一种无心磨床自动接料装置的制作方法

文档序号:17857935发布日期:2019-06-11 22:40阅读:510来源:国知局
一种无心磨床自动接料装置的制作方法

本实用新型涉及无心磨床技术领域,尤其涉及一种无心磨床自动接料装置。



背景技术:

无心磨床是一种用于打磨机械零部件的机器,在机械加工领域,无心磨床的使用已经越来越普遍,它以加工产品精度高、效率高、性价比高等优势逐步占领了机械加工行业的领域。

目前,无心磨床加工完成的产品接料时,合格的产品经磨床打磨比较充分质量较轻,不合格的产品由于打磨不够充分质量较重,现有技术一般靠人工称量或者对比进行挑选合格产品,这样操作较麻烦,同时,工人的劳动强度高,易疲劳,为此,我们提出一种无心磨床自动接料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便挑选无心磨床打磨完成的合格产品的问题,而提出的一种无心磨床自动接料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种无心磨床自动接料装置,包括基座,所述基座的上端固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱和第一接料板,所述第二支撑柱位于第一支撑柱和第一接料板之间,所述第二支撑柱的上端固定连接有倾斜设置的第一送料板,所述第一送料板远离第一支撑柱的一端向下倾斜设置,所述第一送料板远离第一支撑柱的一端与第一接料板固定连接,所述第一送料板靠近第一支撑柱的一端固定连接有支撑板,所述第一接料板远离第一支撑柱的顶部固定连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱的上端固定连接有第二接料板,且第二接料板与第一支撑柱之间共同固定连接有一块倾斜设置的第二送料板,所述第二送料板远离第一支撑柱的一端向下倾斜设置,所述第二送料板远离第二接料板的一端安装有第一传送带,所述第二送料板对应支撑板的位置开设有筛选孔,所述筛选孔靠近第一支撑柱的一端位置固定连接有转轴,且转轴上转动连接有筛选板,所述筛选板与支撑板之间通过安装机构连接有弹簧。

优选的,所述安装机构包括两个安装槽,两个所述安装槽依次开设在筛选板的底部与支撑板的顶部,所述安装槽内设有连接块,所述弹簧设在两块连接块之间,所述弹簧的两端均穿过对应安装槽的槽口并向安装槽内延伸,且与对应的连接块固定连接,所述筛选孔远离转轴的孔壁上开设有限位槽,所述限位槽的底部槽壁贯穿第二送料板,所述筛选板远离转轴的侧壁上固定连接有限位块,所述限位块穿过限位槽的槽口并向限位槽内延伸,且与限位槽的顶部槽壁相抵。

优选的,所述安装槽的相对槽壁上对称开设有滑槽,所述滑槽远离对应安装槽槽底的一端槽壁均贯穿对应安装槽的槽壁,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽槽底的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸,且固定连接在对应的连接块上。

优选的,所述第一接料板上固定安装有第二传送带,所述第二接料板上固定安装有第三传送带。

优选的,所述第二送料板的两侧均安装有防护板。

优选的,所述基座的底部四角处均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种无心磨床自动接料装置,具备以下有益效果:

1、该无心磨床自动接料装置,通过设置第一传送带、第一送料板、转轴、筛选板、筛选孔、弹簧、固定板、安装机构、第一送料板、第一接料板和第二接料板,经无心磨床打磨完成的产品经第一传送带送入第一送料板上,当经过筛选板时,不合格的产品由于质量较重,压缩弹簧,使筛选板倾斜程度增大,零件输送到第一送料板上,然后送到第一接料板上,合格的产品由于质量较轻,不会压缩弹簧,直接经过第一送料板运输到第二接料板上,方便挑选合格的产品。

2、该无心磨床自动接料装置,通过设置安装槽、连接块、弹簧、限位槽和限位块,当对不同类型的机械零件进行打磨更换弹簧时,压缩弹簧,使连接块脱离安装槽,取出弹簧,选择达到要求的弹簧,将达到要求的弹簧放入安装槽内,限位块配合限位槽使用限制筛选板不会脱离筛选孔,方便根据不同的分类标准更换弹簧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型根据质量方便挑选无心磨床打磨完成的合格产品,同时,方便更换弹簧,适用于挑选不同类型的打磨零件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无心磨床自动接料装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种无心磨床自动接料装置的俯视示意图;

图3为图1中A部分的放大图;

