一种可循环利用金刚砂砾的管道喷砂机的制作方法

本发明涉及磨料喷射技术领域，具体为一种可循环利用金刚砂砾的管道喷砂机。

背景技术：

目前，对金属表面的喷砂打毛或抛光工艺越来越成熟，这种工艺被大量使用在各种金属加工行业，但是，对于管道的内壁进行喷砂工艺仍然是一个难度不小的问题，最为主要的是难以观测到管道内壁的情况，导致喷砂不均匀的问题产生，一般市面上的喷砂机均为直接用喷头喷射砂砾，采用人工操作，这种方式达到的工件喷砂成品等级远远不足，另外，在喷砂过程中的废屑和砂砾没有进行很好的循环利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可循环利用金刚砂砾的管道喷砂机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种可循环利用金刚砂砾的管道喷砂机，包括机体，所述机体内开设有工作腔，所述工作腔的左右壁上固设有两个左右对称的支撑板，所述支撑板的上侧设有可用于夹持固定管子的夹持机构，所述工作腔的上侧连通设有存放腔，所述存放腔的上侧连通设有升降腔，所述存放腔内设有可用于喷砂的升降体，所述升降体的顶面转动设有连接块，所述升降腔内设有可控制所述连接块升降的升降机构，所述升降体内和所述连接块的外周上设有可用于在所述管子内对所述管子内壁进行旋转喷砂的喷砂机构，所述工作腔的下侧连通设有连接腔，所述连接腔的左右壁之间固设有可用于支撑所述管子并过滤砂砾的支撑网，所述连接腔的下侧连通设有过滤腔，所述过滤腔内设有可对使用后砂砾进行二次过滤，并向右运输的过滤机构，所述过滤腔的右侧连通设有磁选腔，所述磁选腔内设有可对过滤好的砂砾进行磁选的磁选机构，所述磁选腔的右侧连通设有烘干腔，所述烘干腔的右壁上固设有可用来烘干砂砾的加热器。

进一步的技术方案，所述夹持机构包括两个左右对称的夹块，位于右侧所述夹块底面与位于右侧所述支撑板顶面之间固设有固定柱，位于左侧所述支撑板内设有开口向上的移动腔，所述移动腔内左右滑动设有移动块，所述移动块的左侧面与所述移动腔的左壁之间固定安装有弹簧，位于左侧所述夹块与位于左侧所述支撑板之间铰接设有第一铰接杆，所述第一铰接杆与所述移动块之间铰接设有第二铰接杆，所述工作腔的上下壁之间转动设有封闭门。

进一步的技术方案，所述夹持机构包括固嵌在所述升降腔右壁内的第一电机所述升降腔的左右壁上均转动设有螺杆，两个所述螺杆相互转动连接，两个所述螺杆螺纹相反，位于右侧所述螺杆与所述升降腔动力连接，所述螺杆的外周上螺纹连接设有滑块，所述滑块的顶面与所述升降腔的顶壁滑动连接，所述滑块与所述连接块之间均铰接设有连杆。

进一步的技术方案，所述烘干腔的上侧连通设有开口向上的入料口，所述机体的顶面转动设有可封闭所述入料口的盖板，所述存放腔的右侧开设有矩形腔，所述矩形腔的顶壁上固设有压缩泵，所述压缩泵与所述存放腔连通安装有喷砂管，所述压缩泵与所述烘干腔连通安装有吸砂管。

进一步的技术方案，所述喷砂机构包括六组阵列固设在所述升降体外周上的喷头，所述升降体内开设有空腔，所述空腔与所述喷头连通，所述连接块的外周上固设有固定环块，所述固定环块内设有上下开口的接收腔，所述接收腔的内壁上转动设有滑动环，所述滑动环内固嵌有连接阀，所述连接阀的顶面与所述接收腔连通，所述连接阀的底面与所述空腔连通设有连接管，所述喷砂管与所述接收腔连通设有皮管。

进一步的技术方案，所述连接块内设有开口向下的电机腔，所述电机腔的顶壁固设有第二电机，所述第二电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴的底面与所述升降体的顶面固定连接。

进一步的技术方案，所述过滤机构包括连通设在所述过滤腔左侧所述水管，所述水管向左延伸部分伸出外界，并与外界水源连通，且其位于外界部分固定安装有水阀，所述过滤腔的底壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有旋转杆，所述旋转杆的底面固设有旋转刷，所述过滤腔的底壁上固设有锥形台，所述锥形台内固设有过滤网，所述过滤腔的下侧连通设有污水腔，所述过滤网连通所述过滤腔与所述污水腔，所述污水腔与外界连通安装有阀门。

进一步的技术方案，所述磁选机构包括转动设在所述磁选腔后壁上的从动轴，所述从动轴的外周上固设有搅拌轴，所述搅拌轴的外周上固设有磁铁。

进一步的技术方案，所述过滤腔的下侧开设有方形腔，所述旋转轴向下延伸部分伸入所述方形腔内，且其底面固设有第一锥齿轮，所述方形腔的后壁转动设有传动轴，所述传动轴的外周上固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述磁选腔的后侧开设有动力腔，所述动力腔位于所述方形腔后侧，所述从动轴与所述传动轴向后延伸部分均伸入所述动力腔内，且其外周上均固设有带轮，两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述动力腔的后壁固设有第三电机，所述传动轴的后侧面与所述第三电机动力连接。

