一种用于石材研磨抛光的压盖安装结构的制作方法

本实用新型涉及石材研磨领域，尤其涉及一种用于石材研磨抛光的压盖安装结构。

背景技术：

现有技术中，通常将石材放入研磨机的槽体内，通过槽体内流动的磨料对石材进行研磨，但是由于研磨机上没有设置对石材合理的限位结构，使得石材，特别是较大件的石板材在研磨抛光的过程中，会被翻滚的磨料提供的冲击力托起，出现石材的上表面浮动在磨料的上方，导致磨料不能对石材的上表面进行有效磨削的情况，甚至由于磨料翻滚时对石材的冲击力较大，从而将石材向上托起，导致石材从槽体内滚出掉落至地面而发生毁坏的现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于对石材进行限位，防止石材在研磨抛光的过程中从槽体内翻滚出来，同时对石材进行有效的限位，以确保石材表面的研磨抛光质量的压盖安装结构。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种用于石材研磨抛光的压盖安装结构，包括：盖体，所述盖体活动设置在研磨机的槽体内，所述盖体包括若干用于对石材进行限位的压杆以及设置在压杆上方对其进行固定的固定件，所述压杆为柔性耐磨材料制成或表面外衬有柔性耐磨材料制成的保护层，压杆与固定件之间设计有使磨料通过石材上表面的空隙；限位装置，所述限位装置设置在槽体的开口处，并可与盖体相接触，对盖体的向上运动进行限位。

优选地，所述固定件为板状设置，固定件上设置有若干使磨料通过的通孔。

优选地，所述固定件的上方设置有提高其结构强度的加强杆。

优选地，所述固定件为水平设置的金属杆体，压杆与固定件纵横交错设置。

优选地，所述盖体的边缘设置有金属边框。

优选地，所述限位装置包括限位块，限位块通过转轴活动设置在槽口的边缘，并可朝向槽体内部方向或外部方向转动。

优选地，所述槽体的边缘固定设置有安装板，限位块可转动的设置在安装板上。

优选地，所述的固定件的一端通过合页铰链结构与槽体的一侧铰接，槽体的另一侧设置有对固定件另一端进行限位的限位支撑板和挡板，挡板与槽体活动连接。

优选地，盖体的两侧对称设置有调节杆，调节杆上沿其长度方向设置有若干定位孔，槽体的边缘设置有固定架，固定架上设置有与定位孔配合的固定螺栓。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于石材研磨抛光的压盖安装结构既可以对石材进行有效的限位，避免石材从槽体中滚出掉落至地面的情况，又可以对石材表面尤其是石材的上表面进行有效的磨削抛光，从而确保石材的磨削抛光质量，盖体与石材的接触面均为柔性耐磨材料制成，既不会对石材造成刮伤划伤，又保证了石材的表面质量，同时盖体为活动设置，便于将石材和用于放置石材的架一齐放入槽体内，以及便于在槽体内将其取出。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为压盖安装结构第一种实施方案的结构示意图；

图2为压盖安装结构第二种实施方案的结构示意图；

图3为压盖安装结构第三种实施方案的结构示意图；

图4为压盖安装结构第四种实施方案的结构示意图；

图5为压盖安装结构第四种实施方案的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种用于石材研磨抛光的压盖安装结构，包括：盖体1，盖体1活动设置在研磨机的槽体2内，从而使得盖体1可以从槽体2内取出，便于将石材即内置放石材的架放入槽体2内或从槽体2内取出，盖体1包括若干用于对石材进行限位的压杆3以及设置在压杆3上方对其进行固定的固定件4，压杆3可以通过焊接、螺钉连接或者采用软性扎带绑接在固定件4上，固定件4可以为板状、网状或者条状，为了提高其结构强度，可以采用金属材料制成，压杆3为柔性耐磨材料制成或表面设置有柔性耐磨材料制成的保护层，保护层可以通过套装的方式外衬在压杆表面，柔性耐磨材料可以选用橡胶、聚氨酯或硅胶，压杆3与固定件4之间设置有使磨料通过石材上表面的通孔空隙，空隙包括有压杆3与固定件4之间构造成的使磨料横向流动的空隙，以及固定件4上设置的空隙，使磨料向上流到压盖面上，以确保磨料在翻滚时，通过空隙流至石材的上表面，使得石材的上表面有流动的磨料，磨料在翻滚时，可以通过空隙流至石材的上表面并对其进行研磨抛光；还包括限位装置5，限位装置5设置在槽体2的开口处，并可与盖体1相接触，对盖体1的向上运动进行限位，从而使得盖体1在被石材向上顶起时，能够对盖体1的向上运动进行限位，从而阻碍其向上的运动，进而使得盖体1能够通过压杆3对石材进行限位，将石材盖压在槽体2内。

