快速固化的粘结磨料制品前体的制作方法

背景技术：
：磨料颗粒和包括磨料颗粒的磨料制品可在产品制造过程中用于研磨、整理或磨削多种材料和表面。因此，一直存在对磨料制品的成本、性能和制造容易性进行改善的需求。技术实现要素：根据本公开的各种实施方案，粘结磨料制品前体包含可固化组合物。可固化组合物包含固化剂组分。可固化组合物还包含一种或多种树脂。可固化组合物还包含多个成形磨料颗粒。可固化组合物能够在约25℃至约160℃的温度下在约0.1分钟至约20分钟范围内的时间量内固化。根据本公开的各种实施方案，粘结磨料制品可包含可固化组合物的固化产物。可固化组合物包含固化剂组分。可固化组合物还包含一种或多种树脂。可固化组合物还包含多个成形磨料颗粒。可固化组合物能够在约25℃至约160℃的温度下在约0.1分钟至约20分钟范围内的时间量内固化。根据本公开的各种实施方案，制备粘结磨料制品的方法包括固化可固化组合物。可固化组合物包含固化剂组分。可固化组合物还包含一种或多种树脂。可固化组合物还包含多个成形磨料颗粒。可固化组合物能够在约25℃至约160℃的温度下在约0.1分钟至约20分钟范围内的时间量内固化。根据本公开的各种实施方案，使用磨料制品的方法包括将磨料制品相对于其所接触的表面进行移动，以研磨表面。粘结磨料制品可包含可固化组合物的固化产物。可固化组合物包含固化剂组分。可固化组合物还包含一种或多种树脂。可固化组合物还包含多个成形磨料颗粒。可固化组合物能够在约25℃至约160℃的温度下在约0.1分钟至约20分钟范围内的时间量内固化。有多种原因使用本公开的粘结磨料制品前体。例如，根据各种实施方案，本公开的粘结磨料制品前体可在低温下快速固化。这可使得较快地制备粘结磨料制品，相比之下，常规的酚醛树脂粘结磨料需要可为约10小时的相对较长固化时间并且需要高温。根据各种实施方案，可固化组合物中的反应物可快速固化，例如，反应放热的多于95％在短于20分钟内已耗尽。根据另外的实施方案，固化可与成型同时发生，使得可固化组合物不需要首先被置于模具中并且然后被运送到烘箱以进行固化。附图说明附图通常以举例的方式示出，但不受限于本文档中讨论的各种实施方案。图1a和图1b示出了根据各种实施方案的具有截短的棱锥形状的成形磨料颗粒。图2a至图2e示出了根据各种实施方案的四面体成形磨料颗粒的各种实施方案。图3示出了根据各种实施方案的圆柱形成形磨料颗粒。图4示出了根据各种实施方案的领结形成形磨料颗粒。图5示出了根据各种实施方案的细长成形磨料颗粒。图6示出了根据各种实施方案的细长成形磨料颗粒的另一个实施方案。图7为根据各种实施方案的粘结磨料制品的透视图。图8为根据各种实施方案的沿线2-2截取的图7的粘结磨料制品的剖面图。图9为用于制备根据各种实施方案的粘结磨料制品前体的设备的剖面透视图。图10为用于制备根据各种实施方案的粘结磨料制品前体的设备的另一个剖面透视图。具体实施方式现在将详细参照本发明所公开主题的特定实施方案，其示例在附图中部分说明。虽然本发明所公开的主题将结合所列举的权利要求来描述，但应当理解，示例性主题不旨在将权利要求限制于本发明所公开的主题。在整个该文档中，以一个范围格式表达的值应当以灵活的方式解释为不仅包括作为范围的极限明确列举的数值而且还包括涵盖在该范围内的所有单个数值或子范围，如同明确列举了每个数值和子范围一样。例如，范围“约0.1％至约5％”或“约0.1％至5％”应当解释为不仅包括约0.1％至约5％，而且还包括在指示范围内的单个值(例如，1％、2％、3％、和4％)和子范围(例如，0.1％至0.5％、1.1％至2.2％、3.3％至4.4％)。除非另外指明，否则表述“约x至y”具有与“约x至约y”相同的含义。同样，除非另外指明，否则表述“约x、y或约z”具有与“约x、约y或约z”相同的含义。在该文档中，除非上下文清楚地指明，否则术语“一个”、“一种”或“该/所述”用于包括一个(种)或多于一个(种)。除非另外指明，否则术语“或”用于指非排他性的“或”。表述“a和b中的至少一者”具有与“a、b或者a和b”相同的含义。此外，应当理解，本文所用且未以其它方式定义的措辞或术语仅出于说明的目的而不具有限制性。部分标题的任何使用均旨在有助于文档的理解且不应当解释为是限制性的；与部分标题相关的信息可在该特定部分内或外出现。在本文所述的方法中，除了明确列举了时间或操作序列之外，可以任何顺序进行各种行为而不脱离本发明原理。此外，规定的行为可同时进行，除非明确的权利要求语言暗示它们单独地进行。例如，进行x的受权利要求保护的行为和进行y的受权利要求保护的行为可在单一操作中同时进行，并且所得的过程将落入受权利要求保护的过程的字面范围内。如本文所用，术语“约”可允许例如数值或范围的一定程度的可变性，例如在所述值或所述范围极限的10％内、5％内或1％内，并且包括确切表述的值或范围。如本文所用，术语“基本上”是指大部分或大多数，如至少约50％、60％、70％、80％、90％、95％、96％、97％、98％、99％、99.5％、99.9％、99.99％、或至少约99.999％或更多、或100％。本文所述的聚合物可以任何合适的方式终止。在各种实施方案中，聚合物可以端基终止，该端基独立地选自合适的聚合引发剂、-h、-oh、取代或未取代的(c1-c20)烃基(例如(c1-c10)烷基或(c6-c20)芳基)，该取代或未取代的(c1-c20)烃基被0个、1个、2个或3个独立地选自以下的基团间断：-o-、取代或未取代的-nh-和-s-、聚(取代或未取代的(c1-c20)烃基氧基)和聚(取代或未取代的(c1-c20)烃基氨基)。根据本公开的各种实施方案，粘结磨料制品可至少部分地由粘结磨料制品前体形成。粘结磨料制品前体可包含可固化组合物，该可固化组合物能够在约0.1分钟至约20分钟、0.5分钟至约15分钟、1分钟至约10分钟、小于、等于或大于约0.5分钟、1分钟、1.5分钟、2分钟、2.5分钟、3分钟、3.5分钟、4分钟、4.5分钟、5分钟、5.5分钟、6分钟、6.5分钟、7分钟、7.5分钟、8分钟、8.5分钟、9分钟、9.5分钟、10分钟、10.5分钟、11分钟、11.5分钟、12分钟、12.5分钟、13分钟、13.5分钟、14分钟、14.5分钟、15分钟、15.5分钟、16分钟、16.5分钟、17分钟、17.5分钟、18分钟、18.5分钟、19分钟、19.5分钟或约20分钟的时间范围内固化。除了快速固化速率之外，可固化组合物还能够在低温诸如室温下，或者在介于约25℃至约160℃、约100℃至约150℃范围内的温度下，在小于、等于或大于约25℃、26℃、27℃、28℃、29℃、30℃、31℃、32℃、33℃、34℃、35℃、36℃、37℃、38℃、39℃、40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃、46℃、47℃、48℃、49℃、50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃、70℃、80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃、89℃、90℃、91℃、92℃、93℃、94℃、95℃、96℃、97℃、98℃、99℃、100℃、101℃、102℃、103℃、104℃、105℃、106℃、107℃、108℃、109℃、110℃、111℃、112℃、113℃、114℃、115℃、116℃、117℃、118℃、119℃、120℃、121℃、122℃、123℃、124℃、125℃、126℃、127℃、128℃、129℃、130℃、131℃、132℃、133℃、134℃、135℃、136℃、137℃、138℃、139℃、140℃、141℃、142℃、143℃、144℃、145℃、146℃、147℃、148℃、149℃、150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃、156℃、157℃、158℃、159℃或约160℃的温度下固化。根据各种实施方案，可固化组合物可为环氧组合物、聚丙烯酸酯组合物或聚氨酯组合物。虽然提及了环氧组合物、聚丙烯酸酯组合物和聚氨酯组合物，但是可以在本文所述的粘结磨料制品中具有任何其它合适的可固化组合物。可固化组合物可包含任何数量的组分。例如，可固化组合物可包含一种或多种固化剂组分以及能够通过可固化组分固化的一种或多种树脂。可固化组合物还可包含设置在其中的一个或多个磨料颗粒。固化剂组分可在可固化组合物的约0.1重量％至约40重量％、约0.1重量％至约10重量％的范围内，可小于、等于或大于约0.1重量％、0.5重量％、1重量％、1.5重量％、2重量％、2.5重量％、3重量％、3.5重量％、4重量％、4.5重量％、5重量％、5.5重量％、6重量％、6.5重量％、7重量％、7.5重量％、8重量％、8.5重量％、9重量％、9.5重量％、10重量％、10.5重量％、11重量％、11.5重量％、12重量％、12.5重量％、13重量％、13.5重量％、14重量％、14.5重量％、15重量％、15.5重量％、16重量％、16.5重量％、17重量％、17.5重量％、18重量％、18.5重量％、19重量％、19.5重量％、20重量％、20.5重量％、21重量％、22重量％、22.5重量％、23重量％、23.5重量％、24重量％、24.5重量％、25重量％、25.5重量％、26重量％、26.5重量％、27重量％、27.5重量％、28重量％、28.5重量％、29重量％、29.5重量％、30重量％、30.5重量％、31重量％、31.5重量％、32重量％、32.5重量％、33重量％、33.5重量％、34重量％、34.5重量％、35重量％、35.5重量％、36重量％、36.5重量％、37重量％、37.5重量％、38重量％、38.5重量％、39重量％、39.5重量％或约40重量％。固化剂组分通常可被归类为催化剂、链接剂或增链剂。固化剂组分的具体非限制性示例包括酸催化剂(例如，路易斯酸)、碱催化剂(例如，路易斯碱)、两性催化剂(例如，能够为路易斯酸或路易斯碱的催化剂)。固化剂组分的另外的具体示例包括脂族聚胺、芳族聚胺、芳族聚酰胺、脂环族聚胺、聚胺、聚酰胺、氨基树脂、9,9-双(氨基苯基)芴、聚异氰酸酯、多元醇增链剂。酸催化剂的示例包括六氟化锑、重氮盐、碘鎓盐、锍鎓盐、二茂铁盐或它们的混合物。碱催化剂的示例包括咪唑、双氰胺、胺官能催化剂、包含反应性-nh基团或反应性-nr1r2基团的化合物，其中r1和r2独立地为h或(c1至c4)烷基、或-h、甲基或它们的混合物。在一些情况下，咪唑、双氰胺或这两者可为两性的。聚异氰酸酯的示例可包括二环己基甲烷-4,4'-二异氰酸酯、异佛乐酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、1,4-亚苯基二异氰酸酯、1,3-亚苯基二异氰酸酯、间二甲苯二异氰酸酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯、甲苯2,4-二异氰酸酯、甲苯-2,6-二异氰酸酯、聚(六亚甲基二异氰酸酯)、1,4-亚环己基二异氰酸酯、4-氯-6-甲基-1,3-亚苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷4,4'-二异氰酸酯、1,4-二异氰酸根丁烷、1,8-二异氰酸根辛烷或它们的混合物。