本发明的有益效果是：本发明可有效使用在管道内壁的喷砂工艺中，让管道的内壁也能最大程度的达到喷砂的效果，不仅能够对管道内壁进行旋转式喷砂，还能把喷涂后的砂砾进行清洗过滤和磁选出金属颗粒，再进行循环使用，达到资源的有效利用，另外还能防止过滤网的堵塞，其中，夹持机构能够轻松装夹管道工件，升降机构和喷砂机构能够在自动升降的过程中对管道内壁进行旋转式喷砂，过滤机构不仅能够清洗过滤砂砾，还能防止过滤网堵塞，磁选机构能够进行磁选出金属颗粒。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明中动力腔的内部结构示意图；

图3是本发明图1中a处的放大示意图；

图4是本发明图3中局部结构放大示意图；

图5是本发明中夹持机构的左侧部分结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种可循环利用金刚砂砾的管道喷砂机，包括机体19，所述机体19内开设有工作腔20，所述工作腔20的左右壁上固设有两个左右对称的支撑板26，所述支撑板26的上侧设有可用于夹持固定管子23的夹持机构101，所述工作腔20的上侧连通设有存放腔22，所述存放腔22的上侧连通设有升降腔14，所述存放腔22内设有可用于喷砂的升降体60，所述升降体60的顶面转动设有连接块55，所述升降腔14内设有可控制所述连接块55升降的升降机构102，所述升降体60内和所述连接块55的外周上设有可用于在所述管子23内对所述管子23内壁进行旋转喷砂的喷砂机构103，所述工作腔20的下侧连通设有连接腔28，所述连接腔28的左右壁之间固设有可用于支撑所述管子23并过滤砂砾的支撑网27，所述连接腔28的下侧连通设有过滤腔42，所述过滤腔42内设有可对使用后砂砾进行二次过滤，并向右运输的过滤机构104，所述过滤腔42的右侧连通设有磁选腔43，所述磁选腔43内设有可对过滤好的砂砾进行磁选的磁选机构105，所述磁选腔43的右侧连通设有烘干腔44，所述烘干腔44的右壁上固设有可用来烘干砂砾的加热器45。

另外，在一个实施例中，所述夹持机构101包括两个左右对称的夹块24，位于右侧所述夹块24底面与位于右侧所述支撑板26顶面之间固设有固定柱25，位于左侧所述支撑板26内设有开口向上的移动腔71，所述移动腔71内左右滑动设有移动块70，所述移动块70的左侧面与所述移动腔71的左壁之间固定安装有弹簧72，位于左侧所述夹块24与位于左侧所述支撑板26之间铰接设有第一铰接杆68，所述第一铰接杆68与所述移动块70之间铰接设有第二铰接杆69，所述工作腔20的上下壁之间转动设有封闭门21，通过手动向左拉动打开所述夹块24，可安装所述管子23，通过所述弹簧72可使所述夹块24夹紧所述管子23，通过所述封闭门21可封闭所述工作腔20。

另外，在一个实施例中，所述夹持机构101包括固嵌在所述升降腔14右壁内的第一电机73所述升降腔14的左右壁上均转动设有螺杆12，两个所述螺杆12相互转动连接，两个所述螺杆12螺纹相反，位于右侧所述螺杆12与所述升降腔14动力连接，所述螺杆12的外周上螺纹连接设有滑块11，所述滑块11的顶面与所述升降腔14的顶壁滑动连接，所述滑块11与所述连接块55之间均铰接设有连杆13，通过所述第一电机73的运转，可使所述螺杆12转动，进而可使所述滑块11滑动，则可使所述连杆13带动所述连接块55升降。

另外，在一个实施例中，所述烘干腔44的上侧连通设有开口向上的入料口50，所述机体19的顶面转动设有可封闭所述入料口50的盖板49，所述存放腔22的右侧开设有矩形腔18，所述矩形腔18的顶壁上固设有压缩泵16，所述压缩泵16与所述存放腔22连通安装有喷砂管15，所述压缩泵16与所述烘干腔44连通安装有吸砂管17，通过所述入料口50，可往所述烘干腔44内装入初始需使用的砂砾，通过所述压缩泵16的运转，可把所述烘干腔44内的砂砾通至所述喷砂管15内。

另外，在一个实施例中，所述喷砂机构103包括六组阵列固设在所述升降体60外周上的喷头62，所述升降体60内开设有空腔61，所述空腔61与所述喷头62连通，所述连接块55的外周上固设有固定环块63，所述固定环块63内设有上下开口的接收腔64，所述接收腔64的内壁上转动设有滑动环66，所述滑动环66内固嵌有连接阀65，所述连接阀65的顶面与所述接收腔64连通，所述连接阀65的底面与所述空腔61连通设有连接管67，所述喷砂管15与所述接收腔64连通设有皮管59，通过所述皮管59、所述接收腔64、所述连接阀65、所述连接管67和所述空腔61，砂砾可进入所述喷头62内，进而可通过所述喷头62喷至所述管子23内壁上，通过所述滑动环66可防止所述升降体60旋转紊乱。

