一种石板抛光设备的制作方法

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种石板抛光设备。

背景技术：

人造石英石是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料，主要材料是石英。它是由石英晶体加上树脂及其他微量元素通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，是一种新型的人造建材，它有着天然石材无可比拟的优势抛光是人造石英石生产过程中非常重要的一道工序，抛光程度的好坏直接影响到石英石产品的品相。

随着市场的发展，石材板料宽度尺寸要求越做越大，现有的抛光装置存在局限性，这种抛光装置不能对抛光范围进行调节，进而导致抛光机的磨头在石材板料边缘抛磨范围过小，会在石材板两边残留下磨削痕迹，影响产品的整体质量，同时还装置还缺少除尘机构，进而导致装置在加工时会产生严重的粉尘污染，另外该装置还缺少降噪设施，进而导致装置工作时产生的噪音较大。

技术实现要素：

为了克服抛光装置不能对抛光范围进行调节，进而导致抛光机的磨头在石材板料边缘抛磨范围过小，缺少降噪设施的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够调整抛光宽度、减少噪音的石板抛光设备。

本发明的技术实施方案为：一种石板抛光设备，包括有机架、驱动辊、驱动装置、从动辊、输送皮带、固定座、支撑杆、滑动杆、滑动块、横梁、磨头和调节装置，所述的驱动辊和从动辊分别安装在机架两端，驱动辊与驱动装置连接，所述的输送皮带安装在驱动辊和从动辊上，所述的两个固定座分别安装在机架两端，所述的两个滑动杆分别通过支撑杆安装在固定座上，所述的两个横梁分别通过滑动块滑动式安装在滑动杆上，两个横梁都均匀设置有磨头，两个横梁上的磨头交错分布，所述的两个调节装置固定安装在固定座上，调节装置分别与两个横梁连接。

在本发明一个较佳实施例中，调节装置包括有安装箱、轴承座、丝杆、联轴器、螺母、伺服电机、导轨、导套、连接杆和连杆，所述的安装箱内设置有两个轴承座，两个轴承座均设置有丝杆，两个丝杆纹路相反，两个丝杆之间通过联轴器连接，两个丝杆均设置有螺母，所述的伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，两个安装箱靠近横梁的侧面均开有一字孔，两个安装箱内均设置有导轨，导轨上滑动式设置有两个导套，同一水平位置的导套与螺母之间设置有连接杆，导套通过连杆与横梁固定连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有机械罩、夹具、防尘布、抽气风机、集尘布袋和导料斗，所述的机械罩固定安装在机架上，机械罩下侧均匀设置有导料斗，机械罩内两侧安装有夹具，所述的防尘布可拆卸式安装在两夹具之间，所述的抽气风机可拆卸式安装在机械罩上，抽气风机的出气端可拆卸式安装有集尘布袋，导料斗端口也可拆卸式安装有集尘布袋。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有防噪箱、隔音层和放置框，所述的防噪箱安装在固定座上，防噪箱内设置有放置框，放置框内放置有隔音层。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有导向套、导向杆和弹性锤，所述的导向套嵌入式安装在机械罩上，导向套内滑动式设置有导向杆，导向杆端部设置有弹性锤，弹性锤位于机械罩内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明达到了能够调整抛光宽度、减少噪音的效果，本发明通过调节装置的工作，最调整横梁之间的距离，增加了磨头抛光范围，能够对较大石材边缘进行抛光，便于磨削石材边缘的痕迹，适用于不同宽度的石材，提高了本发明的适应性。通过抽气风机的作用，能够将打磨产生的粉尘吸走，降低设备产生的粉尘污染，防噪箱以及隔音层能够减低设备在工作时产生的噪音污染，实用性强。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的部分俯视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明防噪箱的俯视结构示意图。

图6为本发明的部分放大结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、机架，2、驱动辊，201、驱动装置，3、从动辊，4、输送皮带，5、固定座，6、支撑杆，7、滑动杆，8、滑动块，9、横梁，10、磨头，11、调节装置，111、安装箱，112、轴承座，113、丝杆，114、联轴器，115、螺母，116、伺服电机，117、一字孔，118、导轨，119、导套，1110、连接杆，1111、连杆，12、机械罩，13、夹具，14、防尘布，15、抽气风机，16、集尘布袋，17、导料斗，18、防噪箱，19、隔音层，20、放置框，21、导向套，22、导向杆，23、弹性锤。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种石板抛光设备，如图1-6所示，包括有机架1、驱动辊2、驱动装置201、从动辊3、输送皮带4、固定座5、支撑杆6、滑动杆7、滑动块8、横梁9、磨头10和调节装置11，所述的驱动辊2和从动辊3分别安装在机架1两端，驱动辊2与驱动装置201连接，所述的输送皮带4安装在驱动辊2和从动辊3上，所述的两个固定座5分别安装在机架1两端，固定座5通过焊接连接的方式与机架1连接，所述的两个滑动杆7分别通过支撑杆6安装在固定座5上，所述的两个横梁9分别通过滑动块8滑动式安装在滑动杆7上，两个横梁9都均匀设置有磨头10，两个横梁9上的磨头10交错分布，所述的两个调节装置11固定安装在固定座5上，调节装置11分别与两个横梁9连接。