合适的9,9-双(氨基苯基)芴化合物的示例包括9,9-双(4-氨基苯基)芴、4-甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、4-氯-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-乙基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-碘-9,9-双(4-氨基苯基)芴、3-溴-9,9-双(4-氨基苯基)芴、9-(4-甲基氨基苯基)-9-(4-乙基氨基苯基)芴、1-氯-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2,6-二甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、1,5-二甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-氟-9,9-双(4-氨基苯基)芴、1,2,3,4,5,6,7,8-八氟-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2,7-二硝基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-氯-4-甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2,7-二氯-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-乙酰基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-甲基-9,9-双(4-甲基氨基苯基)芴、2-氯-9,9-双(4-乙基氨基苯基)芴、2-叔丁基-9,9-双(4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3-甲基-4-氨基苯基)芴、9-(3-甲基-4-氨基苯基)-9-(3-氯-4-氨基苯基)芴、9-双(3-甲基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3-乙基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3-苯基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二甲基-4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二甲基-4-氨基苯基)芴、9-(3,5-二甲基-4-甲基氨基苯基)-9-(3,5-二甲基-4-氨基苯基)芴、9-(3,5-二乙基-4-氨基苯基)-9-(3-甲基-4-氨基苯基)芴、1,5-二甲基-9,9-双(3,5-二甲基-4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二异丙基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3-氯-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二氯-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二乙基-4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二乙基-4-氨基苯基)芴以及它们的混合物。合适多元醇增链剂的示例包括乙二醇、聚(乙二醇)、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、丙二醇、聚(丙二醇)、二丙二醇、三丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇或它们的混合物。在可固化组合物中，一种或多种树脂可在可固化组合物的约20重量％至约99.9重量％、可固化组合物的约25重量％至约70重量％的范围内，可小于、等于或大于约25重量％、25.5重量％、26重量％、26.5重量％、27重量％、27.5重量％、28重量％、28.5重量％、29重量％、29.5重量％、30重量％、30.5重量％、31重量％、31.5重量％、32重量％、32.5重量％、33重量％、33.5重量％、34重量％、34.5重量％、35重量％、35.5重量％、36重量％、36.5重量％、37重量％、37.5重量％、38重量％、38.5重量％、39重量％、39.5重量％、40重量％、40.5重量％、41重量％、41.5重量％、42重量％、42.5重量％、43重量％、43.5重量％、44重量％、44.5重量％、45重量％、45.5重量％、46重量％、46.5重量％、47重量％、47.5重量％、48重量％、48.5重量％、49重量％、49.5重量％、50重量％、50.5重量％、51重量％、51.5重量％、52重量％、52.5重量％、53重量％、53.5重量％、54重量％、54.5重量％、55重量％、55.5重量％、56重量％、56.5重量％、57重量％、57.5重量％、58重量％、58.5重量％、59重量％、59.5重量％、60重量％、60.5重量％、61重量％、61.5重量％、62重量％、62.5重量％、63重量％、63.5重量％、64重量％、64.5重量％、65重量％、65.5重量％、66重量％、66.5重量％、67重量％、67.5重量％、68重量％、68.5重量％、69重量％、69.5重量％或约70重量％。可固化树脂可包括环氧树脂、丙烯酸改性环氧树脂、聚酯多元醇或它们的混合物。在各种实施方案中，聚异氰酸酯、多元醇或它们的混合物也可被认为是可固化树脂。在其中可固化树脂包括一种或多种环氧树脂的实施方案中，环氧树脂的示例可包括双酚f的二缩水甘油醚、双酚a的低环氧当量二缩水甘油醚、液体环氧酚醛清漆、液体脂族环氧化物、液体环脂族环氧化物、1,4-环己烷二甲醇二缩水甘油醚、3,4-环氧基环己基甲基-3,4-环氧基环己烷羧酸酯、四缩水甘油基亚甲基二苯胺、n,n,n',n'-四缩水甘油基-4,4'-亚甲基双苯胺、对氨基苯酚的三缩水甘油基、n,n,n',n'-四缩水甘油基-间苯二甲胺、丙烯酸改性环氧树脂以及它们的混合物。在其中环氧树脂包括丙烯酸改性环氧树脂的实施方案中，该环氧树脂可包含(甲基)丙烯酸四氢糠(thf)酯共聚物组分、一种或多种环氧树脂(诸如本文所公开的那些)以及一种或多种羟基官能聚醚。根据各种实施方案，(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分可在约15重量份至约50重量份、约20重量份至约40重量份的范围内，可小于、等于或大于约15重量份、20重量份、25重量份、30重量份、35重量份、40重量份、45重量份或50重量份。一种或多种环氧树脂可在约25重量份至约50重量份、约20重量份至约40重量份的范围内，可小于、等于或大于约15重量份、20重量份、25重量份、30重量份、35重量份、40重量份、45重量份或50重量份。根据各种实施方案，羟基官能聚醚可在约5重量份至约15重量份、约7重量份至约10重量份的范围内，可小于、等于或大于约5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份或约15重量份。根据其中环氧树脂包括丙烯酸改性环氧树脂的各种实施方案，该丙烯酸改性环氧树脂可包括一种或多种含羟基的成膜性聚合物，该成膜性聚合物可在约10重量份至约25重量份、约15重量份至约20重量份的范围内，可小于、等于或大于约10重量份、15重量份、20重量份或约25重量份。根据其中环氧树脂包括丙烯酸改性环氧树脂的各种实施方案，该丙烯酸改性环氧树脂可包括一种或多种光引发剂，该光引发剂可在约0.1重量份至约5重量份、约1重量份至约3重量份的范围内，可小于、等于或大于约0.1重量份、0.5重量份、1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份或约5重量份。该(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分可包括一种或多种(甲基)丙烯酸thf酯单体、一种或多种ci-cs(甲基)丙烯酸酯单体、以及一种或多种任选的阳离子反应性官能(甲基)丙烯酸酯单体。(甲基)丙烯酸四氢糠酯单体可在该(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分的从约40重量％至约60重量％、约50重量％至约55重量％的范围内，可小于、等于或大于约40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％或、约60重量％。一种或多种ci-cs(甲基)丙烯酸酯单体可在该(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分的从约40重量％至约60重量％、约50重量％至约55重量％的范围内，可小于、等于或大于约40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％或约60重量％。阳离子反应性官能(甲基)丙烯酸酯单体可在该(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分的从约0重量％至约10重量％、约2重量％至约5重量％的范围内，可小于、等于或大于约0重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％或约10重量％。在其中一种或多种树脂包括聚酯多元醇的实施方案中，聚酯多元醇可包括聚乙醇酸、聚琥珀酸丁二醇酯、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚(1,4-己二酸丁二醇酯)、聚(1,6-己二酸己二醇酯)、聚(己二酸乙二醇酯)、它们的混合物或它们的共聚物。粘结磨料制品前体的磨料颗粒可包括成形磨料颗粒、压碎的或常规的磨料颗粒或它们的混合物。例如，图1a和图1b示出了通常为三角形成形磨料颗粒的成形磨料颗粒100。如图1a和图1b所示，成形磨料颗粒100包括截短的规则三棱锥，其由三角形基部102、三角形顶部104以及连接三角形基部102(示为等边三角形，但不等边、钝角、等腰和直角三角形也是可能的)和三角形顶部104的多个倾斜侧面106a、106b、106c界定。倾斜角108为由侧面106a与三角形基部102相交所形成的二面角。类似地，倾斜角108b和108c(均未示出)对应于由侧面106b和106c分别与三角形基部102相交所形成的二面角。就成形磨料颗粒100而言，所有这些倾斜角具有相等的值。在各种实施方案中，侧边缘110a、110b和110c具有在约0.5μm至约80μm、约10μm至约60μm范围内、或者小于、等于或大于约0.5μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm或约80μm的平均曲率半径。在图1a和图1b中示出的实施方案中，侧面106a、侧面106b、侧面106c具有相等的尺寸，并与三角形基部102形成约82度(与82度的倾斜角相对应)的二面角。然而，应当理解，也可使用其它二面角(包括90度)。例如，基部和侧面中的每者之间的二面角可独立地为在45度至90度(例如，70度至90度或在75至85度)的范围内。连接侧面106、基部102和顶部104的边缘可具有任何合适的长度。例如，边缘的长度可在约0.5μm至约2000μm、约150μm至约200μm的范围内，或者小于、等于或大于约0.5μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、550μm、600μm、650μm、700μm、750μm、800μm、850μm、900μm、950μm、1000μm、1050μm、1100μm、1150μm、1200μm、1250μm、1300μm、1350μm、1400μm、1450μm、1500μm、1550μm、1600μm、1650μm、1700μm、1750μm、1800μm、1850μm、1900μm、1950μm或约2000μm。尽管图1a和图1b示出了三角形成形磨料颗粒100，但是存在可包含在粘结磨料制品前体中的成形磨料颗粒的许多其它合适的示例。例如，粘结磨料制品前体可包含四面体成形磨料颗粒。图2a至图2e示出了四面体成形磨料颗粒200的各种实施方案。如图2a至图2e所示，成形磨料颗粒200成形为规则的四面体。如图2a所示，成形磨料颗粒200a具有由终止于四个顶点(240a、242a、244a和246a)的六个边缘(230a、232a、234a、236a、238a和239a)接合的四个面(220a、222a、224a和226a)。面中的每个在边缘处接触所述面中的其它三个。