另外，在一个实施例中，所述连接块55内设有开口向下的电机腔58，所述电机腔58的顶壁固设有第二电机56，所述第二电机56的底面动力连接设有电机轴57，所述电机轴57的底面与所述升降体60的顶面固定连接，通过所述第二电机56的运转，可使所述电机轴57带动所述升降体60转动。

另外，在一个实施例中，所述过滤机构104包括连通设在所述过滤腔42左侧所述水管29，所述水管29向左延伸部分伸出外界，并与外界水源连通，且其位于外界部分固定安装有水阀30，所述过滤腔42的底壁上转动设有旋转轴40，所述旋转轴40的外周上固设有旋转杆31，所述旋转杆31的底面固设有旋转刷32，所述过滤腔42的底壁上固设有锥形台41，所述锥形台41内固设有过滤网33，所述过滤腔42的下侧连通设有污水腔34，所述过滤网33连通所述过滤腔42与所述污水腔34，所述污水腔34与外界连通安装有阀门35，通过手动打开所述水阀30，可往所述过滤腔42内通入水，通过所述旋转轴40的旋转，可使所述旋转杆31带动所述旋转刷32转动，进而可使所述旋转刷32清扫落至所述锥形台41顶面的砂砾，使砂砾可在所述过滤网33过滤污水后可被运输至右侧，并能防止所述过滤网33堵塞，手动打开所述阀门35可放出污水。

另外，在一个实施例中，所述磁选机构105包括转动设在所述磁选腔43后壁上的从动轴46，所述从动轴46的外周上固设有搅拌轴47，所述搅拌轴47的外周上固设有磁铁48，通过所述从动轴46的旋转可使所述搅拌轴47带动砂砾旋转翻转，通过所述磁铁48可吸收金属颗粒。

另外，在一个实施例中，所述过滤腔42的下侧开设有方形腔36，所述旋转轴40向下延伸部分伸入所述方形腔36内，且其底面固设有第一锥齿轮39，所述方形腔36的后壁转动设有传动轴38，所述传动轴38的外周上固设有第二锥齿轮37，所述第二锥齿轮37与所述第一锥齿轮39啮合，所述磁选腔43的后侧开设有动力腔51，所述动力腔51位于所述方形腔36后侧，所述从动轴46与所述传动轴38向后延伸部分均伸入所述动力腔51内，且其外周上均固设有带轮53，两个所述带轮53之间传动连接设有皮带52，所述动力腔51的后壁固设有第三电机54，所述传动轴38的后侧面与所述第三电机54动力连接，通过所述第三电机54的运转，可使所述传动轴38和所述从动轴46同时转动，所述传动轴38可带动所述旋转轴40转动。

初始状态时，连接块55和升降体60位于存放腔22内，夹块24处于夹紧状态。

当使用时，通过手动向左拉动打开夹块24，可安装管子23，通过弹簧72可使夹块24夹紧管子23，通过封闭门21可封闭工作腔20，通过第一电机73的运转，可使螺杆12转动，进而可使滑块11滑动，则可使连杆13带动连接块55升降，通过入料口50，可往烘干腔44内装入初始需使用的砂砾，通过压缩泵16的运转，可把烘干腔44内的砂砾通至喷砂管15内，通过皮管59、接收腔64、连接阀65、连接管67和空腔61，砂砾可进入喷头62内，进而可通过喷头62喷至管子23内壁上，通过滑动环66可防止升降体60旋转紊乱，通过第二电机56的运转，可使电机轴57带动升降体60转动，通过手动打开水阀30，可往过滤腔42内通入水，通过旋转轴40的旋转，可使旋转杆31带动旋转刷32转动，进而可使旋转刷32清扫落至锥形台41顶面的砂砾，使砂砾可在过滤网33过滤污水后可被运输至右侧，并能防止过滤网33堵塞，手动打开阀门35可放出污水，通过从动轴46的旋转可使搅拌轴47带动砂砾旋转翻转，通过磁铁48可吸收金属颗粒，通过第三电机54的运转，可使传动轴38和从动轴46同时转动，传动轴38可带动旋转轴40转动。

本发明的有益效果是：本发明可有效使用在管道内壁的喷砂工艺中，让管道的内壁也能最大程度的达到喷砂的效果，不仅能够对管道内壁进行旋转式喷砂，还能把喷涂后的砂砾进行清洗过滤和磁选出金属颗粒，再进行循环使用，达到资源的有效利用，另外还能防止过滤网的堵塞，其中，夹持机构能够轻松装夹管道工件，升降机构和喷砂机构能够在自动升降的过程中对管道内壁进行旋转式喷砂，过滤机构不仅能够清洗过滤砂砾，还能防止过滤网堵塞，磁选机构能够进行磁选出金属颗粒。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。