一种合金材料退火放线装置的制作方法

本实用新型合金材料加工设备技术领域，具体为一种合金材料退火放线装置。

背景技术：

合金材料是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，在成品线材的生产的原料，在成品线材的生产生产中需要对合金材料进行退火处理，在通过退火炉等进行退火处理时需要对线毂轮上的成品线材进行放线，但现有的放线装置结构较为复杂不利于合金线材的平稳放线，线毂轮裸露放置在外部，存在安全隐患；在放线的过程中没有对线材表面的铁锈进行处理，不利于后期合金线材退火，影响成品线材的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金材料退火放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种合金材料退火放线装置，包括退火炉、固定架、第一电机、转动盘、线毂轮、合金线缆、外护罩、放线盒、支架、第一导轮、第二电机、安装架、第二导轮、连接杆、限位块、配合槽、弹簧、气缸、磨砂槽块、药剂箱、水泵、输液管、喷头、轴承、支撑脚和橡胶垫，所述退火炉的一侧固定安装有固定架，所述固定架的底端外壁中心处螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端贯穿于固定架的底端外部固定连接有转动盘，所述转动盘的上方固定安装有线毂轮，且线毂轮的外壁上缠绕有合金线缆，所述固定架位于线毂轮外部的顶端两侧外壁上固定有外护罩，所述外护罩的一侧顶端外壁上贯通连接有放线盒，所述放线盒的顶端两侧内壁上对称固定焊接有支架，所述支架的底端一侧外壁上转动安装有第一导轮，所述放线盒位于支架的一侧内壁上螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一导轮的转动轴固定连接，所述放线盒的内部位于第一导轮的下方对应设置有安装架，所述安装架的顶端两侧内壁上转动安装有第二导轮，所述放线盒位于安装架下方的底端内壁上开设有配合槽，所述配合槽的底端内壁上固定连接有弹簧，所述配合槽的内部位于弹簧的上方设置有限位块，所述限位块的顶端外壁上固定焊接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿于配合槽的外部与安装架的顶端外壁固定连接，所述放线盒的一侧底端内壁内设置有药剂箱，所述放线盒的底端内壁上螺栓固定有水泵、所述水泵的吸液端贯穿连接与药剂箱的内部，所述水泵的输液端贯通连接有输液管，所述输液管的一端固定连接有喷头，所述放线盒的两侧内壁上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆一端对应焊接固定有磨砂槽块。

进一步的，所述磨砂槽块之间为配合构件，且磨砂槽块为半圆锥形。

进一步的，所述第一电机与固定架连接处设置有轴承。

进一步的，所述固定架的底端两侧外壁上固定焊接有支撑脚，且支撑脚的底端外壁上贴合有橡胶垫。

进一步的，所述合金线缆的一端从第一导轮和第二导轮之间穿过，且合金线缆一端与退火炉的内部连接。

进一步的，所述喷头位于合金线缆的下方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为合理，操作较为简单，能实现合金线材的平稳放线，通过外护罩的设置，解决了线毂轮裸露放置在外部存在安全隐患的问题；在放线时对线材的外壁进行除锈处理，有利于后期的退火加工，提高了后期成品线材的质量；橡胶垫的设置在放线时起到减震降噪的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主体结构示意图；