图4为图3中B部分的放大图。

图中:1基座、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4第一接料板、5第一送料板、6固定板、7第三支撑柱、8第二接料板、9第二送料板、10第一传送带、11筛选孔、12转轴、13筛选板、14弹簧、15安装槽、16连接块、17限位槽、18限位块、19滑槽、20滑块、21第二传送带、22第三传送带、23防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种无心磨床自动接料装置,包括基座1,基座1的上端固定连接有第一支撑柱2、第二支撑柱3和第一接料板4,第二支撑柱3位于第一支撑柱2和第一接料板4之间,第二支撑柱3的上端固定连接有倾斜设置的第一送料板5,第一送料板5远离第一支撑柱2的一端向下倾斜设置,第一送料板5远离第一支撑柱2的一端与第一接料板4固定连接,第一送料板5靠近第一支撑柱2的一端固定连接有支撑板6,第一接料板4远离第一支撑柱2的顶部固定连接有第三支撑柱7,第三支撑柱7的上端固定连接有第二接料板8,且第二接料板8与第一支撑柱2之间共同固定连接有一块倾斜设置的第二送料板9,第二送料板9远离第一支撑柱2的一端向下倾斜设置,第二送料板9远离第二接料板8的一端安装有第一传送带10,第二送料板9对应支撑板6的位置开设有筛选孔11,筛选孔11靠近第一支撑柱2的一端位置固定连接有转轴12,且转轴12上转动连接有筛选板13,筛选板13与支撑板6之间通过安装机构连接有弹簧14,经无心磨床打磨完成的产品经第一传送带10送入第一送料板9上,当经过筛选板13时,不合格的产品由于质量较重,压缩弹簧14,使筛选板13倾斜程度增大,零件输送到第一送料板5上,然后送到第一接料板4上,合格的产品由于质量较轻,不会压缩弹簧14,直接经过第一送料板9运输到第二接料板8上,方便挑选合格的产品。

安装机构包括两个安装槽15,两个安装槽15依次开设在筛选板13的底部与支撑板6的顶部,安装槽15内设有连接块16,弹簧14设在两块连接块16之间,弹簧14的两端均穿过对应安装槽15的槽口并向安装槽15内延伸,且与对应的连接块16固定连接,筛选孔11远离转轴12的孔壁上开设有限位槽17,限位槽17的底部槽壁贯穿第二送料板9,筛选板13远离转轴12的侧壁上固定连接有限位块18,限位块18穿过限位槽17的槽口并向限位槽17内延伸,且与限位槽17的顶部槽壁相抵,当对不同类型的机械零件进行打磨更换弹簧14时,压缩弹簧14,使连接块16脱离安装槽15,取出弹簧14,选择达到要求的弹簧14,将达到要求的弹簧14放入安装槽15内,限位块18配合限位槽17使用限制筛选板13不会脱离筛选孔11,方便根据不同的分类标准更换弹簧14。

安装槽15的相对槽壁上对称开设有滑槽19,滑槽19远离对应安装槽15槽底的一端槽壁均贯穿对应安装槽15的槽壁,滑槽19内滑动连接有滑块20,滑块20远离滑槽19槽底的一端均穿过对应滑槽19的槽口并向外延伸,且固定连接在对应的连接块16上,限制连接块16只能在安装槽15的竖直槽壁方向滑动。

第一接料板4上固定安装有第二传送带21,第二接料板8上固定安装有第三传送带22,第二传送带21配合第三传送带22使用,方便运输打磨完成的产品。

第二送料板9的两侧均安装有防护板23,防止产品滚出第二送料板9。

基座1的底部四角处均固定安装有支撑腿,防止基座1与地面接触造成基座1生锈。

本实用新型中,经无心磨床打磨完成的产品经第一传送带10送入第一送料板9上,当经过筛选板13时,不合格的产品由于质量较重,压缩弹簧14,使筛选板13倾斜程度增大,零件输送到第一送料板5上,然后送到第一接料板4上,合格的产品由于质量较轻,不会压缩弹簧14,直接经过第一送料板9运输到第二接料板8上,方便挑选合格的产品;当对不同类型的机械零件进行打磨更换弹簧14时,压缩弹簧14,使连接块16脱离安装槽15,取出弹簧14,选择达到要求的弹簧14,将达到要求的弹簧14放入安装槽15内,限位块18配合限位槽17使用限制筛选板13不会脱离筛选孔11,方便根据不同的分类标准更换弹簧14。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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