图1至图5为本实用新型的压盖安装结构的五种实施方案的结构示意图，但并不仅仅只有这五种实施方案，本实用新型的盖体1具有多种实施方案，限位装置5也具有多种实施方案，因此多种盖体1的实施方案与多种限位装置5的实施方案之间可以根据石材尺寸大小、形状特点、质地不同的抗冲击能力等因素，以及研磨机尺寸带下、功率大小的不同而组合搭配构造成多种不同的用于石材研磨抛光的压盖的安装结构，本实用新型中的压盖安装结构中，盖体1的结构可以采用以下的实施方式：

具体的，固定件4可以为板状设置，其包括设置在内部的金属基体，以及外衬在金属基体外表面的柔性耐磨材料，固定件4的下表面与压杆3之间构造成若干用于磨料通过石材上表面的空隙，并且固定件4上还设置有若干使磨料通过的通孔。

优选地，固定件4的上方也可以设置有提高其结构强度的加强杆6，加强杆6为金属材料制成，并且可与压杆3纵横交错进行设置。

优选地，固定件4也可以为水平设置的金属杆体，压杆3与固定件4纵横交错设置，这样可以用于体积较大石材的研磨抛光，磨料可以直接从固定件4与压杆3之间的空隙流至石材的上表面。

上述几种盖体1的实施方式中，盖体1的边缘均可以设置有金属边框7，从而进一步的提高盖体1的结构强度，当设置有金属边框7时，限位装置5可以与金属边框7接触，从而对盖体1进行限位，当没有设置金属边框7时，限位装置5可以与固定件4接触，从而对盖体1进行限位。金属边框7的边缘与研磨机槽体的内壁配合，从而有效的防止盖体1在水平方向上移动，盖体1的边缘可以设置有使限位装置通过的避空槽，从而使得盖体1取出时，限位装置不会对盖体1造成阻挡，盖体1的边缘也可以设置有限位柱，限位柱上套装有胶套，通过限位柱的端部与槽体的内壁配合，从而对盖体的水平方向上的移动进行限位。

具体的，本实用新型中的压盖安装结构中，限位装置5可以采用以下几种实施方式。

优选地，限位装置5可以包括限位块8，限位块8通过转轴9活动设置在槽口的边缘，并可朝向槽体2内部方向或外部方向转动，即限位块8的一端与槽口边缘转动连接，当需要对盖体1进行限位时，将限位块8的另一端朝向槽体2的内部方向转动，从而可与盖体1进行抵接而对其进行限位，将限位块8的另一端朝向槽体2的外部方向转动时，即可将盖体1拿出。

为了便于限位块8的安装，槽体2的边缘可以固定设置有安装板10，安装板10呈Z型设置，安装板10的底部可以通过螺栓与槽口边缘固定连接，限位块8通过转轴9可转动的设置在安装板10的顶部。

优选地，限位装置5的另一实施方案中，限位装置5包括转轴式合页铰链结构11、限位支撑板12和挡板13，固定件4的一端可以通过活动插入的转轴式合页铰链结构11与槽体2的一侧铰接，槽体2的另一侧设置有对固定件4另一端进行限位的限位支撑板12和挡板13，挡板13与槽体2活动连接，具体的，可以通过安装板10与槽体2活动连接。使用时，将挡板13转动至盖体1的预留坑槽位，使得盖体1预留的坑槽位通过挡板13就可以向上转动而打开，从而可将石材即放置石材的架体放入槽体2内，盖体1向下转动，通过限位支撑板12对其进行支撑，并通过将挡板13从垂直转动至水平设置，则压着盖体1上方，从而对盖体1进行限位，通过将盖体1限位在限位支撑板12与挡板13之间，从而对盖体1进行稳定的限位。具体的，合页铰链结构11为设置在固定件4上的转轴9，以及固定设置在槽体2开口处且水平设置的套管，套管上沿其长度方向设置有与转轴9转动配合的轴孔，可以将转轴9从套管中抽出，从而将盖体1从槽体2中拿出。

限位装置5的另一实施方式中，限位装置5可以包括调节杆14和固定螺栓16，盖体1的两侧可以对称设置有调节杆14，调节杆14上沿其长度方向设置有若干定位孔，槽体2的边缘设置有固定架15，固定架15上设置有与定位孔配合的固定螺栓16，通过设置在调节杆14上不同高度的定位孔与固定螺栓16进行配合，并通过螺母进行固定，从而将盖体1固定设置在槽体2内的不同高度上，进而可以适用于槽体2内堆叠不同高度的石材的研磨抛光。

本实用新型的一种用于石材研磨抛光的压盖安装结构既可以对石材及架体进行有效的限位，避免石材从槽体2中滚出掉落至地面的情况，又可以对石材表面尤其是石材的上表面进行有效的研磨抛光，从而确保石材的研磨抛光质量，盖体1与石材的接触面均为柔性耐磨材料制成，既不会对石材造成刮伤划伤，又保证了石材的表面质量，同时盖体1为活动设置，便于将石材及用于放置石材的架放入槽体2内，以及便于将其从槽体2内取出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。