图2是本实用新型放线盒的侧视剖切结构示意图；

图3是本实用新型放线盒的主视剖切结构示意图；

图中：1、退火炉；2、固定架；3、第一电机；4、转动盘；5、线毂轮；6、合金线缆；7、外护罩；8、放线盒；9、支架；10、第一导轮；11、第二电机；12、安装架；13、第二导轮；14、连接杆；15、限位块；16、配合槽；17、弹簧；18、气缸；19、磨砂槽块；20、药剂箱；21、水泵；22、输液管；23、喷头；24、轴承；25、支撑脚；26、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金材料退火放线装置，包括退火炉1、固定架2、第一电机3、转动盘4、线毂轮5、合金线缆6、外护罩7、放线盒8、支架9、第一导轮10、第二电机11、安装架12、第二导轮13、连接杆14、限位块15、配合槽16、弹簧17、气缸18、磨砂槽块19、药剂箱20、水泵21、输液管22、喷头23、轴承24、支撑脚25和橡胶垫26，退火炉1的一侧固定安装有固定架2，固定架2的底端外壁中心处螺栓安装有第一电机3，第一电机3的输出轴一端贯穿于固定架2的底端外部固定连接有转动盘4，转动盘4的上方固定安装有线毂轮5，且线毂轮5的外壁上缠绕有合金线缆6，固定架2位于线毂轮5外部的顶端两侧外壁上固定有外护罩7，外护罩7的一侧顶端外壁上贯通连接有放线盒8，放线盒8的顶端两侧内壁上对称固定焊接有支架9，支架9的底端一侧外壁上转动安装有第一导轮10，放线盒8位于支架9的一侧内壁上螺栓固定有第二电机11，第二电机11的输出轴与第一导轮10的转动轴固定连接，放线盒8的内部位于第一导轮10的下方对应设置有安装架12，安装架12的顶端两侧内壁上转动安装有第二导轮13，放线盒8位于安装架12下方的底端内壁上开设有配合槽16，配合槽16的底端内壁上固定连接有弹簧17，配合槽16的内部位于弹簧17的上方设置有限位块15，限位块15的顶端外壁上固定焊接有连接杆14，连接杆14的一端贯穿于配合槽16的外部与安装架12的顶端外壁固定连接，放线盒8的一侧底端内壁内设置有药剂箱20，放线盒8的底端内壁上螺栓固定有水泵21、水泵21的吸液端贯穿连接与药剂箱20的内部，水泵21的输液端贯通连接有输液管22，输液管22的一端固定连接有喷头23，放线盒8的两侧内壁上固定安装有气缸18，气缸18的伸缩杆一端对应焊接固定有磨砂槽块19；磨砂槽块19之间为配合构件，且磨砂槽块19为半圆锥形，通过磨砂槽块19之间的配合对合金线缆6进行夹持，在合金线缆6移动时外壁与磨砂槽块19摩擦达到除锈的作用；第一电机3与固定架2连接处设置有轴承24，通过轴承24的设置有利第一电机3带动线毂轮5进行转动放线；固定架2的底端两侧外壁上固定焊接有支撑脚25，且支撑脚25的底端外壁上贴合有橡胶垫26，通过支撑脚25得到固定架2的放置固定，通过橡胶垫26在放线时起到减震降噪的作用；合金线缆6的一端从第一导轮10和第二导轮13之间穿过，且合金线缆6一端与退火炉1的内部连接，通过第一导轮10和第二导轮13之间的配合作用实现合金线缆6的移动放线；喷头23位于合金线缆6的下方，通过喷头23对合金线缆6表面进行喷涂除锈剂；该合金材料退火放线装置使用时，将线毂轮5固定安装到转动盘4上，将线毂轮5上的合金线缆6穿过第一导轮10和第二导轮13之间，通过弹簧17的作用使导轮紧密的与合金线缆6外壁接触，且合金线缆6的一端贯穿连接于退火炉1的内部实现后期的退火加工，通过第一电机3带动转动盘4上的线毂轮5进行匀速转动，实现放线，同时通过第二电机11带动第一导轮10转动配合第二导轮13转动，将合金线缆6放线导入到退火炉1中，药剂箱20中装有除锈剂，通过水泵21工作将除锈剂泵出通过喷头23喷射到合金线缆6表面，同时通过气缸18带动磨砂槽块19对合金线缆6进行加紧配合，在合金线缆6移动放线时外壁与磨砂槽块19摩擦达到除锈的作用；该装置实现了合金材料进行退火处理使得平稳放线，且对线材外壁进行除锈处理，有利于后期的退火加工，提高了后期成品线材的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。