尽管图2a中描绘的是规则的四面体(例如具有六条等边和四个面)，但将认识到，其它形状也是允许的。例如，四面体磨料颗粒200可成形为不规则的四面体(例如，具有不同长度的边缘)。现在参见图2b，成形磨料颗粒200b具有由终止于四个顶点(240b、242b、244b和246b)的六个边缘(230b、232b、234b、238b和239b)接合的四个面(220b、222b、224b和226b)。面中的每个是凹面的，并且在相应的公共边缘处接触所述面中的其它三个。尽管图3b中描绘的是具有四面体对称性(例如，四条三次对称旋转轴线以及六个对称反射平面)的颗粒，但是将认识到，其它形状也是允许的。例如，成形磨料颗粒200b可具有一个、两个或三个凹面，其余面为平面。现在参见图2c，成形磨料颗粒200c具有由终止于四个顶点(240c、242c、244c和246c)的六个边缘(230c、232c、234c、236c、238c和239c)接合的四个面(220c、222c、224c和226c)。所述面中的每个是凸面的，并且在相应的公共边缘处接触所述面中的另外三个。尽管图2c中描绘的是具有四面体对称性的颗粒，但将认识到，其它形状也是允许的。例如，成形磨料颗粒200c可具有一个、两个或三个凸面，其余面为平面或凹面。现在参见图2d，成形磨料颗粒200d具有由终止于四个顶点(240d、242d、244d和246d)的六个边缘(230d、232d、234d、236d、238d和239d)接合的四个面(220d、222d、224d和226d)。尽管图2d中描绘的是具有四面体对称性的颗粒，但将认识到，其它形状也是允许的。例如，成形磨料颗粒200d可具有一个、两个或三个凸面，其余面为平面。可以存在与图2a至2d中描绘的偏差。此类成形磨料颗粒200的示例示于图2e中，该图示出了成形磨料颗粒200e，其具有由终止于四个顶点(240e、242e、244e和246e)的六个边缘(230e、232e、234e、238e和239e)接合的四个面(220e、222e、224e和226e)。面中的每个在相应公共边缘处接触所述面中的另外三个。面、边缘和顶点中的每个具有不规则形状。在成形磨料颗粒200a至200e的任一个中，边缘可具有相同的长度或不同的长度。边缘中的任一个的长度可为任何合适的长度。作为示例，边缘的长度可在约0.5μm至约2000μm、约150μm至约200μm的范围内，或者小于、等于或大于约0.5μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、550μm、600μm、650μm、700μm、750μm、800μm、850μm、900μm、950μm、1000μm、1050μm、1100μm、1150μm、1200μm、1250μm、1300μm、1350μm、1400μm、1450μm、1500μm、1550μm、1600μm、1650μm、1700μm、1750μm、1800μm、1850μm、1900μm、1950μm或约2000μm。成形磨料颗粒200a至200e可具有相同的尺寸或不同的尺寸。在其它实施方案中，成形磨料颗粒可成形为如图3所示的圆柱体。图3为示出成形磨料颗粒300的透视图。成形磨料颗粒300包括在圆形的第一端部304与圆形的第二端部306之间延伸的圆柱形主体302。在其它实施方案中，成形磨料颗粒可成形为具有图4所示的领结形形状。图4为磨料颗粒400的透视图。磨料颗粒400包括细长主体402，该细长主体被限定在相背的第一端部404与第二端部406之间，具有延伸穿过每个端部的轴线410。磨料颗粒400的长度对宽度的纵横比可在从约3:1至约6:1或约4:1至约5:1的范围内。轴线410延伸穿过细长主体402的中间、第一端部404和第二端部406。如图所示，轴线410为非正交轴线，但是在其它实施方案中轴线410可为直的轴线。如图所示，第一端部404和第二端部406中的每个端部限定基本上平面的表面。第一端部404和第二端部406两者以相对于轴线410成小于90度的角度取向，并且每个端部相对于彼此不平行。在其它实施方案中，第一端部404和第二端部406中的仅一个端部以相对于轴线410成小于90度的角度取向。第一端部404和第二端部406具有相应的第一横截面积和第二横截面积。如图所示，第一横截面积和第二横截面积是基本上相同的。但在其它实施方案中，第一横截面积和第二横截面积可以是不同的。细长主体402从第一端部404和第二端部406向内渐缩到横截面积小于第一端部404或第二端部406的横截面积的中点。在其它实施方案中，如图5所示，成形磨料颗粒500具有细长成形陶瓷主体502，该细长成形陶瓷主体具有通过纵向侧壁508、510彼此接合的相背的第一端部504和第二端部506。纵向侧壁508沿其长度为凹形的。第一端部504和第二端部506为断裂表面。在其它实施方案中，如图6所示，成形磨料颗粒600具有细长成形陶瓷主体602，该细长成形陶瓷主体具有通过纵向侧壁608和610彼此接合的相背的第一端部604和第二端部606。纵向侧壁608沿其长度为凹形的。第一端部604和第二端部606为断裂表面。成形磨料颗粒500和成形磨料颗粒600具有至少2的纵横比。在各种实施方案中，成形磨料颗粒500和成形磨料颗粒600具有至少4、至少6或甚至至少10的纵横比。成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600中的任一个成形磨料颗粒可包括任何数量的形状特征。形状特征可有助于改善成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600中的任一个成形磨料颗粒的切割性能。合适的形状特征的示例包括开口、凹表面、凸表面、凹槽、脊、断裂表面、低圆度系数或包括一个或多个具有尖头的拐角点的周界。单个成形磨料颗粒可包括这些特征中的任一者或多者。根据各种实施方案，粘结磨料制品前体可包含一种或多种填料或助磨剂。助磨剂可有效地研磨不锈钢、异金属合金、钛、缓慢氧化的金属等。在一些情况下，包含助磨剂的粘结磨料产品相比于不含助磨剂的对应粘结磨料产品可研磨更多的不锈钢。据信助磨剂的一个功能是通过快速地污损新形成的金属表面来防止金属封闭。常用助磨剂或填料的示例包括六氟铝酸钠(例如冰晶石)、氯化钠、四氟硼酸钾(kbf4)、黄铁矿、聚氯乙烯、碳酸钙和聚偏二氯乙烯。除了本文所述的成形磨料颗粒中的任一个成形磨料颗粒之外，粘结磨料制品前体还可包含与之相对的常规的(例如，压碎的)磨料颗粒。常规的磨料颗粒可例如具有约10μm至约5000μm、约20μm至约200μm、约50μm至约1000μm范围内，或小于、等于或大于约10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、550μm、600μm、650μm、700μm、750μm、800μm、850μm、900μm、950μm、1000μm、1050μm、1100μm、1150μm、1200μm、1250μm、1300μm、1350μm、1400μm、1450μm、1500μm、1550μm、1650μm、1700μm、1750μm、1800μm、1850μm、1900μm、1950μm、2000μm、2050μm、2100μm、2150μm、2200μm、2250μm、2300μm、2350μm、2400μm、2450μm、2500μm、2550μm、2650μm、2700μm、2750μm、2800μm、2850μm、2900μm、2950μm、3000μm、3050μm、3100μm、3150μm、3200μm、3250μm、3300μm、3350μm、3400μm、3450μm、3500μm、3550μm、3650μm、3700μm、3750μm、3800μm、3850μm、3900μm、3950μm、4000μm、4050μm、4100μm、4150μm、4200μm、4250μm、4300μm、4350μm、4400μm、4450μm、4500μm、4550μm、4650μm、4700μm、4750μm、4800μm、4850μm、4900μm、4950μm或约5000μm的平均直径。例如，常规的磨料颗粒可具有磨料行业指定的标称等级。此类磨料行业认可的等级标准包括被称为美国国家标准协会(ansi)标准、欧洲磨料产品制造商联合会(fepa)标准和日本工业标准(hs)的那些。示例性ansi等级名称(例如，指定的标称等级)包括：ansi12(1842μm)、ansi16(1320μm)、ansi20(905μm)、ansi24(728μm)、ansi36(530μm)、ansi40(420μm)、ansi50(351μm)、ansi60(264μm)、ansi80(195μm)、ansi100(141μm)、ansi120(116μm)、ansi150(93μm)、ansi180(78μm)、ansi220(66μm)、ansi240(53μm)、ansi280(44μm)、ansi320(46μm)、ansi360(30μm)、ansi400(24μm)和ansi600(16μm)。示例性fepa等级名称包括p12(1746μm)、p16(1320μm)、p20(984μm)、p24(728μm)、p30(630μm)、p36(530μm)、p40(420μm)、p50(326μm)、p60(264μm)、p80(195μm)、p100(156μm)、p120(127μm)、p120(127μm)、p150(97μm)、p180(78μm)、p220(66μm)、p240(60μm)、p280(53μm)、p320(46μm)、p360(41μm)、p400(36μm)、p500(30μm)、p600(26μm)和p800(22μm)。每种等级的近似平均粒度列在每种等级名称后的括号中。本文进一步描述的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600或任何压碎的磨料颗粒可包含任何合适的材料或材料的混合物。例如，成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600可包含选自α-氧化铝、熔融氧化铝、热处理氧化铝、陶瓷氧化铝、烧结氧化铝、碳化硅、二硼化钛、碳化硼、碳化钨、碳化钛、金刚石、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化铝-氧化锆、溶胶-凝胶衍生的磨料颗粒、氧化铈、氧化锆、氧化钛以及它们的组合物的材料。在各种实施方案中，成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600和压碎的磨料颗粒可包含相同的材料。在另外的实施方案中，成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600和压碎的磨料颗粒可包含不同的材料。除了已经描述的材料之外，可将至少一种磁性材料包含在成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600内或涂覆到该成形磨料颗粒上。磁性材料的示例包括铁；钴；镍；销售为各种等级的坡莫合金(permalloy)的各种镍和铁的合金；销售为铁镍钴合金(fernico)、科瓦铁镍钴合金(kovar)、铁镍钴合金i(fernicoi)或铁镍钴合金ii(fernicoii)的各种铁、镍和钴的合金；销售为各种等级的铝镍钴合金(alnico)的各种铁、铝、镍、钴、以及(有时还有)铜和/或钛的合金；销售为铁铝硅合金的铁、硅和铝(按重量计约85:9:6)的合金；赫斯勒合金(例如，cu2mnsn)；锰铋化物(也称为铋化锰(bismanol))；稀土可磁化材料，诸如钆、镝、钬、铕氧化物、以及钕、铁和硼的合金(例如，nd2fe14b)、以及钐和钴的合金(例如，smco5)；mnsb；mnofe2o3；y3fe5o12；cro2；mnas；铁氧体，诸如铁氧体、磁铁矿；锌铁氧体；镍铁氧体；钴铁氧体、镁铁氧体、钡铁氧体、以及锶铁氧体；钇铁石榴石；以及前述的组合物。在各种实施方案中，可磁化材料为含有8重量％至12重量％的铝、15重量％至26重量％的镍、5重量％至24重量％的钴、高达6重量％的铜、高达1重量％的钛的合金，其中总计达100重量％的材料的余量为铁。