实施例2

一种石板抛光设备，如图1-6所示，包括有机架1、驱动辊2、驱动装置201、从动辊3、输送皮带4、固定座5、支撑杆6、滑动杆7、滑动块8、横梁9、磨头10和调节装置11，所述的驱动辊2和从动辊3分别安装在机架1两端，驱动辊2与驱动装置201连接，所述的输送皮带4安装在驱动辊2和从动辊3上，所述的两个固定座5分别安装在机架1两端，所述的两个滑动杆7分别通过支撑杆6安装在固定座5上，所述的两个横梁9分别通过滑动块8滑动式安装在滑动杆7上，两个横梁9都均匀设置有磨头10，两个横梁9上的磨头10交错分布，所述的两个调节装置11固定安装在固定座5上，调节装置11分别与两个横梁9连接。

调节装置11包括有安装箱111、轴承座112、丝杆113、联轴器114、螺母115、伺服电机116、导轨118、导套119、连接杆1110和连杆1111，所述的安装箱111内设置有两个轴承座112，两个轴承座112均设置有丝杆113，两个丝杆113纹路相反，两个丝杆113之间通过联轴器114连接，两个丝杆113均设置有螺母115，所述的伺服电机116的输出轴通过联轴器114与丝杆113连接，两个安装箱111靠近横梁9的侧面均开有一字孔117，两个安装箱111内均设置有导轨118，安装箱111通过焊接连接的方式与导轨118连接，导轨118上滑动式设置有两个导套119，同一水平位置的导套119与螺母115之间设置有连接杆1110，导套119通过连杆1111与横梁9固定连接。

实施例3

一种石板抛光设备，如图1-6所示，包括有机架1、驱动辊2、驱动装置201、从动辊3、输送皮带4、固定座5、支撑杆6、滑动杆7、滑动块8、横梁9、磨头10和调节装置11，所述的驱动辊2和从动辊3分别安装在机架1两端，驱动辊2与驱动装置201连接，所述的输送皮带4安装在驱动辊2和从动辊3上，所述的两个固定座5分别安装在机架1两端，所述的两个滑动杆7分别通过支撑杆6安装在固定座5上，所述的两个横梁9分别通过滑动块8滑动式安装在滑动杆7上，两个横梁9都均匀设置有磨头10，两个横梁9上的磨头10交错分布，所述的两个调节装置11固定安装在固定座5上，调节装置11分别与两个横梁9连接。

调节装置11包括有安装箱111、轴承座112、丝杆113、联轴器114、螺母115、伺服电机116、导轨118、导套119、连接杆1110和连杆1111，所述的安装箱111内设置有两个轴承座112，两个轴承座112均设置有丝杆113，两个丝杆113纹路相反，两个丝杆113之间通过联轴器114连接，两个丝杆113均设置有螺母115，所述的伺服电机116的输出轴通过联轴器114与丝杆113连接，两个安装箱111靠近横梁9的侧面均开有一字孔117，两个安装箱111内均设置有导轨118，导轨118上滑动式设置有两个导套119，同一水平位置的导套119与螺母115之间设置有连接杆1110，导套119通过连杆1111与横梁9固定连接。

还包括有机械罩12、夹具13、防尘布14、抽气风机15、集尘布袋16和导料斗17，所述的机械罩12固定安装在机架1上，机械罩12通过螺栓连接的方式与机架1连接，机械罩12下侧均匀设置有导料斗17，机械罩12内两侧安装有夹具13，所述的防尘布14可拆卸式安装在两夹具13之间，所述的抽气风机15可拆卸式安装在机械罩12上，抽气风机15的出气端可拆卸式安装有集尘布袋16，导料斗17端口也可拆卸式安装有集尘布袋16。

实施例4

一种石板抛光设备，如图1-6所示，包括有机架1、驱动辊2、驱动装置201、从动辊3、输送皮带4、固定座5、支撑杆6、滑动杆7、滑动块8、横梁9、磨头10和调节装置11，所述的驱动辊2和从动辊3分别安装在机架1两端，驱动辊2与驱动装置201连接，所述的输送皮带4安装在驱动辊2和从动辊3上，所述的两个固定座5分别安装在机架1两端，所述的两个滑动杆7分别通过支撑杆6安装在固定座5上，所述的两个横梁9分别通过滑动块8滑动式安装在滑动杆7上，两个横梁9都均匀设置有磨头10，两个横梁9上的磨头10交错分布，所述的两个调节装置11固定安装在固定座5上，调节装置11分别与两个横梁9连接。

调节装置11包括有安装箱111、轴承座112、丝杆113、联轴器114、螺母115、伺服电机116、导轨118、导套119、连接杆1110和连杆1111，所述的安装箱111内设置有两个轴承座112，两个轴承座112均设置有丝杆113，两个丝杆113纹路相反，两个丝杆113之间通过联轴器114连接，两个丝杆113均设置有螺母115，所述的伺服电机116的输出轴通过联轴器114与丝杆113连接，两个安装箱111靠近横梁9的侧面均开有一字孔117，两个安装箱111内均设置有导轨118，导轨118上滑动式设置有两个导套119，同一水平位置的导套119与螺母115之间设置有连接杆1110，导套119通过连杆1111与横梁9固定连接。

