一种废旧金属回收用除锈装置的制作方法

文档序号:21829384发布日期:2020-08-11 21:55阅读:360来源:国知局
一种废旧金属回收用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域,具体是一种废旧金属回收用除锈装置。



背景技术:

金属生锈是一种化学反应,本质上是金属的氧化反应。最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应,或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物,金属经过除锈之后可以重复利用,降低资源的消耗,所以需要对其进行打磨除锈。

但是,传统的除锈方式是人工方打磨的方式,其不仅效率低,浪费人力资源,而且除锈效果差,严重影响产品质量,现有的除锈装置通过喷枪将磨料高速喷射到工件表面,经过磨料冲击把工件表面锈污除去,会导致大量粉尘,影响施工人员的健康,并且对不同形状的金属不易进行除锈,除锈不够均匀,并且无法对除锈完成后续的金属进行清洁烘干,效率低下。因此,本领域技术人员提供了一种废旧金属回收用除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收用除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种废旧金属回收用除锈装置,包括机箱本体,所述机箱本体的前表面通过铰链铰接有箱门,且机箱本体的后侧焊接有除锈液箱,所述机箱本体的后侧靠近除锈液箱顶部位置处焊接有防护罩,且机箱本体的一侧焊接有震动电机箱,所述机箱本体的一侧靠近震动电机箱上方位置处嵌入安装有控制开关,且机箱本体的内部底端放置有废料箱,所述机箱本体的内部一侧设置有加热层,且机箱本体的内部靠近加热层下方位置处设置有震动机构,所述震动机构的顶部放置有除锈箱,所述机箱本体的内部后侧位置处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱门包括强化玻璃、密封垫和把手,所述箱门的前表面焊接有把手,且箱门的后侧粘接有密封垫,所述箱门的后侧嵌入安装有强化玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案:所述除锈液箱包括注液口、水泵和吸液管,所述除锈液箱的顶部焊接有注液口,且除锈液箱的内部顶端通过螺栓固定连接有水泵,所述水泵的底部嵌入安装有吸液管。

作为本实用新型再进一步的方案:所述防护罩包括输液管、高压喷头,所述防护罩的内部底端贯穿设置有输液管,且输液管的一侧设置有高压喷头。

作为本实用新型再进一步的方案:所述震动机构包括第一震动板、第二震动板、震动弹簧和漏斗,所述震动弹簧的顶部固定安装有第一震动板,且震动弹簧的底部固定安装有第二震动板,所述第二震动板的一侧设置有漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案:所述除锈箱包括过滤层和过滤孔,所述除锈箱的内部底端嵌入安装有过滤层,所述过滤层的顶部开设有过滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加热层包括导热层和加热丝,所述加热层的内部设置有加热丝,且加热层的一侧通过螺栓固定连接有导热层。

作为本实用新型再进一步的方案:所述输液管贯穿于除锈液箱的顶部,且输液管嵌入于水泵的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆的固定端与机箱本体的内部后侧通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆的伸缩端与废料箱的后侧连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置高压喷头与震动机构,能够对旧金属进行全方面的进行除锈,除锈的效率高,适用于不同形状的金属,使用方便。

2、通过设置加热层,在经过高压喷头对旧金属除锈和清洁后,能够将除锈后的旧金属进行烘干,方便后期的加工,提高加工的效率。

3、通过设置废料箱,在经过过滤层的过滤,能够将锈屑与废屑进行收集,避免造成环境污染,使用更加环保。

附图说明

图1为一种废旧金属回收用除锈装置的结构示意图;

图2为一种废旧金属回收用除锈装置中除锈液箱安装的结构示意图;

图3为一种废旧金属回收用除锈装置中加热层安装的结构示意图;

图4为一种废旧金属回收用除锈装置中除锈箱安装的结构示意图;

图5为图3中a部分的放大图。

图中:1、机箱本体;2、箱门;3、除锈箱;4、强化玻璃;5、密封垫;6、废料箱;7、震动机构;8、震动电机箱;9、加热层;10、除锈液箱;11、注液口;12、控制开关;13、防护罩;14、输液管;15、水泵;16、吸液管;17、电动伸缩杆;18、高压喷头;19、漏斗;20、过滤层;21、把手;22、第一震动板;23、导热层;24、加热丝;25、第二震动板;26、震动弹簧;27、过滤孔。