在一些其它实施方案中，使用气相沉积技术诸如例如物理气相沉积(pvd)，包括磁控溅射，可在磨料颗粒100上沉积可磁化涂层。包含这些可磁化材料可允许成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600对磁场有响应。成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600中的任一个成形磨料颗粒可包含相同的材料或包含不同的材料。此外，一些成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600可包括聚合物材料并且可表征为软磨料颗粒。可使本文所述的可固化树脂固化的低温可允许包含这些软磨料颗粒，这些软磨料颗粒如果暴露于固化或模制粘结磨料制品所需的温度原本可热降解，该粘结磨料制品包括酚醛树脂粘结剂、玻璃化粘结剂或金属粘结剂。本文所述的软成形磨料颗粒可独立地包括任何合适的材料或材料的组合。例如，软成形磨料颗粒可包括可聚合混合物的反应产物，该可聚合混合物包含一种或多种可聚合树脂，该一种或多种可聚合树脂例如烃基可聚合树脂。此类树脂的示例包括以下树脂，该树脂选自酚醛树脂、脲醛树脂、氨基甲酸乙酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、乙烯基醚树脂、氨基塑料树脂(其可包括侧链α、β不饱和羰基基团)、丙烯酸酯树脂、丙烯酸改性异氰脲酸酯树脂、异氰脲酸酯树脂、丙烯酸改性氨基甲酸乙酯树脂、丙烯酸改性环氧树脂、烷基树脂、聚酯树脂、干性油或它们的混合物。可聚合混合物可包括附加组分，诸如增塑剂、催化剂、交联剂、表面活性剂、柔和磨料、颜料、催化剂和抗菌剂。在可聚合混合物中存在多种组分的情况下，这些组分可占混合物的任何合适的重量百分比。例如，可聚合树脂可在可聚合混合物的从约35重量％至约99.9重量％、约40重量％至约95重量％的范围内，或可小于、等于或大于约35重量％、40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％、60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％、65重量％、66重量％、67重量％、68重量％、69重量％、70重量％、71重量％、72重量％、73重量％、74重量％、75重量％、76重量％、77重量％、78重量％、79重量％、80重量％、81重量％、82重量％、83重量％、84重量％、85重量％、86重量％、87重量％、88重量％、89重量％、90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％或约99.9重量％。如果存在交联剂的话，则该交联剂可在可聚合混合物的约2重量％至约60重量％、约5重量％至约10重量％的范围内，或者可小于、等于或大于约2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％或约15重量％。合适的交联剂的示例包括以商品名cymel303lf购自美国佐治亚州阿尔法利塔的湛新美国股份有限公司(allnexusainc.,alpharetta,georgia,usa)的交联剂；或以商品名cymel385得自美国佐治亚州阿尔法利塔的湛新美国股份有限公司(allnexusainc.,alpharetta,georgia,usa)的交联剂。如果存在柔和磨料的话，则该柔和磨料可在可聚合混合物的约5重量％至约65重量％、约10重量％至约20重量％的范围内，或者可小于、等于或大于约5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％、31重量％、32重量％、33重量％、34重量％、35重量％、36重量％、37重量％、38重量％、39重量％、40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％、60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％或约65重量％。合适的柔和磨料的示例包括以商品名minstron353talc购自美国蒙大拿州斯里福克斯的英格瓷滑石美国公司(imerystalcamerica,inc.,threeforks,montana,usa)的柔和磨料；以商品名usgterraalbano.1calciumsulfate购自美国伊利诺伊州芝加哥的usg公司(usgcorporation,chicago,illinois,usa)的柔和磨料；购自美国宾夕法尼亚州哈特菲尔德的esca工业有限公司(escaindustries,ltd.,hatfield,pennsylvania,usa)的回收玻璃(40-70号砂)、二氧化硅、方解石、霞石、正长岩、碳酸钙或它们的混合物。如果存在增塑剂的话，则该增塑剂可在可聚合混合物的约5重量％至约40重量％、约10重量％至约15重量％的范围内，或者小于、等于或大于约5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％、31重量％、32重量％、33重量％、34重量％、35重量％、36重量％、37重量％、38重量％、39重量％或40重量％。合适的增塑剂的示例包括丙烯酸类树脂或苯乙烯丁二烯树脂。丙烯酸类树脂的示例包括以商品名rhoplexgl-618购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司(dowchemicalcompany,midland,michigan,usa)的丙烯酸类树脂；以商品名hycar2679购自美国俄亥俄州威克利夫的路博润公司(lubrizolcorporation,wickliffe,ohio,usa)的丙烯酸类树脂；以商品名hycar26796购自美国俄亥俄州威克利夫的路博润公司的丙烯酸类树脂；以商品名arcollg-650购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司的聚醚多元醇；或以商品名hycar26315购自美国俄亥俄州威克利夫的路博润公司的丙烯酸类树脂。苯乙烯丁二烯树脂的示例包括以商品名rovene5900购自美国北卡罗来纳州夏洛特的马拉德克里科聚合物公司(mallardcreekpolymers,inc.,charlotte,northcarolina,usa)的树脂。如果存在催化剂的话，则该催化剂可在可聚合混合物的1重量％至约20重量％、约5重量％至约10重量％的范围内，或者可小于、等于或大于约1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％或约20重量％。合适的催化剂的示例包括氯化铝溶液或氯化铵溶液。如果存在表面活性剂的话，则该表面活性剂可在可聚合混合物的从约0.001重量％至约15重量％、约5重量％至约10重量％的范围内，可小于、等于或大于约0.001重量％、0.01重量％、0.5重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％或约15重量％。合适的表面活性剂的示例包括以商品名gemtexsc-85-p购自美国北卡罗来纳州索尔兹伯里的innospec功能化学品公司(innospecperformancechemicals,salisbury,northcarolina,usa)的表面活性剂；以商品名dynol604购自美国宾夕法尼亚州阿伦敦的空气化工产品有限公司(airproductsandchemicals,inc.,allentown,pennsylvania,usa)的表面活性剂；以商品名acrysolrm-8w购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司的表面活性剂；或以商品名xiameterafe1520购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司的表面活性剂。如果存在抗微生物剂的话，则该抗微生物剂可在可聚合混合物的0.5重量％至约20重量％、约10重量％至约15重量％的范围内，或者可小于、等于或大于约0.5重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％或约20重量％。合适的抗微生物剂的示例包括吡啶硫酮锌。如果存在颜料的话，则该颜料可在可聚合混合物的约0.1重量％至约10重量％、约3重量％至约5重量％的范围内，或者可小于、等于或大于约0.1重量％、0.2重量％、0.4重量％、0.6重量％、0.8重量％、1重量％、1.5重量％、2重量％、2.5重量％、3重量％、3.5重量％、4重量％、4.5重量％、5重量％、5.5重量％、6重量％、6.5重量％、7重量％、7.5重量％、8重量％、8.5重量％、9重量％、9.5重量％或10重量％。合适的颜料的示例包括以商品名sunsperseblue15购自美国新泽西州帕西帕尼的太阳化学有限公司(sunchemicalcorporation,parsippany,newjersey,usa)的颜料分散体；以商品名sunsperseviolet23购自美国新泽西州帕西帕尼的太阳化学有限公司的颜料分散体；以商品名sunblack购自美国新泽西州帕西帕尼的太阳化学有限公司的颜料分散体；或以商品名bluepigmentb2g购自美国北卡罗来纳州夏洛特的科莱恩有限公司(clariantltd.,charlotte,northcarolina,usa)的颜料分散体。可通过固化来聚合组分混合物。成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600可以许多合适的方式形成；例如，成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600可根据多操作方法制备。该方法可以使用任何材料或前体分散体材料进行。简而言之，对于其中成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600为单片陶瓷颗粒的实施方案，该方法可包括以下操作：制备可被转变为对应陶瓷的有晶种或无晶种的前体分散体(例如，可转变为α氧化铝的勃姆石溶胶-凝胶)；用前体分散体填充具有成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600的所需外形的一个或多个模具腔；干燥前体分散体以形成成形磨料颗粒前体；从模具腔中移除成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体；煅烧成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体以形成经煅烧的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体；并且然后烧结经煅烧的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体以形成成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600。现在，将在含α-氧化铝的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600的上下文中对该方法进行更详细的描述。在其它实施方案中，模具腔可填充有三聚氰胺以形成三聚氰胺成形磨料颗粒。该方法可包括提供能够转化为陶瓷的有晶种或无晶种的前体分散体的操作。在对前体加晶种的示例中，前体可引入晶种铁氧化物(例如，feo)。前体分散体可包含作为挥发性组分的液体。在一个示例中，该挥发性组分是水。分散体可包含足量的液体，以使分散体的粘度足够低，从而能够填充模具腔并且复制模具表面，但是液体的量不能太多，因为会导致随后将液体从模具腔中移除的成本过高。