一种用于加工磨床端盖的定位夹具的制作方法

文档序号:17968358发布日期:2019-06-21 23:02
一种用于加工磨床端盖的定位夹具的制作方法

本实用新型属于机床定位夹具技术领域,具体涉及一种用于加工磨床端盖的定位夹具。



背景技术:

机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分。在整个加工构成中,夹具不仅是为了夹紧、固定被加工零件;设计合理的夹具还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。各种专用夹具的设计质量,直接影响被加工零件的精度要求。其中,磨床端盖由于其形状的不规则性,导致其在车削加工中装夹困难,定位不准。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于加工磨床端盖的定位夹具,解决了现有技术中存在的磨床端盖由于其形状的不规则性,导致其在车削加工中装夹困难,定位不准的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,一种用于加工磨床端盖的定位夹具,包括基座,基座上表面竖直固定有固定块;固定块两侧面上部分别对应固接连接块a、连接块b的一端,连接块a、连接块b的另一端均设置有夹持件;固定块两侧面下部分别固接连接杆a、连接杆b的一端,连接杆a、连接杆b的另一端分别对应与导向块6的两端可拆卸连接。

本实用新型的特点还在于:

基座上表面纵横交错均匀的设置有若干呈倒T形的凹槽a;固定块与磨床端盖接触的面横向均匀的设置有若干凹槽b;基座与固定块通过沉头螺栓及与其配套的螺母固接;沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽a相匹配;与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽b的宽度相匹配。

固定块与磨床端盖接触的面纵向均匀的设置有若干T形凹槽c;沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽c相匹配;与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽a中横向凹槽的竖槽的宽度相匹配。

凹槽a、凹槽b及凹槽c的形状、尺寸一致。

固定块与连接块a、连接块b的连接方式为,连接块a、连接块b与固定块连接的一端及固定块两侧面相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块与连接块a、连接块b。

固定块与连接杆a、连接杆b的连接方式为,连接杆a、连接杆b与固定块连接的一端及固定块两侧面相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接杆a、连接杆b。

连接杆a、连接杆b与导向块的连接方式为,连接杆a、连接杆b与导向块连接的一端及导向块两端相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺母固定连接杆a、连接杆b与导向块。

基座为圆柱体。

连接杆的长度与磨床端盖的厚度相适应。

连接块a、连接块b远离固定块的一端开设有螺栓孔,两个相对设置的调节螺栓分别穿过相对应的螺栓孔并通过螺纹与连接块a、连接块b连接;夹持件为这两个相对设置的调节螺栓。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种用于磨床端盖的定位夹具,可稳固装夹形状不规则的磨床端盖,且装夹容易,定位准确;提高了加工生产率。

附图说明

图1是本实用新型磨床端盖的定位夹具的结构示意图;

图2是本实用新型磨床端盖的定位夹具的固定块的结构示意图;

图3是本实用新型磨床端盖的定位夹具中磨床端盖的结构示意图;

图4是本实用新型磨床端盖的定位夹具中连接块的结构示意图;

图5是本实用新型磨床端盖的定位夹具中连接杆的结构示意图;

图6是本实用新型磨床端盖的定位夹具中导向块的结构示意图。

图中,1.基座,2.固定块,3.连接块a,4.夹持件,5.连接杆a,6.导向块,7.凹槽a,8.凹槽b,9.凹槽c,10.螺栓,11.磨床端盖,12.连接块b,13.连接杆b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种用于加工磨床端盖的定位夹具,包括基座1,基座1上表面竖直固定有固定块2;固定块2两侧面上部分别对应固接连接块a3、连接块b12的一端,连接块a3、连接块b12的另一端均设置有夹持件4;固定块2两侧面下部分别固接连接杆a5、连接杆b13的一端,连接杆a5、连接杆b13的另一端分别对应与导向块6的两端可拆卸连接。

进一步的:

基座1上表面纵横交错均匀的设置有若干呈倒T形的凹槽a7;固定块2与磨床端盖11接触的面横向均匀的设置有若干凹槽b8;基座1与固定块2通过沉头螺栓及与其配套的螺母固接;沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽a7相匹配;与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽b8的宽度相匹配。

