一种变压器生产用镀锌涂层设备的制作方法

本实用新型涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器生产用镀锌涂层设备。

背景技术：

热镀锌钢管为表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。热镀锌钢管的用途广泛，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

现有的变压器生产用镀锌涂层设备不便于根据不同内径对变压器用的钢管进行均匀的镀锌操作，所以我们推出了一种变压器生产用镀锌涂层设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于根据不同内径对变压器用的钢管进行均匀的镀锌操作的问题，而提出的一种变压器生产用镀锌涂层设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器生产用镀锌涂层设备，包括底座以及水平设置在底座上侧的顶板，所述底座的上端左右两侧对称固定连接有竖直的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上端分别与顶板的下端左右两侧固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板的左侧壁分别对称开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内部设置有水平的往复丝杆，所述往复丝杆的右侧杆壁螺纹连接有内螺纹环，所述内螺纹环的外侧环壁与第一通孔的孔壁固定套接，所述第二支撑板的右侧壁与第二通孔的位置对应处固定设有电机，所述第二通孔的内部通过第一滚动轴承转动连接有转动杆，所述电机的输出端延伸至第二通孔的内部并与转动杆的右端固定连接，所述转动杆的左侧杆壁滑动套接有活动套筒，所述活动套筒的开口内沿处上下两侧对称固定连接有滑块，所述转动杆的上下两侧杆壁均开设有与两个滑块相配合的滑槽，所述往复丝杆的右端和活动套筒的左端均固定连接有中空杆，两个所述中空杆的内部均设有夹持机构，所述顶板的底部位于两个中空杆之间处固定设有喷锌机构。

优选的，所述夹持机构包括丝杆、圆锥形块、两个限位块、两个活动杆、两个夹板、转轮、两个挡块和两个弹簧，所述丝杆水平设置在中空杆的内部，且丝杆的左右两端均通过第二滚动轴承分别与中空杆的左右两侧内壁中心处转动连接，所述圆锥形块固定套接在丝杆的杆壁中心处，所述转轮固定套接在丝杆的杆壁位于圆锥形块的左侧处，所述中空杆的上下两侧内壁位于圆锥形块的右侧处对称竖直开设有滑孔，两个所述活动杆分别与两个滑孔的孔壁滑动连接，且两个活动杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，两个所述夹板分别与两个活动杆的相背离的一端固定连接，两个所述挡块分别与两个活动杆的右侧杆壁相靠近的一端固定连接，两个所述弹簧分别与两个挡块的相背离的一端固定连接，且两个弹簧的相背离的一端分别与中空杆的上下两侧杆壁固定连接，两个所述限位块分别与圆锥形块的上下两端固定连接，且中空杆的上下两侧均开设有与两个限位块相配合的限位槽，所述中空杆的上下两侧与转轮的位置对应处对称开设有圆形孔。

优选的，两个所述夹板的相背离的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述往复丝杆的左端固定连接有固定块。

优选的，所述防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有竖直的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器生产用镀锌涂层设备，具备以下有益效果：

1、该变压器生产用镀锌涂层设备，通过设有的夹持机构，可根据根据不同内径对变压器用的钢管进行镀锌。

2、该变压器生产用镀锌涂层设备，通过设有的往复丝杆、内螺纹环、转动杆、活动套筒和电机，便于均匀的对钢管进行镀锌。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可根据根据不同内径对变压器用的钢管进行镀锌，而且便于均匀的对钢管进行镀锌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器生产用镀锌涂层设备的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1电机、2第二支撑板、3转动杆、4顶板、5喷锌机构、6第一支撑板、7往复丝杆、8支撑杆、9底座、10滑块、11活动套筒、12转轮、13圆锥形块、14弹簧、15挡块、16丝杆、17夹板、18活动杆、19限位块、20中空杆、21内螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种变压器生产用镀锌涂层设备，包括底座9以及水平设置在底座9上侧的顶板4，底座9的上端左右两侧对称固定连接有竖直的第一支撑板6和第二支撑板2，第一支撑板6和第二支撑板2的上端分别与顶板4的下端左右两侧固定连接，第一支撑板6和第二支撑板2的左侧壁分别对称开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部设置有水平的往复丝杆7，往复丝杆7的右侧杆壁螺纹连接有内螺纹环21，内螺纹环21的外侧环壁与第一通孔的孔壁固定套接，第二支撑板2的右侧壁与第二通孔的位置对应处固定设有电机1，电机1通过控制开关与外部电源电性连接，第二通孔的内部通过第一滚动轴承转动连接有转动杆3，电机1的输出端延伸至第二通孔的内部并与转动杆3的右端固定连接，转动杆3的左侧杆壁滑动套接有活动套筒11，活动套筒11的开口内沿处上下两侧对称固定连接有滑块10，转动杆3的上下两侧杆壁均开设有与两个滑块10相配合的滑槽，往复丝杆7的右端和活动套筒11的左端均固定连接有中空杆20，两个中空杆20的内部均设有夹持机构，顶板4的底部位于两个中空杆20之间处固定设有喷锌机构，夹持机构包括丝杆16、圆锥形块13、两个限位块19、两个活动杆18、两个夹板17、转轮12、两个挡块15和两个弹簧14，丝杆16水平设置在中空杆20的内部，且丝杆16的左右两端均通过第二滚动轴承分别与中空杆20的左右两侧内壁中心处转动连接，圆锥形块13固定套接在丝杆16的杆壁中心处，转轮12固定套接在丝杆16的杆壁位于圆锥形块13的左侧处，中空杆20的上下两侧内壁位于圆锥形块13的右侧处对称竖直开设有滑孔，两个活动杆18分别与两个滑孔的孔壁滑动连接，且两个活动杆18的上下两端均延伸至滑孔的外部，两个夹板17分别与两个活动杆18的相背离的一端固定连接，两个挡块15分别与两个活动杆18的右侧杆壁相靠近的一端固定连接，两个弹簧14分别与两个挡块15的相背离的一端固定连接，且两个弹簧14的相背离的一端分别与中空杆20的上下两侧杆壁固定连接，两个限位块19分别与圆锥形块13的上下两端固定连接，且中空杆20的上下两侧均开设有与两个限位块19相配合的限位槽，中空杆20的上下两侧与转轮12的位置对应处对称开设有圆形孔，两个夹板17的相背离的一侧均固定连接有防滑垫，往复丝杆7的左端固定连接有固定块，固定块可防止往复丝杆7与内螺纹环21脱离，防滑垫为橡胶材质，橡胶材质的防滑性更好，底座9的底部四角处均固定连接有竖直的支撑杆8，支撑杆8可提高本装置的稳定性。

本实用新型中，使用时，将两个中空杆20分别从两头与待镀锌的钢管套接，此时转动转轮12使得丝杆16转动，丝杆16转动带动圆锥形块13向右移动，圆锥形块13向右移动的同时推动两个活动杆18向相反方向移动，两个活动杆18带动挡块15挤压弹簧14的同时，夹板17将待镀锌的钢管夹紧，可根据根据不同内径对变压器用的钢管进行镀锌，启动电机1，电机1的输出端带动转动杆3转动，转动杆3通过活动套筒11和钢管带动往复丝杆7转动，往复丝杆7转动的同时在内螺纹环21内左右往复运动，此时喷锌机构可均匀的对钢管进行镀锌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。