在一个示例中，前体分散体包含2重量％至90重量％的能够转化为陶瓷的颗粒诸如一水合氧化铝(勃姆石)颗粒，以及至少10重量％、或50重量％至70重量％、或50重量％至60重量％的挥发性组分诸如水。反之，在各种实施方案中，前体分散体包含30重量％至50重量％或40重量％至50重量％的固体。合适的前体分散体的示例包括氧化锆溶胶、氧化钒溶胶、氧化铈溶胶、氧化铝溶胶以及它们的组合物。合适的氧化铝分散体包括例如勃姆石分散体以及其它氧化铝水合物分散体。勃姆石可通过已知的技术来制备或者可商购获得。市售勃姆石的示例包括均购自沙索尔北美有限公司(sasolnorthamerica,inc.)的商品名为“disperal”和“dispal”的产品，或购自basf公司的商品名为“hiq-40”的产品。这些一水合氧化铝是相对纯的；即，它们除了一水合物外只包含相对较少的(如果有的话)其它水合物相，并且具有高表面积。所得的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600的物理特性通常可取决于前体分散体中所用材料的类型。如本文所用，“凝胶”是分散在液体中的固体的三维网络。前体分散体可包含改性添加剂或改性添加剂的前体。改性添加剂可用于增强磨料颗粒的某些所需特性，或者提高后续烧结步骤的效率。改性添加剂或改性添加剂的前体可呈可溶性盐的形式，诸如水溶性盐。它们可包括含金属的化合物，并且可以是镁、锌、铁、硅、钴、镍、锆、铪、铬、钇、镨、钐、镱、钕、镧、钆、铈、镝、铒、钛的氧化物的前体，以及它们的混合物。可存在于前体分散体中的这些添加剂的具体浓度可以变化。引入改性添加剂或改性添加剂前体可导致前体分散体胶凝。也可以通过以下方式使前体分散体胶凝：在一定时期内进行加热，从而通过蒸发来减少分散体中的液体含量。前体分散体还可包含成核剂。适用于本公开的成核剂可以包括α氧化铝、α氧化铁或其前体、二氧化钛和钛酸盐、氧化铬的细粒，或者使所述转化成核的任何其它物质。如果使用成核剂的话，则其量应当足够多，以对α氧化铝进行转化。可将胶溶剂添加到前体分散体中以制备更稳定的水溶胶或胶态前体分散体。合适的胶溶剂为单质子酸或酸性化合物，诸如乙酸、盐酸、甲酸和硝酸。也可使用多质子酸，但是它们可能使前体分散体快速胶凝，从而使得难以对其进行处理或难以引入附加组分。某些商业来源的勃姆石包含有助于形成稳定前体分散体的酸滴度(例如，所吸收的甲酸或硝酸)。前体分散体可通过任何合适的手段形成；例如，就溶胶-凝胶氧化铝前体而言，其可通过将氧化铝一水合物与含有胶溶剂的水简单地混合，或者通过形成添加有胶溶剂的氧化铝一水合物浆液而形成。可添加消泡剂或其它合适的化学品，以降低混合时形成气泡或夹带空气的倾向。如果需要，可添加其它化学品，诸如润湿剂、醇类或偶联剂。另外的操作可包括提供模具，该模具具有至少一个模具腔，或形成于模具的至少一个主表面中的多个腔。在一些示例中，模具被形成为生产工具，其可以是例如带、片、连续纤维网、轮转凹辊等涂布辊、安装在涂布辊上的套筒、或者模头。在一个示例中，生产工具可包含聚合物材料。合适的聚合物材料的示例包括热塑性塑料，诸如聚酯、聚碳酸酯、聚(醚砜)、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚氨酯、聚氯乙烯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯或它们的组合物，或热固性材料。在一个示例中，整个工具由聚合物材料或热塑性材料制成。在另一个示例中，在干燥前体分散体时与前体分散体接触的工具的表面(诸如多个腔的表面)包含聚合物材料或热塑性材料，并且该工具的其它部分可以由其它材料制成。以举例的方式，可将合适的聚合物涂层施加到金属工具以改变其表面张力特性。聚合物型或热塑性生产工具可以由金属母模工具复制而成。母模工具可具有生产工具所需的反向图案。母模工具可以与生产工具相同的方式制成。在一个示例中，母模工具由金属(例如镍)制成，并且经过金刚石车削。在一个示例中，母模工具至少部分地使用立体光照型技术形成。可将聚合物片状材料连同母模工具一起加热，使得通过将二者压制在一起而在聚合物材料上压印出母模工具图案。也可将聚合物或热塑性材料挤出或浇铸到母模工具上，并且然后对其进行压制。冷却热塑性材料以使其硬化，从而制得生产工具。如果利用热塑性生产工具，则应当注意不要产生过多热量，这些热量可使热塑性生产工具变形，从而限制其寿命。从模具的顶部表面或底部表面中的开口均可进入腔中。在一些示例中，腔可延伸过模具的整个厚度。另选地，腔可仅延伸至模具的厚度的一部分。在一个示例中，顶部表面基本上平行于模具的底部表面，其中腔具有基本上均匀的深度。模具的至少一个侧面，即在其中形成腔的那一侧面可以在去除挥发性组分的步骤中保持暴露于周围大气环境。腔具有特定的三维形状，以制备成形磨料颗粒100。深度尺寸等于从顶部表面到底部表面上最低点的垂直距离。给定腔的深度可为均匀的，或者可沿其长度和/或宽度而发生变化。给定模具的腔可具有相同的形状或不同的形状。另外的操作涉及使用前体分散体填充模具中的腔(例如，通过常规技术进行填充)。在一些示例中，可使用刀辊涂布机或真空槽模涂布机。如果需要，可使用脱模剂以有助于从模具移除颗粒。脱模剂的示例包括油类(诸如花生油或矿物油、鱼油)、有机硅、聚四氟乙烯、硬脂酸锌和石墨。一般来讲，将在液体诸如水或醇中的脱模剂诸如花生油施加到与前体分散体接触的生产工具的表面，使得当需要脱模时，每单位面积模具上存在约0.1mg/in2(0.6mg/cm2)至约3.0mg/in2(20mg/cm2)，或约0.1mg/in2(0.6mg/cm2)至约5.0mg/in2(30mg/cm2)的脱模剂。在各种实施方案中，模具的顶部表面涂覆有前体分散体。前体分散体可以被抽吸到该顶部表面上。在另外的操作中，可以使用刮刀或平整棒将前体分散体完全压入模具的腔中。可将未进入腔中的前体分散体的其余部分从模具的顶部表面移除，并将其回收利用。在一些示例中，前体分散体的一小部分可以保留在顶部表面上，并且在其它示例中，顶部表面基本上不含分散体。刮刀或平整棒施加的压力可小于100psi(0.6mpa)、或小于50psi(0.3mpa)、或甚至小于10psi(60kpa)。在一些示例中，前体分散体的暴露表面基本上不会延伸超过顶部表面。在期望使用腔的暴露表面形成成形磨料颗粒的平面的那些示例中，可能需要使腔装填过满(例如，使用微喷嘴阵列)，并且使前体分散体缓慢地干燥。另外的操作涉及去除挥发性组分，以干燥分散体。挥发性组分可以通过快速蒸发速率去除。在一些示例中，通过蒸发去除挥发性组分在高于挥发性组分的沸点的温度下进行。干燥温度的上限通常取决于制成模具的材料。针对聚丙烯工具，温度应当低于该塑料的熔点。在一个示例中，就含约40％至50％固体的水分散体以及聚丙烯模具而言，干燥温度可为约90℃至约165℃，或约105℃至约150℃，或约105℃至约120℃。更高的温度可导致改善的生产速度，但是也可导致聚丙烯工具的降解，从而限制其作为模具的使用寿命。在干燥期间，前体分散体收缩，从而通常导致从腔壁回缩。例如，如果腔具有平面的壁，那么所得成形磨料颗粒100往往可具有至少三个凹形主侧面。目前发现，通过使腔壁成凹形(由此，腔容积增加)，可获得具有至少三个基本上平面的主侧面的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600。凹陷程度一般取决于前体分散体的固含量。另外的操作涉及从模具腔中移除所得的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体。可通过使用下列方法从腔中移除成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体：在模具上单独使用重力、振动、超声振动、真空或加压空气方法或者使用这些方法的组合从模具腔中移除颗粒。成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体可在模具外进一步干燥。如果在模具中将前体分散体干燥至所需程度，则该附加干燥步骤不是必要的。然而，在一些情况下，采用该附加干燥步骤来使前体分散体在模具中的停留时间最小化可能是经济的。成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体将在50℃至160℃或120℃至150℃的温度下干燥10分钟至480分钟或120分钟至400分钟。另外的操作涉及煅烧成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体。在锻烧期间，基本上所有挥发性物质都被去除，并且存在于前体分散体中的各种组分均转化成金属氧化物。通常，将成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体加热到400℃至800℃的温度，并且将其保持在该温度范围内，直至去除游离水和90重量％以上的任何结合的挥发性物质为止。在任选步骤中，可能期望通过浸渍方法引入改性添加剂。水溶性盐可通过将其注入到经煅烧的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体的孔中来引入。然后再次预烧成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体。另外的操作可涉及烧结经煅烧的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体，以形成颗粒100、200、300、400、500或600。然而，在前体包含稀土金属的一些示例中，烧结可能并非必要。在烧结之前，经煅烧的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体并未完全致密化，并且因此缺乏用作成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600所需的硬度。通过将经煅烧的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体加热到1000℃至1650℃的温度来进行烧结。为实现这种转化程度，经煅烧的成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600前体在烧结温度下可暴露的时间长度取决于多种因素，但可为五秒至48小时。在另一个实施方案中，烧结步骤的持续时间在一分钟至90分钟的范围内。烧结之后，成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600可具有10gpa(吉帕斯卡)、16gpa、18gpa、20gpa或更大的维氏硬度。可使用附加操作来修改所述方法，该操作例如将材料从煅烧温度快速加热至烧结温度，并且对前体分散体进行离心以去除淤渣和/或废物。此外，如果需要，则可以通过组合这些方法步骤中的两个或更多个来修改该方法。粘结磨料制品前体可固化以形成粘结磨料制品。图7和图8示出了粘结磨料制品700的实施方案。具体地讲，图7为粘结磨料制品700的透视图，并且图8为沿图7的线2-2截取的粘结磨料制品700的剖面图。图7和图8示出了许多相同的特征并且同时进行讨论。如图所示，粘结磨料制品700为中心下凹磨削轮。在其它实施方案中，粘结磨料制品可为切断轮、切割轮、切割磨削轮、中心下凹切断轮、卷轴磨削轮、安装点、工具磨削轮、辊式磨削轮、热压磨削轮、面磨削轮、导轨磨削轮、磨削锥、磨削塞、杯磨削轮、齿轮磨削轮、无心磨削轮、圆柱磨削轮、内径磨削轮、外径磨削轮或双盘磨削轮。