还包括有机械罩12、夹具13、防尘布14、抽气风机15、集尘布袋16和导料斗17，所述的机械罩12固定安装在机架1上，机械罩12下侧均匀设置有导料斗17，机械罩12内两侧安装有夹具13，所述的防尘布14可拆卸式安装在两夹具13之间，所述的抽气风机15可拆卸式安装在机械罩12上，抽气风机15的出气端可拆卸式安装有集尘布袋16，导料斗17端口也可拆卸式安装有集尘布袋16。

还包括有防噪箱18、隔音层19和放置框20，所述的防噪箱18安装在固定座5上，防噪箱18通过焊接连接的方式与固定座5连接，防噪箱18内设置有放置框20，放置框20内放置有隔音层19。

实施例5

一种石板抛光设备，如图1-6所示，包括有机架1、驱动辊2、驱动装置201、从动辊3、输送皮带4、固定座5、支撑杆6、滑动杆7、滑动块8、横梁9、磨头10和调节装置11，所述的驱动辊2和从动辊3分别安装在机架1两端，驱动辊2与驱动装置201连接，所述的输送皮带4安装在驱动辊2和从动辊3上，所述的两个固定座5分别安装在机架1两端，所述的两个滑动杆7分别通过支撑杆6安装在固定座5上，所述的两个横梁9分别通过滑动块8滑动式安装在滑动杆7上，两个横梁9都均匀设置有磨头10，两个横梁9上的磨头10交错分布，所述的两个调节装置11固定安装在固定座5上，调节装置11分别与两个横梁9连接。

调节装置11包括有安装箱111、轴承座112、丝杆113、联轴器114、螺母115、伺服电机116、导轨118、导套119、连接杆1110和连杆1111，所述的安装箱111内设置有两个轴承座112，两个轴承座112均设置有丝杆113，两个丝杆113纹路相反，两个丝杆113之间通过联轴器114连接，两个丝杆113均设置有螺母115，所述的伺服电机116的输出轴通过联轴器114与丝杆113连接，两个安装箱111靠近横梁9的侧面均开有一字孔117，两个安装箱111内均设置有导轨118，导轨118上滑动式设置有两个导套119，同一水平位置的导套119与螺母115之间设置有连接杆1110，导套119通过连杆1111与横梁9固定连接。

还包括有机械罩12、夹具13、防尘布14、抽气风机15、集尘布袋16和导料斗17，所述的机械罩12固定安装在机架1上，机械罩12下侧均匀设置有导料斗17，机械罩12内两侧安装有夹具13，所述的防尘布14可拆卸式安装在两夹具13之间，所述的抽气风机15可拆卸式安装在机械罩12上，抽气风机15的出气端可拆卸式安装有集尘布袋16，导料斗17端口也可拆卸式安装有集尘布袋16。

还包括有防噪箱18、隔音层19和放置框20，所述的防噪箱18安装在固定座5上，防噪箱18内设置有放置框20，放置框20内放置有隔音层19。

还包括有导向套21、导向杆22和弹性锤23，所述的导向套21嵌入式安装在机械罩12上，导向套21内滑动式设置有导向杆22，导向杆22端部设置有弹性锤23，弹性锤23位于机械罩12内。

当需要使用本设备时，将石材放置在输送皮带4上，工作人员控制驱动装置201和磨头10工作，输送皮带4带动石材匀速前进，磨头10自转对石材进行抛光，当需要抛光较宽的石材时，工作人员控制调节装置11工作，进而调整横梁9之间的距离，进而使得两排的横梁9带动磨头10背向运动，两排磨头10重叠抛光的区域减小，对石材两侧研磨的区域增大，继而增加对石材边缘的抛磨范围，能够消除石材边缘残留磨削痕迹。

工作人员控制伺服电机116工作，伺服电机116正转或者反转带动丝杆113正转或者反转，两个螺母115将做背向运动或者相向运动，通过连接杆1110和连杆1111带动横梁9运动，进而调整横梁9之间的距离，调整至合适距离时，控制伺服电机116停止工作。

工作人员控制抽气风机15工作，抽气风机15将抛光石材产生的粉尘吸走，防尘布14能够进行粉尘的初步过滤，未被防尘布14过滤到的将进入集尘布袋16内，防尘布14过滤的粉尘会在重力作用下下落，再通过导料斗17落入至集尘布袋16内。

抛光设备位于防噪箱18内部，防噪箱18以及隔音层19能够减低设备在工作时产生的噪音污染，实用性强。

当需要对防尘布14上的粉尘进行处理时，工作人员手动带动导向杆22来回移动，通过弹性锤23击打防尘布14，防尘布14震动，进而粘在防尘布14上的粉尘下落，达到快速清理的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。