一种纸筒打磨装置的制作方法

本实用新型涉及纸筒加工技术领域，特别涉及一种纸筒打磨装置。

背景技术：

在现代包装行业中，很多物品都需要绕卷包装，这就离不开纸筒，因为纸筒具有成本低、易加工的优点，所以被广泛应用在保鲜膜、卷纸等日用品的包装中，可以对产品起到支撑成型的作用。

在纸筒的生产过程中，纸筒一般是通过卷筒机将多层纸卷起形成筒形，成型后的纸筒表面较为粗糙，会存在一些毛刺，有时可能会有胶液溢出附着在纸筒表面上，使得纸筒表面不够光滑，在对薄膜等产品进行包装时，较为粗糙的纸筒表面会扎破、磨损薄膜等产品，影响产品的包装效果，容易产生残次品，降低成品的质量品级，在使用中存在一些不足。

因此，如何实现对纸筒表面进行打磨抛光，去除纸筒表面的毛刺等，提高纸筒表面的光滑度，避免纸筒表面过于粗糙对包装物造成损坏，提高纸筒的包装效果是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种纸筒打磨装置，旨在对纸筒表面进行打磨抛光，去除纸筒表面的毛刺，提高纸筒表面的光滑度，避免纸筒表面过于粗糙对包装物造成损坏，提高纸筒的包装效果。

本实用新型提出一种纸筒打磨装置，包括一机架，所述机架上表面沿其长度方向设置有一输送机构，所述机架上表面的前端和后端均设置有一打磨机构，所述机架上位于两个打磨机构之间设置有一喷蜡头，所述打磨机构包括一固定于所述机架上的支撑架，所述支撑架内水平设置一可在竖直方向上运动的移动架，所述移动架位于所述输送机构的上方，所述移动架的下表面上设置有打磨砂带，前端的所述打磨机构的打磨砂带的粗糙度相较后端的所述打磨机构的打磨砂带更高。

优选地，所述打磨机构还包括一在竖直方向贯穿所述移动架与所述移动架螺纹连接的蜗杆，所述蜗杆的底端可转动地设置于所述机架上，所述蜗杆的顶端固定有一水平设置的蜗轮，所述支撑架上水平设置有一可转动的且与所述蜗轮啮合的调节杆，所述调节杆上与所述蜗轮接触处设置有与所述蜗轮相适配的齿纹，所述调节杆可带动所述蜗杆转动使得所述移动架在竖直方向运动。

优选地，所述调节杆的一端上固定有转动手柄。

优选地，所述输送机构包括一沿所述机架长度方向设置的主轴，所述主轴上设置有多个主动轮，所述主动轮的端面垂直于所述主轴的中轴线，所述机架上设置有一可驱动所述主轴的电机，还包括一与所述主轴相互平行的轮架，所述轮架可在所述机架上沿垂直于所述主轴的方向上水平运动，所述轮架上设置有多个推动轮，每个所述推动轮在所述机架的前端至后端的方向上向外侧倾斜。

优选地，所述机架一侧固定有一竖板，所述竖板内可转动地贯穿有一丝杆，所述丝杆的内端可转动的设置于所述轮架上，所述丝杆转动可带动所述轮架在水平方向上运动。

优选地，所述机架上设置有一防尘罩，所述防尘罩套设于位于前端的所述打磨机构的外部。

优选地，所述防尘罩的两端开设有供纸筒运动的开口，所述防尘罩的一侧设置有门。

本实用新型设置两组打磨机构，两组打磨机构的打磨砂带的粗糙度不同，分别用于对纸筒表面进行打磨和抛光，在两组打磨机构之间设置喷蜡头，向纸筒上喷涂抛光蜡，在对纸筒打磨后喷涂抛光蜡进行抛光，去除纸筒表面的毛刺，提高纸筒表面的光滑度，使得纸筒表面更加平滑光洁，避免纸筒表面过于粗糙对薄膜等包装物产生损坏，提高纸筒的包装效果；输送机构的宽度可以调节，打磨砂带的高度同样可以调节，可以对不同直径的纸筒进行打磨抛光，适用范围更广，设备利用效果更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送机构的实施例示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图1中a-a处的截面图；