轮的尺寸可为任何合适的尺寸；例如，直径可在2mm至约2000mm、约100mm至约500mm的范围内，可小于、等于或大于约2mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm、260mm、270mm、280mm、290mm、300mm、310mm、320mm、330mm、340mm、350mm、360mm、370mm、380mm、390mm、400mm、410mm、420mm、430mm、440mm、450mm、460mm、470mm、480mm、490mm、500mm、510mm、520mm、530mm、540mm、550mm、560mm、570mm、580mm、590mm、600mm、610mm、620mm、630mm、640mm、650mm、660mm、670mm、680mm、690mm、700mm、710mm、720mm、730mm、740mm、750mm、760mm、770mm、780mm、790mm、800mm、810mm、820mm、830mm、840mm、850mm、860mm、870mm、880mm、890mm、900mm、910mm、920mm、930mm、940mm、950mm、960mm、970mm、980mm、990mm、1000mm、1110mm、1120mm、1130mm、1140mm、1150mm、1160mm、1170mm、1180mm、1190mm、1200mm、1210mm、1220mm、1230mm、1240mm、1250mm、1260mm、1270mm、1280mm、1290mm、1300mm、1310mm、1320mm、1330mm、1340mm、1350mm、1360mm、1370mm、1380mm、1390mm、1400mm、1410mm、1420mm、1430mm、1440mm、1450mm、1460mm、1470mm、1480mm、1490mm、1500mm、1510mm、1520mm、1530mm、1540mm、1550mm、1560mm、1570mm、1580mm、1590mm、1600mm、1610mm、1620mm、1630mm、1640mm、1650mm、1660mm、1670mm、1680mm、1690mm、1700mm、1710mm、1720mm、1730mm、1740mm、1750mm、1760mm、1770mm、1780mm、1790mm、1800mm、1810mm、1820mm、1830mm、1840mm、1850mm、1860mm、1870mm、1880mm、1890mm、1900mm、1910mm、1920mm、1930mm、1940mm、1950mm、1960mm、1970mm、1980mm、1990mm或约2000mm。粘结磨料制品700包括第一主表面702和第二主表面702。第一主表面702和第二主表面702具有基本上圆形的轮廓。中心孔716在第一主表面702与第二主表面702之间延伸，并且可用于例如附接到动力驱动工具。在其它磨料制品的示例中，中心孔716可被设计成仅部分地在第一主表面702与第二主表面704之间延伸。如图所示，成形磨料颗粒100附接到增强部件705并分层布置。虽然示出了成形磨料颗粒100，但是粘结磨料制品700可包括本文所述的其它成形或常规磨料颗粒中的任一种磨料颗粒。另外，虽然成形磨料颗粒100被示为附接到增强部件705，但是在各种实施方案中，粘结磨料制品700可不含任何增强组分705。另外，固化组合物可在固化期间降解，仅留下成形磨料颗粒100。如果存在的话，则增强层705可包括聚合物膜、金属箔、织造织物、针织织物、纸材、硫化纤维、短纤维、连续纤维、非织造布、泡沫、筛网、层合体以及它们的组合。如图7和图8所示，粘结磨料制品700包括第一磨料颗粒层712和第二磨料颗粒层714。第一磨料颗粒层712和第二磨料颗粒层714通过位于其间的粘结剂彼此间隔开。粘结剂为固化的环氧、聚氨酯或聚丙烯酸酯网络。尽管示出了磨料颗粒100的两个层，但是粘结磨料制品700可包括附加的磨料颗粒层。例如，粘结磨料制品700可包括与第一磨料颗粒层712或第二磨料颗粒层714中的至少一者相邻的第三磨料颗粒层。如图所示，磨料颗粒100的至少大部分并不是无规分布在第一层712和第二层714内。相反，磨料颗粒100根据预定图案分布。例如，图8示出了图案，其中第一磨料颗粒层712的相邻磨料颗粒100在从中心孔716延伸到粘结磨料制品700的周界的行中彼此直接对准。相邻的磨料颗粒也以同心圆直接对准。每层中的磨料颗粒100不必为相同的磨料颗粒。例如，第一磨料颗粒层712可包括至少第一多个磨料颗粒100和第二多个磨料颗粒100。第一多个磨料颗粒100和第二多个磨料颗粒100可单独地在第一磨料颗粒层712的约10重量％至约100重量％、或约20重量％至约90重量％、或约30重量％至约80重量％、或约40重量％至约60重量％的范围内，或者可小于约、等于约或大于约15重量％、20重量％、25重量％、30重量％、35重量％、40重量％、45重量％、50重量％、55重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量％、80重量％、85重量％、90重量％或95重量％。在仍另外的实施方案中，粘结磨料制品700可仅包括第一磨料颗粒层712，但层712不是平面层，而是可适形于以z轴为中心并且从第一主表面702延伸到第二表面704的螺旋形状。如图7和图8所示，该多个成形磨料颗粒100中的每个成形磨料颗粒可具有围绕z轴的指定z方向旋转取向，该z轴穿过各个成形磨料颗粒100并且与增强部件705成90度角穿过增强部件705。成形磨料颗粒100以被旋转到关于z轴的指定角位置中的表面特征结构(诸如颗粒100的基本上平面的表面)来取向。因在粘结磨料制品前体形成时成形磨料颗粒100、200、300、400、500或600的静电涂覆或滴涂，指定的z方向旋转取向将比在表面特征结构的随机z方向旋转取向情况下更频繁地发生。因此，通过控制显著大量的成形磨料颗粒100的z方向旋转取向，施加粘结磨料制品前体后所得的粘结磨料制品的切削速率、光洁度或二者可与使用静电涂覆方法制造的那些不同。在各种实施方案中，成形磨料颗粒100的至少50％、51％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％或99％可具有指定的z方向旋转取向，该取向不随机发生并且对于所有对准的颗粒来说可以是基本上相同的。在其它实施方案中，成形磨料颗粒100的约50％可沿第一方向对准并且成形磨料颗粒100的约50％可沿第二方向对准。在一个实施方案中，第一方向与第二方向基本上正交。第一多个颗粒和第二多个颗粒中的磨料颗粒100可在磨料颗粒100的形状、尺寸或类型方面不同。例如，第一多个磨料颗粒可以是成形磨料颗粒，而第二多个磨料颗粒可以是压碎的磨料颗粒。在其它实施方案中，第一多个磨料颗粒和第二多个磨料颗粒100可为相同类型的磨料颗粒100(例如，成形磨料颗粒)，但可具有不同尺寸。在另外的实施方案中，第一多个颗粒和第二多个颗粒可为不同类型的磨料颗粒，但可具有基本上相同的尺寸。第二磨料颗粒层、第三磨料颗粒层和任何附加磨料颗粒层可包括与第一磨料颗粒层的磨料颗粒类似的多个磨料颗粒。根据各种实施方案，粘结磨料制品前体的反应物(例如，可固化树脂)的约80重量％至约100重量％、约99.9重量％至约95重量％，小于、等于或大于约80重量％、81重量％、82重量％、83重量％、84重量％、85重量％、86重量％、87重量％、88重量％、89重量％、90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、99重量％或约100重量％可聚合。反应物聚合的程度可使用差示扫描量热法来测量以确定固化％。根据各种实施方案，固化％＝[1-(δh/δh0)]*100，其中δh0为未固化反应物的固化放热。固化％可在约80％至约100％、约90％至约95％的范围内，可小于、等于或大于约80％％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％、99％或约100％。在各种实施方案中，聚合反应不是缩合反应，因此水占粘结磨料制品700的小于约2重量％、1.5重量％、1重量％或0.5重量％。粘结磨料制品700可根据许多合适的方法形成。例如，可将可固化组合物置于具有对应于所需粘结磨料制品的最终形状的形状的模具中。然后可通过直接将可固化组合物暴露于适当的温度并持续设定的时间量来固化可固化组合物。然而，这可能无法形成例如精确布置磨料颗粒100的粘结磨料制品。如果需要精确的布置，则可使用设备诸如设备800。同时讨论图8和图9。如图所示，设备800包括外壳802。外壳802由外壳第一主表面804和相背的外壳第二主表面806形成。外壳第一主表面804和外壳第二主表面806由外壳周向表面808连接。设备第一主表面804具有基本上平面的轮廓并且包括延伸穿过其中的多个孔810。每个孔810适于接收磨料颗粒。孔810中的至少一些孔进一步以图案布置在设备第一主表面804上。该图案可对应于例如粘结磨料制品前体的磨料颗粒的预定图案。在一些示例中，孔810可随机布置。在仍其它示例中，孔810中的至少一些孔可被布置成图案，而其它孔是随机布置的。孔810接收的磨料颗粒的类型是每个孔810的尺寸(例如，宽度)和形状的函数。每个孔810可接收宽度小于孔810的宽度的颗粒。这提供了第一筛选特征以助于确保孔810仅接收期望的磨料颗粒。第二筛选特征为孔810的形状。孔810可具有任何合适的多边形形状。例如，该多边形形状可为基本上三角形、圆形、矩形、五边形、基本上六边形等。这些形状可适于接收特定的成形磨料颗粒。例如，如果孔810为三角形形状的，则其可最适于接收成形为三角形的磨料颗粒。由于该三角形形状，正方形成形的磨料颗粒将与孔810不匹配(前提条件是该颗粒具有比孔宽度更大的宽度)。因此，孔810的形状与宽度的组合可控制所接收的磨料颗粒的类型。在一些示例中，孔810中的每个孔可为等边三角形孔的形状。每条边的长度可在约0.5mm至约3mm或约1mm至约1.5mm的范围内，或者可小于约、等于约或大于约1mm、1.5mm、2mm或约2.5mm。每个孔810的侧壁相对于每个孔的底部的角度可在约80度至约105度或约95度至约100度的范围内，或者可小于约、等于约或大于约85度、90度、95度或100度。每个孔的深度可在从约0.10mm至约0.50mm或约0.20mm至约0.30mm的范围内，或小于约、等于约或大于约0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm或0.45mm。除了具有规则形状的孔810之外，设备800还可具有不规则形状的孔。即，孔810的形状可被设计成与压碎的磨料颗粒的形状基本上匹配。虽然孔810的尺寸可以有很大变化，但每个孔也可被设计成具有基本上相同的尺寸。对于其中每个磨料颗粒具有相同尺寸的应用，该构型可能是期望的。孔810还可被成形为在孔810的一端上具有比在另一端上更小的宽度。即，孔810在设备第一主表面804处的宽度可大于孔810的内端的宽度。例如，孔810在第一端部处的宽度可在大于该孔在第二端部处的宽度的从约1.1倍至约4倍或约2倍至约3倍的范围内，或可小于约、等于或大于孔810在第二端部处的宽度的约1.2倍、1.3倍、1.4倍、1.5倍、1.6倍、1.7倍、1.8倍、1.9倍、2倍、2.1倍、2.2倍、2.3倍、2.4倍、2.5倍、2.6倍、2.7倍、2.8倍、2.9倍、3倍、3.1倍、3.2倍、3.3倍、3.4倍、3.5倍、3.6倍、3.7倍、3.8倍、3.9倍、4倍、4.1倍、4.2倍、4.3倍、4.4倍、4.5倍、4.6倍、4.7倍、4.8倍或4.9倍。这样，磨料颗粒将不会完全穿过孔804并进入外壳802中。孔810的内部也可为倾斜的。这可允许成形磨料颗粒在孔810内的特定取向。例如，一些磨料颗粒可具有倾斜的侧壁。孔810的内部可继而倾斜以匹配磨料颗粒的侧壁。在设备800的一些示例中，设备第一主表面804可被以可剥离方式固定到外壳802。这可允许设备具有可互换的设备第一表面。每个设备第一表面可具有不同尺寸的孔或孔810的图案。因此，就可接收的磨料颗粒的类型以及可产生的图案而言，设备800可以是非常灵活的。设备800可以任何数量的足够方式可释放地固定磨料颗粒。例如，如图所示，外壳802包括位于相背的外壳第二主表面806上的入口812。入口812可适于连接至真空生成系统。在操作中，可在外壳802内形成低压(例如，类真空)环境。因此，设置在孔810内的任何磨料颗粒通过抽吸保持在其中。为了释放磨料颗粒，关闭真空生成系统，从而导致抽吸损失。另选地，可将磁体设置在可选择性地接合或脱离接合的外壳802内。如果磨料颗粒分别在其中或其上具有金属，则它们可被吸附到磁体并被吸引到孔。如本文所述，可根据任何合适的方法来制备本公开的粘结磨料制品700。