一种用于冷却弹簧的冷却装置的制作方法

本实用新型属于热交换技术领域，具体涉及一种用于冷却弹簧的冷却装置。

背景技术：

在工业生产制造的过程中，常使用热加工工艺来制备产品，金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能，因此对于工业生产具有重要意义。

产品在热加工之后通常采用自然降温的方式使其恢复到室温后再进行下一步的加工，但这种方式通常需用时60～80min以上，例如，弹簧经过回火炉低温回火后，刚出炉时温度在280～350℃，现有技术通常采用常规的自然降温方式使弹簧从回火状态恢复到常温状态(20～35℃)，这种方式的等待时间较长，需要40分钟，生产效率大大降低，操作人员通常需要将产品取出后再进行降温，其降温冷却过程与上一步加工过程无法衔接，影响生产效率，且由于室温时常起伏不定，因此降温时间也无法准确预估，从而有可能耽误下一步加工的进行，不利于生产工艺的稳定进行，使产量降低。

因此，制造一种可以缩短降温时间、提高生产效率、保证生产工艺稳定进行的冷却装置对于工业生产来说迫在眉睫。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的主要目的在于提供一种用于冷却弹簧的冷却装置，该装置无需操作人员通过人工操作来放置产品，降低人工成本，可根据弹簧温度高低调节冷却风量大小，极大地减少冷却时间，保证加工工艺的稳定进行，从而提高生产产量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于冷却弹簧的冷却装置，包括冷却炉膛、输送装置、送风装置和测温控制装置，所述冷却炉膛包括进口端、出口端，所述送风装置包括抽风管和至少一个鼓风机，所述鼓风机设置于冷却炉膛外部；所述测温控制装置设于所述冷却炉膛的出口端，所述测温控制装置通过电线与所述鼓风机连接，根据温度高低调节风量大小；所述输送装置包括减速机和履带，所述履带从所述冷却炉膛的进口端输入，穿过所述冷却炉膛并从所述冷却炉膛的出口端输出。

优选地，所述抽风管设置于所述冷却炉膛的中部，将热风引导出所述冷却炉膛外部。

优选地，所述鼓风机连接有输风管，所述输风管插入所述冷却炉膛的内部。

优选地，所述冷却装置还包括接料箱，所述接料箱设于所述冷却炉膛的出口端下方。

优选地，所述冷却装置还包括机架，所述机架支撑起所述输送装置，所述机架的底端设有四个可调节高低的支脚。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本冷却装置的冷却炉膛包括进口端、出口端和测温控制装置，所述测温控制装置设于所述出口端，所述测温控制装置通过电线与所述鼓风机连接，根据出口端弹簧的温度高低调节风量大小，节省电能快速冷却弹簧，若弹簧温度大于35℃，则测温控制装置连接的鼓风机会加大转动速率，从而使弹簧的温度快速达到室温，无需操作人员来判断弹簧是否达到室温，也无需操作人员来调节风速，操作更方便，从而降低人工成本，提高降温效率。

2、本冷却装置的输送装置包括减速机，所述减速机可以逆时针或者顺时针旋转，因此操作人员可以根据实际需要选择逆时针或顺时针转动以传动履带，适应于多种工业生产的需求；

3、本冷却装置的冷风系统包括抽风管和鼓风机，二者设于冷却炉膛的顶部，由于热气分子的动能大，分子势能也大，因此热气向上方飘动，冷却炉膛两端的两台鼓风机将风吹向中部，通过冷却炉膛中部的抽风管更快地将热气排放，提高冷却效率；

4、本冷却装置鼓风机的输风管和抽风管插入冷却炉膛，有利于室温气体的快速输入和输出，提高气体热交换的效率，减少冷却时间；

5、本冷却装置还包括接料箱，所述履带带动产品向所述接料箱的位置运动，无需操作人员通过人工操作将产品捡出至出料箱，减少操作人员的负担，在为企业减少人工成本的同时提高工作效率；

6、本冷却装置通过输送装置进入冷却炉膛内部，无需操作人员通过人工操作来放置产品，降低人工成本；通过冷风系统可以与外界气体进行快速的热交换，减少降温等待的时间，提高降温冷却的效率，从而提高生产产量，降低生产成本，带来更好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型中的输送装置与上游传送装置连接的结构示意图；

图2为本实用新型用于弹簧冷却的冷却装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、冷却炉膛，11、测温控制装置，12、进口端，13、出口端；

2、履带，21、减速机；

3、鼓风机，31、输风管；

4、抽风管；

5、接料箱；

6、机架，61、支脚；

7、回火炉履带；

8、弹簧。

具体实施方式

以下通过具体实施例再对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅局限于以下的实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

如附图1-2所示，本实用新型的一种用于冷却弹簧的冷却装置，包括冷却炉膛1、输送装置、送风装置和测温控制装置11，图1中本冷却装置中的输送装置的履带2设于回火炉履带7的下方，通过减速机21传动，回火炉履带7的出口端与输送装置的履带2的输入端对应，弹簧8可在重力作用下从回火炉履带7的出口端掉落至本冷却装置中的输送装置的履带2的输入端，进入冷却炉膛进行冷却。

如附图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于冷却弹簧的冷却装置，包括冷却炉膛1、输送装置、送风装置和测温控制装置11，所述冷却炉膛包括进口端12、出口端13，所述送风装置包括抽风管4和至少一个鼓风机3，所述鼓风机连接有输风管31，所述输风管插入所述冷却炉膛的内部，所述鼓风机设置于冷却炉膛外部；所述测温控制装置11设于所述冷却炉膛的出口端，所述测温控制装置通过电线与所述鼓风机连接，根据温度高低调节风量大小。

所述输送装置包括减速机21和履带2，履带2从冷却炉膛1的进口端12输入，从出口端13输出，履带2随着箭头方向带动弹簧8移动，操作人员可以控制履带2的转速以控制冷却时间；鼓风机3发动，将外界室温气体带入冷却炉膛1内，与冷却炉膛1内的气体进行热交换后再由抽风管4将气体抽出冷却炉膛1外，从而达成外界气体和冷却炉膛1内气体的热交换，且由于热气分子的动能大，分子势能也大，因此热气向上方飘动，抽风管4和鼓风机3设于冷却炉膛1的顶部可以更快地将热气分子带离冷却装置，提高冷却装置的冷却效率。当弹簧8到达出口端13时，测温控制装置11会通过红外线检测出弹簧8的温度，若弹簧8温度高于35℃，则测温控制装置11连接的鼓风机3会加大转速，带动更多气体进入冷却炉膛1内，加快气体之间的热交换，从而使弹簧8更快降温，提高冷却效率；冷却装置的出口端13设置有接料箱5，弹簧8在履带2的带动下到达出口端13后，由于弹簧8自身的重力作用而掉入接料箱5，无需操作人员再将弹簧8放入接料箱5中，减轻操作人员的负担，减小冷却操作的时间，降低人工成本。

所述冷却装置还包括机架6，所述机架支撑起所述输送装置，所述机架的底端设有四个可调节高低的支脚61。

需要说明的是，鼓风机3和抽风管4包括但不限于设置在冷却炉膛1的顶部，操作人员可以根据具体需要选择安装的位置；室内温度为20～35℃，鼓风机的风量为790m³/h～1600m³/h，功率为0.37kW～1.1kW。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。