进一步的:

固定块2与磨床端盖11接触的面纵向均匀的设置有若干T形凹槽c9;沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽c9相匹配;与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽a7中横向凹槽的竖槽的宽度相匹配。

进一步的:

凹槽a7、凹槽b8及凹槽c9的形状、尺寸一致。

进一步的:

固定块2与连接块a3、连接块b12的连接方式为,连接块a3、连接块b12与固定块2连接的一端及固定块2两侧面相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接块a3、连接块b12。

进一步的:

固定块2与连接杆a5、连接杆b13的连接方式为,连接杆a5、连接杆b13与固定块2连接的一端及固定块2两侧面相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接杆a5、连接杆b13。

进一步的:

连接杆a5、连接杆b13与导向块6的连接方式为,连接杆a5、连接杆b13与导向块6连接的一端及导向块6两端相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺母固定连接杆a5、连接杆b13与导向块6。

进一步的:

基座1为圆柱体。

进一步的:

连接杆5的长度与磨床端盖11的厚度相适应。

进一步的:

连接块a3、连接块b12远离固定块2的一端开设有螺栓孔,两个相对设置的调节螺栓10分别穿过相对应的螺栓孔并通过螺纹与连接块a3、连接块b12连接;夹持件4为这两个相对设置的调节螺栓10。

本实用新型一种夹持磨床端盖的定位夹具的优选方案为:

如图1所示,包括圆柱体基座1,基座1上表面竖直固定有固定块2(如图2所示),基座1上表面纵横交错均匀的设置有若干呈倒T形凹槽a7;固定块2与磨床端盖11接触的面横向交错均匀的设置有若干凹槽b8;固定块2与磨床端盖11接触的面纵向均匀的设置有若干凹槽c9;凹槽a7、凹槽b8、凹槽c9的形状尺寸一致;基座1与固定块2通过沉头螺栓及与其配套的螺母固接;沉头螺栓的螺栓头及与其配套的螺母的形状、尺寸与凹槽a7一致;固定块2两侧面上部分别固接连接块a3、连接块b12(如图4所示)的一端,其连接方式为:连接块a3、连接块b12与固定块2连接的一端及固定块2侧面相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接块a3、连接块b12。连接块a3、连接块b12的另一端设置有夹持件4;连接块a3、连接块b12远离固定块2的一端开设有螺栓孔,两个相对设置的调节螺栓10分别穿过相对应的螺栓孔并通过螺纹与连接块a3、连接块b12连接;夹持件4为这两个相对设置的调节螺栓10;通过拧动螺栓10可调节两个螺栓10之间的距离,从而实现对磨床端盖11的夹紧与拆卸。固定块2两侧面下部均固接连接杆a5、连接杆b13(如图5所示)的一端,其连接方式为:连接杆a5、连接杆b13与固定块2连接的一端及固定块2侧面相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接杆a5、连接杆b13。连接杆a5、连接杆b13的另一端均可拆卸连接导向块6(如图6所示)的一端,其连接方式为:连接杆a5、连接杆b13与导向块6连接的一端及导向块6两端相对应的位置开设有螺栓孔,螺栓穿过螺栓孔并通过螺母固定连接杆a5、连接杆b13与导向块6。导向块6与固定块2相互平行。

本实用新型一种用于磨床端盖的定位夹具的使用过程为:将沉头螺栓从基座1的凹槽a7中移入,用与沉头螺栓配套的螺母在凹槽b8中进行紧固,实现基座1与固定块2的固定;或者,将沉头螺栓从凹槽c9中移入,用与沉头螺栓配套的螺母在凹槽a7中进行紧固,实现基座1与固定块2的固定;接着,将磨床端盖11置于导向块6与固定块2之间,通过螺母紧固连接杆a5、连接杆b13与导向块6连接的一端;接着,通过拧动两个螺栓10紧固磨床端盖11的上部;将整个夹持磨床端盖的定位夹具固定于车床上进行使用。

本实用新型一种用于磨床端盖的定位夹具:用于稳固装夹形状不规则的磨床端盖,且装夹容易,定位准确;提高了加工生产率。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1