一种方法包括将第一多个磨料颗粒保持在本文所述的设备的多个孔的第一部分内。可将该设备定位在模具内，并且多个磨料颗粒可在模具中释放并任选地与增强部件705接触。然后沉积可固化组合物的组分诸如可固化树脂和固化剂组分以形成可固化组合物。然后可加热模具(如果需要的话)以开始或增加可固化组合物的固化速率，从而形成粘结磨料制品。如果需要多个磨料颗粒层，则可在固化前将多个磨料颗粒层沉积在可固化组合物中。此外，在固化之前，如果成形磨料颗粒中的任一个成形磨料颗粒对磁场响应，则可通过使成形磨料颗粒暴露于磁场并使它们随磁场旋转来控制或调整成形磨料颗粒的取向。在各种实施方案中，粘结磨料制品700可用作转移工具以形成包含树脂粘结剂、玻璃化粘结剂或金属粘结剂的粘结磨料制品。例如，可将具有根据预定图案布置的成形磨料颗粒100的粘结磨料制品700置于模具中并且可固化模具中的聚合物树脂粘结剂以形成树脂粘结的、玻璃化的或金属粘结的磨料制品。在固化期间，温度可足够高以热降解固化网络或粘结磨料制品700，从而留下根据预定图案布置在酚醛树脂粘结剂、玻璃化粘结剂或金属粘结剂体系中的成形磨料颗粒100。这可为有益的方式以形成具有根据预定图案布置的成形磨料颗粒的粘结磨料制品。根据另外的实施方案，可形成包括交替材料层的粘结磨料制品。例如，第一层可包含环氧树脂，而第二层可包含酚醛树脂。又如，第一层和第二层的不同之处可在于包含在每层中的磨料制品的类型。在多层构造中，粘结磨料制品可包括2层、4层、6层或任何多个层。可用的酚醛树脂包括线型酚醛树脂和甲阶酚醛树脂。线型酚醛树脂的特征在于被酸催化并且具有小于一(例如在0.5:1和0.8:1之间)的甲醛与酚的比率。甲阶酚醛树脂的特征在于被碱催化并且具有大于或等于一(例如1:1至3:1)的甲醛与酚的比率。线型酚醛树脂和甲阶酚醛树脂可被化学改性(例如，通过与环氧化合物反应)，或者它们可不被改性。适用于固化酚醛树脂的示例性酸性催化剂包括硫酸、盐酸、磷酸、草酸和对甲苯磺酸。适用于固化酚醛树脂的碱性催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化钾、氢氧化钙、有机胺或碳酸钠。酚醛树脂可购自商业源。可商购获得的线型树脂的示例包括durez1364，其为一种两步粉末化的酚醛树脂(以商品名varcum(例如，29302)由美国德克萨斯州艾迪生的杜雷兹公司(durezcorporation,addison,tex.)出售)，或者以商品名duriteresinad-5534(由美国肯塔基州路易斯维尔的瀚森有限公司(hexion,inc.,louisville,ky)出售)。可用于实施本公开的可商购获得的甲阶酚醛树脂的示例包括以商品名varcum(例如，29217、29306、29318、29338、29353)由杜雷兹公司(durezcorporation)销售的那些；以商品名aerofene(如，aerofene295)由美国佛罗里达州巴托的阿施兰德化学公司(ashlandchemicalco.,bartow,fla.)出售的那些；以及以商品名“phenolite”(例如，phenolitetd-2207)由韩国首尔的江南化学有限公司(kangnamchemicalcompanyltd.,seoul,southkorea)出售的那些。对于玻璃化粘结材料，表现出非晶态结构并且较硬的玻璃化粘结材料在本领域中为人们所熟知。在一些情况下，玻璃化粘结材料包含结晶相。用于形成玻璃化粘结材料的金属氧化物的示例包括：二氧化硅、硅酸盐、氧化铝、苏打、氧化钙、氧化钾、二氧化钛、氧化铁、氧化锌、氧化锂、氧化镁、氧化硼、硅酸铝、硼硅玻璃、硅酸铝锂、它们的组合物等。玻璃化粘结材料可以用包含10％至100％的玻璃料的组合物制成，但更通常地，组合物包含20％至80％的玻璃料或30％至70％的玻璃料。玻璃化粘结材料的其余部分可为非玻璃料材料。另选地，玻璃质粘结剂可来源于自不含有玻璃料的组合物。玻璃质粘结材料通常在约700℃至约1500℃范围内，通常在约800℃至约1300℃范围内，有时在约900℃至约1200℃范围内，或者甚至在约950℃至约1100℃范围内的温度下成熟。粘结材料成熟的实际温度取决于例如特定的粘结材料化学性质。优选的玻璃化粘结材料可包括包含二氧化硅、氧化铝(优选地，至少10重量％的氧化铝)和氧化硼(优选地，至少10重量％的氧化硼)的那些材料。在大多数情况下，玻璃化粘结材料还包括碱金属氧化物(例如，na2o和k2o)(在一些情况下，至少10重量％的碱金属氧化物)。实施例通过参考以举例说明的方式提供的以下实施例，可更好地理解本公开的各种实施方案。本公开不限于本文给出的实施例。材料实施例1、实施例2和比较例1的粘结磨料制品被形成为具有125mm的外径(od)、22.2mm的内径(id)和1.8mm的厚度。用于形成实施例1、实施例2、实施例3和比较例1的材料和方法描述于下文中。实施例1表1列出了实施例1中所用的材料和用量。将psg、36sic和46ao与wa2在厨宝混合器(kitchenaidmixer)中混合7分钟。单独地，利用咖啡研磨机将固体环氧树脂研磨成微粒。然后将wa1和cat添加到psg、36sic和46ao中，并在厨宝混合器(专业5系列混合器)中混合7分钟。首先将混合物在130℃的烘箱中过筛，并发现其在少于5分钟的时间内固化成固体块。将40g固化材料沉积到适形于最终粘结磨料制品的尺寸的模具内。用在150℃的温度下施加的10吨的力将模具封闭10分钟。在加热并冷却回到接近环境温度之后，材料为固结的固体，这指示环氧酚醛树脂的固化。差示扫描量热法(表5)证实残余固化放热可忽略不计。表1：实施例1的粘结磨料制品前体和制品的组分材料量(g)重量％psg357.117.936sic581.629.146ao723.436.2wa2297.114.9wa140.92.0cat6.760.34实施例2将粉末状预混物(表2)首先在食物加工机中混合5分钟。然后将wa1在厨宝混合器中混合到psg和46ao中7分钟，之后加入粉末状预混物，并且在厨宝混合器中进行初始7分钟混合步骤。按表3所示的比例混合所有的组分。首先将混合物在130℃的烘箱中过筛，并发现其在少于5分钟的时间内固化成固体块。将40g固化材料沉积到适形于最终粘结磨料制品的尺寸的模具内。用在150℃的温度下施加的10吨的力将模具封闭10分钟。在加热并冷却回到接近环境温度之后，材料为固结的固体，这指示环氧酚醛树脂的固化。差示扫描量热法(表5)证实残余固化放热可忽略不计。表2：实施例2的粘结磨料制品前体的粉末状预混物材料量(g)重量％wa2149.237.9paf205.452.1400ao32.38.2炭黑30.8cat41表3：实施例2的粘结磨料制品前体和制品的组分材料量(g)重量％psg20620.8046ao43343.60wa1282.80粉末状预混物32532.80实施例3通过获取实施例1和比较例1的材料并堆叠每种材料以形成六个另选层来形成层状磨料制品。总厚度为11mm，并且将该构造在150℃下固化10分钟，之后在190℃下后固化25小时。总计6层被沉积，并且最终轮厚度为10mm。比较例1表4列出了比较例1所用的材料和用量。将psg、36sic和46ao与酚醛树脂粉末和糠醛在厨宝混合器中混合7分钟。将40g材料沉积到适形于最终粘结磨料制品的尺寸的模具内。用在150℃的温度下施加的10吨的力将模具封闭10分钟。在加热并冷却回到接近环境温度后，材料为软固体。利用差示扫描量热法分析该软固体材料(表5)。具有两个温度设定点的比较例1的差示扫描量热分析的结果可见于表5中。结果显示，在ce1中，酚醛树脂/糠醛固化的量在150℃下已在10分钟之后发生，但酚醛树脂的完全固化(其通常在190℃下发生)未完成。表4：比较例1的粘结磨料制品前体和制品的组分材料量(g)重量％psg35717.936sic58229.146ao72336.2酚醛树脂粉末31721糠醛211差示扫描量热法利用q2000差示扫描量热计(ta仪器)测量实施例1、实施例2和比较例1的粘结磨料制品在固化之前和在暴露于约150℃的最高温度下10分钟之后的放热。将得自每个实施例的大约10mg固体材料收集在盘中并称重。将材料以10℃/min的升温速率从30℃加热至300℃，并相对于空的参考盘测量热流。固化放热(δh)被定义为热流相对于温度的曲线下的总积分面积。表5示出了加热之前的原始材料的放热δh0(j/g)、加热至150℃并保持10分钟之后的放热δhf(j/g)，以及加热至150℃并保持10分钟之后的固化度。固化度被定义为：表5：在加热至150℃并持续10分钟之前和之后的固化放热尽管将已采用的术语和表达用作描述而非限制术语，并且不旨在使用此类术语和表达排除所示和所描述的特征或其部分的任何等同物，但是已经认识到，在本发明实施方案的范围内的各种修改是可以的。因此，应当理解，尽管本公开已通过具体实施方案和任选的特征而具体公开，但是本领域普通技术人员可推出本文所公开的概念的修改和变型，并且此类修改和变型被认为在本发明的实施方案的范围内。附加实施方案：本发明提供了以下示例性实施方案，其编号不应当被解释为指定重要程度：提供一种粘结磨料制品前体，所述粘结磨料制品前体包含可固化组合物，所述可固化组合物包含：固化剂组分；以及一种或多种树脂，其中所述可固化组合物能够在约25℃至约160℃的温度下在约0.1分钟至约20分钟范围内的时间量内固化；以及多个磨料颗粒，所述多个磨料颗粒分散在所述可固化组合物中。实施方案2提供根据实施方案1所述的粘结磨料制品前体，其中所述固化剂组分在所述可固化组合物的约0.1重量％至约40重量％的范围内。实施方案3提供根据实施方案1或2中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述固化剂组分在所述可固化组合物的约0.1重量％至约10重量％的范围内。实施方案4提供根据实施方案1至3中任一项所述的粘结磨料制品，其中固化剂组分包括酸催化剂、碱催化剂、两性催化剂、脂族聚胺、芳族聚胺、芳族聚酰胺、脂环族聚胺、聚胺、聚酰胺、氨基树脂、9,9-双(氨基苯基)芴、聚异氰酸酯、多元醇增链剂、咪唑、双氰胺或它们的混合物。实施方案5提供根据实施方案4所述的粘结磨料制品前体，其中所述酸催化剂包括六氟化锑、重氮盐、碘鎓盐、锍鎓盐、二茂铁盐或它们的混合物。实施方案6提供根据实施方案4或5中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述碱催化剂包括咪唑、双氰胺、胺官能催化剂或它们的混合物。