图5为本实用新型的左视图。

图中：1、机架，2、输送机构，21、主轴，22、主动轮，23、电机，24、轮架，25、推动轮，26、滑轨，27、竖板，28、丝杆，3、打磨机构，31、支撑架，32、移动架，33、打磨砂带，34、蜗杆，35、蜗轮，36、调节杆，37、转动手柄，4、喷蜡头，5、防尘罩。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，提出本实用新型的一实施例，一种纸筒打磨装置，包括一机架1，机架1上表面沿其长度方向设置有一输送机构2，输送机构2位于机架1上宽度方向的中部，机架1上表面的两侧有一定空余空间。输送机构2可以带动纸筒在转动的过程中从前端向后端匀速运动。

机架1上表面的前端和后端均设置有一打磨机构3，机架1上位于两个打磨机构3之间设置有一喷蜡头4，喷蜡头4连通有输液管道，通过输液管道向喷蜡头4输送抛光蜡，喷蜡头4延伸至输送机构2上方，向经过的纸筒表面喷涂抛光蜡。

打磨机构3包括一固定于机架1上的支撑架31，支撑架31的两侧位于机架1上输送机构2两侧的外侧，即输送机构2位于支撑架31的两侧之间。支撑架31内水平设置一可在竖直方向上运动的移动架32，移动架32位于输送机构2的上方，移动架32的下表面上设置有打磨砂带33。移动架32上设置有驱动打磨砂带33的马达，通过打磨砂带33转动对纸筒表面进行打磨。

移动架32可在竖直方向运动，即可以带动打磨砂带33在竖直方向运动，从而调节打磨砂带33下表面的高度，从而调节打磨砂带33与输送机构2之间的距离，可以根据不同直径的纸筒调节打磨砂带33的高度，使得打磨砂带33的下表面可以紧贴纸筒的表面进行打磨，可以对不同大小的纸筒进行打磨。

前端的打磨机构3的打磨砂带33的粗糙度相较后端的打磨机构3的打磨砂带33更高。前端的打磨机构3的打磨砂带33较为粗糙，对纸筒表面进行粗略的打磨，后端的打磨机构3的打磨砂带33较为细腻，在纸筒经过打磨并喷涂抛光蜡后，对纸筒表面进行抛光。

在喷蜡头4和后端的打磨机构3之间可设置一毛刷，纸筒上喷涂抛光蜡后，毛刷在纸筒表面将抛光蜡刷涂均匀。

打磨机构3还包括一在竖直方向贯穿移动架32与移动架32螺纹连接的蜗杆34，蜗杆34的底端可转动地设置于机架1上，蜗杆34转动时，根据蜗杆34转动的方向，移动架32可向上或者向下运动，从而调节移动架32的高度，从而实现对打磨砂带33的高度。

蜗杆34的顶端固定有一水平设置的蜗轮35，支撑架31上水平设置有一可转动的且与蜗轮35啮合的调节杆36，调节杆36上与蜗轮35接触处设置有与蜗轮35相适配的齿纹，调节杆36可带动蜗杆34转动使得移动架32在竖直方向运动。调节杆36的一端上固定有转动手柄37，便于手动带动调节杆36转动。

转动调节杆36时，调节杆36通过表面的齿纹带动蜗轮35转动，从而带动蜗杆34转动，进而带动移动架32沿蜗杆34在竖直方向运动。

蜗杆34的数量可为两个或更多，位于移动架32的一侧或两侧，可保持移动架32的稳定。调节杆36根据蜗杆34的数量和位置而设置，保证可以通过调节杆36带动蜗杆34转动。