具体实施方式

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种废旧金属回收用除锈装置,包括机箱本体1,机箱本体1的后侧焊接有除锈液箱10,除锈液箱10包括注液口11、水泵15和吸液管16,除锈液箱10的顶部焊接有注液口11,且除锈液箱10的内部顶端通过螺栓固定连接有水泵15,水泵15的底部嵌入安装有吸液管16,机箱本体1的后侧靠近除锈液箱10顶部位置处焊接有防护罩13,防护罩13包括输液管14、高压喷头18,防护罩13的内部底端贯穿设置有输液管14,且输液管14的一侧设置有高压喷头18,输液管14贯穿于除锈液箱10的顶部,且输液管14嵌入于水泵15的顶部,且机箱本体1的一侧焊接有震动电机箱8,机箱本体1的一侧靠近震动电机箱8上方位置处嵌入安装有控制开关12,机箱本体1的内部一侧设置有加热层9,加热层9包括导热层23和加热丝24,加热层9的内部设置有加热丝24,且加热层9的一侧通过螺栓固定连接有导热层23,通过设置加热层9,在经过高压喷头18对旧金属除锈和清洁后,能够将除锈后的旧金属进行烘干,方便后期的加工,提高加工的效率。

机箱本体1的内部靠近加热层9下方位置处设置有震动机构7,震动机构7包括第一震动板22、第二震动板25、震动弹簧26和漏斗19,震动弹簧26的顶部固定安装有第一震动板22,且震动弹簧26的底部固定安装有第二震动板25,第二震动板25的一侧设置有漏斗19,所述震动机构7的顶部放置有除锈箱3,除锈箱3包括过滤层20和过滤孔27,除锈箱3的内部底端嵌入安装有过滤层20,过滤层20的顶部开设有过滤孔27,通过设置高压喷头18与震动机构7,能够对旧金属进行全方面的进行除锈,除锈的效率高,适用于不同形状的金属,使用方便。

机箱本体1的前表面通过铰链铰接有箱门2,箱门2包括强化玻璃4、密封垫5和把手21,箱门2的前表面焊接有把手21,且箱门2的后侧粘接有密封垫5,箱门2的后侧嵌入安装有强化玻璃4,且机箱本体1的内部后侧位置处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆17,且机箱本体1的内部底端放置有废料箱6,电动伸缩杆17的固定端与机箱本体1的内部后侧通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆17的伸缩端与废料箱6的后侧连接,通过设置废料箱6,在经过过滤层20的过滤,能够将锈屑与废屑进行收集,避免造成环境污染,使用更加环保。

本实用新型的工作原理是:首先将除锈箱3从机箱本体1的内部的震动机构7的顶部取出,将旧金属放置于除锈箱3的内部,在将除锈箱3放置于机箱本体1的内部的震动机构7的顶部,将通过把手21箱门关上,通过密封垫5能够避免加工时除锈液的流出,通过注液口11将除锈液箱10内添加除锈液,打开控制开关12,震动电机箱8内的震动电机与除锈液箱10内的水泵15将同时开始工作,水泵15通过吸液管16从除锈液箱10内吸取除锈液,在通过输液管14输送至高压喷头18上,高压喷头18将除锈液喷出对除锈箱3内的旧金属进行除锈,与此同时,震动电机箱8内的震动电机带动第二震动板25上的震动弹簧26震动,使第一震动板22带动除锈箱3震动,对除锈箱3内的旧金属进行翻滚,能够对旧金属进行全方面的进行除锈,除锈的效率高,适用于不同形状的金属,使用方便,加工时的锈屑和废液通过除锈箱3内部的过滤层20进行过滤,进过漏斗19落入废料箱6内,能够将锈屑与废屑进行收集,避免造成环境污染,使用更加环保,在除锈结束后,加热层9内的加热丝24开始加热,通过导热层23传导入除锈箱3内对喷淋后的旧金属进行烘干,方便后期的加工,提高加工的效率,加工完成后,通过把手21将箱门2打开,通过电动伸缩杆17能够将废料箱6顶出,方便对废料箱6内的锈屑和废液进行处理,使用更加方便。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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