或者移动架32还可以直接通过电动伸缩杆等装置与支撑架31连接，直接通过电动伸缩杆的伸缩控制移动架32的升降。

输送机构2包括一沿机架1长度方向设置的主轴21，主轴21上设置有多个主动轮22，主动轮22的端面垂直于主轴21的中轴线，机架1上设置有一可驱动主轴21的电机23。电机23转动带动主轴21转动，从而带动固定在主轴21上的主动轮22转动。

还包括一与主轴21相互平行的轮架24，轮架24可在机架1上沿垂直于主轴21的方向上水平运动，可以调节轮架24与主轴21之间的距离，从而调节输送机构2的宽度，便于输送不同直径的纸筒，满足不同尺寸的纸筒的加工需要。机架1上表面的两端设置有滑轨26，便于轮架24运动。

轮架24上设置有多个推动轮25，每个推动轮25在机架1的前端至后端的方向上向外侧倾斜。推动轮25的倾斜方向与主轴21的转动方向相适配，在机架1的前端看去，主轴21逆时针转动时，推动轮25从前端至后端向外倾斜，主轴21顺时针转动则相反。

工作时，电机23带动主轴21转动从而带动主动轮22逆时针转动，将纸筒放入主动轮22与推动轮25之间，纸筒受到主动轮22的向机架1内侧的驱动力，产生顺时针转动，推动轮25与纸筒接触产生摩擦力，在纸筒的作用力下向机架1的另一侧的外侧转动，由于推动轮25由前至后向外倾斜，因此在转动过程中带动纸筒由前端向后端运动，使得纸筒在转动过程中向后端运动。

打磨砂带33的转动方向与纸筒的转动方向相反，使得打磨砂带33相对纸筒表面转动，从而进行打磨。

多个主动轮22在主轴21上间隔设置，多个推动轮25在轮架24上间隔设置，从多点对纸筒进行支撑和驱动，使得纸筒十分稳定，不会在受力时跳起。

机架1一侧固定有一竖板27，竖板27内可转动地贯穿有一丝杆28，丝杆28的内端可转动的设置于轮架21上，丝杆28转动可带动轮架21在水平方向上运动，根据丝杆28转动的方向带动轮架21向内侧或外侧运动，从而调节轮架24与主轴21之间的距离，从而调节主动轮22内侧壁与推动轮25内侧壁之间的距离，可以驱动不同直径的纸筒。

机架1上设置有一防尘罩5，防尘罩5套设于位于前端的打磨机构3的外部。前端的打磨机构3对纸筒进行粗略的打磨，在此过程中会产生大量粉尘，防尘罩5可避免粉尘弥漫到空气中，提高加工环境的清洁度。

防尘罩5的两端开设有供纸筒运动的开口，便于纸筒进入前端的打磨机构3打磨后再伸出，防尘罩5的一侧设置有门，可以将门打开，转动调节杆36从而调节移动架32的高度。

工作时，电机23带动主轴21转动从而带动主动轮22逆时针转动，将纸筒放入主动轮22与推动轮25之间，纸筒受到主动轮22的向机架1内侧的驱动力，产生顺时针转动，推动轮25与纸筒接触产生摩擦力，在纸筒的作用力下向机架1的另一侧的外侧转动，由于推动轮25由前至后向外倾斜，因此在转动过程中带动纸筒由前端向后端运动，使得纸筒在转动过程中向后端运动，纸筒首先从防尘罩5前端的开口进入前端的打磨机构3内，打磨砂带33处于预设的高度，马达带动打磨砂带33转动，对纸筒表面进行打磨，打磨后的纸筒从防尘罩5后端的开口转出，经过喷蜡头4，喷蜡头4向纸筒表面喷涂抛光蜡，由于纸筒在向后端运动的过程中持续转动，因此可以使纸筒的表面均匀喷涂抛光蜡，喷涂完成后，进入后端的打磨机构3内，经后端的较为细腻的打磨砂带33进行抛光后，从后端转出，实现对纸筒表面的打磨抛光。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。