实施方案7提供根据实施方案4至6中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述9,9-双(氨基苯基)芴化合物选自9,9-双(4-氨基苯基)芴、4-甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、4-氯-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-乙基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-碘-9,9-双(4-氨基苯基)芴、3-溴-9,9-双(4-氨基苯基)芴、9-(4-甲基氨基苯基)-9-(4-乙基氨基苯基)芴、1-氯-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2,6-二甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、1,5-二甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-氟-9,9-双(4-氨基苯基)芴、1,2,3,4,5,6,7,8-八氟-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2,7-二硝基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-氯-4-甲基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2,7-二氯-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-乙酰基-9,9-双(4-氨基苯基)芴、2-甲基-9,9-双(4-甲基氨基苯基)芴、2-氯-9,9-双(4-乙基氨基苯基)芴、2-叔丁基-9,9-双(4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3-甲基-4-氨基苯基)芴、9-(3-甲基-4-氨基苯基)-9-(3-氯-4-氨基苯基)芴、9-双(3-甲基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3-乙基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3-苯基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二甲基-4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二甲基-4-氨基苯基)芴、9-(3,5-二甲基-4-甲基氨基苯基)-9-(3,5-二甲基-4-氨基苯基)芴、9-(3,5-二乙基-4-氨基苯基)-9-(3-甲基-4-氨基苯基)芴、1,5-二甲基-9,9-双(3,5-二甲基-4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二异丙基-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3-氯-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二氯-4-氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二乙基-4-甲基氨基苯基)芴、9,9-双(3,5-二乙基-4-氨基苯基)芴以及它们的混合物。实施方案8提供根据实施方案4至7中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述聚异氰酸酯选自二环己基甲烷-4,4'-二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯。实施方案9提供根据实施方案4至8中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多元醇增链剂选自乙二醇、聚(乙二醇)、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、丙二醇、聚(丙二醇)、二丙二醇、三丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇或它们的混合物。实施方案10提供根据实施方案1至9中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述一种或多种树脂在所述可固化组合物的约20重量％至约99.9重量％的范围内。实施方案11提供根据实施方案1至10中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述一种或多种树脂在所述可固化组合物的约25重量％至约70重量％的范围内。实施方案12提供根据实施方案1至11中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述一种或多种树脂包括环氧树脂、丙烯酸改性环氧树脂、聚酯多元醇、聚异氰酸酯、多元醇或它们的混合物。实施方案13提供根据实施方案12所述的粘结磨料制品前体，其中所述一种或多种环氧树脂选自双酚f的二缩水甘油醚、双酚a的低环氧当量二缩水甘油醚、液体环氧酚醛清漆、液体脂族环氧化物、液体环脂族环氧化物、1,4-环己烷二甲醇二缩水甘油醚、3,4-环氧基环己基甲基-3,4-环氧基环己烷羧酸酯、四缩水甘油基亚甲基二苯胺、n,n,n',n'-四缩水甘油基-4,4'-亚甲基双苯胺、对氨基苯酚的三缩水甘油基、n,n,n',n'-四缩水甘油基-间苯二甲胺以及它们的混合物。实施方案14提供根据实施方案12或13中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述丙烯酸改性环氧树脂包含：(甲基)丙烯酸四氢糠(thf)酯共聚物组分；所述环氧树脂中的一种或多种；以及一种或多种羟基官能聚醚。实施方案15提供根据实施方案14所述的粘结磨料制品前体，其中所述(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分包含一种或多种(甲基)丙烯酸thf酯单体、一种或多种(甲基)丙烯酸酯单体以及一种或多种任选的阳离子反应性官能(甲基)丙烯酸酯单体。实施方案16提供根据实施方案14或15中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分包含：(a)40重量％至60重量％的(甲基)丙烯酸四氢糠酯单体；(b)40重量％至60重量％的(甲基)丙烯酸烷基酯单体；以及(c)0重量％至10重量％的阳离子反应性官能单体；其中(a)、(b)和(c)的总和为100重量％的所述thfa共聚物。实施方案17提供根据实施方案14至16中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述可固化组合物包含：i)约15重量份至约50重量份的所述(甲基)丙烯酸thf酯共聚物组分；ii)约25重量份至约50重量份的所述一种或多种环氧树脂；iii)约5重量份至约15重量份的所述一种或多种羟基官能聚醚；iv)约10重量份至约25重量份的一种或多种含羟基的成膜性聚合物；其中i)至iv)的总和为100重量份；以及v)相对于100份的i)至iv)，约0.1重量份至约5重量份的光引发剂。实施方案18提供根据实施方案14至17中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述一种或多种羟基官能聚醚为液体。实施方案19提供根据实施方案12或18中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述聚酯多元醇包括聚乙醇酸、聚琥珀酸丁二醇酯、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚(1,4-己二酸丁二醇酯)、聚(1,6-己二酸己二醇酯)、聚(己二酸乙二醇酯)、它们的混合物或它们的共聚物。实施方案20提供根据实施方案12至19中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述可固化组合物为包含一种或多种环氧树脂的环氧组合物。实施方案21提供根据实施方案12至20中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述可固化组合物为聚氨酯组合物。实施方案22提供根据实施方案1至21中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒在所述可固化组合物的约5重量％至约80重量％的范围内。实施方案23提供根据实施方案1至22中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒在所述可固化组合物的约50重量％至约80重量％的范围内。实施方案24提供根据实施方案1至23中任一项所述的粘结磨料制品前体，所述多个磨料颗粒的所述成形磨料颗粒中的至少一个成形磨料颗粒包括这样的成形磨料颗粒，所述成形磨料颗粒呈四面体并且包括由终止于四个顶端的六个边缘接合的四个面，所述四个面中的每个面接触所述四个面中的三个面。实施方案25提供根据实施方案24所述的粘结磨料制品前体，其中所述四个面中的至少一个面为基本上平面的。实施方案26提供根据实施方案24或25所述的粘结磨料制品前体，其中所述四个面中的至少一个面为凹面。实施方案27提供根据实施方案24所述的粘结磨料制品前体，其中所述四个面中的全部面均为凹面。实施方案28提供根据实施方案24或26中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述四个面中的至少一个面为凸面。实施方案29提供根据实施方案24所述的粘结磨料制品前体，其中所述四个面中的全部面均为凸面。实施方案30提供根据实施方案24至29中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述四面体磨料颗粒中的至少一个四面体磨料颗粒具有相等尺寸的边缘。实施方案31提供根据实施方案24至30中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述四面体磨料颗粒中的至少一个四面体磨料颗粒具有不同尺寸的边缘。实施方案32提供根据实施方案1至31中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒中的至少一个磨料颗粒为具有相距厚度t的第一侧面和第二侧面的成形磨料颗粒，所述第一侧面包括具有三角形周界的第一面并且所述第二侧面包括具有三角形周界的第二面，其中所述厚度t等于或小于所述颗粒的最短侧相关尺寸的长度。实施方案33提供根据实施方案32所述的粘结磨料制品前体，其中所述成形磨料颗粒还包括连接所述第一侧面和所述第二侧面的至少一个侧壁。实施方案34提供根据实施方案33所述的粘结磨料制品前体，其中所述成形磨料颗粒的所述至少一个侧壁为倾斜侧壁。实施方案35提供根据实施方案33或34中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述成形磨料颗粒的所述倾斜侧壁的拔模角α在约95度至约130度的范围内。实施方案36提供根据实施方案32至35中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述成形磨料颗粒的所述第一面和所述第二面基本上彼此平行。实施方案37提供根据实施方案32至36中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述成形磨料颗粒的所述第一面和所述第二面基本上彼此不平行。实施方案38提供根据实施方案32至37中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述成形磨料颗粒的所述第一面和所述第二面中的至少一者为基本上平面的。实施方案39提供根据实施方案32至38中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述成形磨料颗粒的所述第一面和所述第二面中的至少一者为非平面。实施方案40提供根据实施方案1至39中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述磨料颗粒中的一个或多个磨料颗粒为包括在圆形第一端部与圆形第二端部之间延伸的圆柱形主体的成形磨料颗粒。实施方案41提供根据实施方案1至39中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述磨料颗粒中的至少一个磨料颗粒包括开口、凹表面、凸表面、凹槽、脊、断裂表面、低圆度系数、包括一个或多个具有尖头的拐角点的周界或它们的组合。实施方案42提供根据实施方案1至41中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒中的至少一些磨料颗粒包括陶瓷材料。实施方案43提供根据实施方案1至42中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒中的至少一些磨料颗粒包括α氧化铝、溶胶-凝胶衍生的α氧化铝、粉末衍生的氧化铝或它们的混合物。实施方案44提供根据实施方案1至43中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒中的至少一些磨料颗粒包括铝硅酸盐、氧化铝、二氧化硅、氮化硅、碳、玻璃、金属、氧化铝-五氧化二磷、氧化铝-氧化硼-二氧化硅、氧化锆、氧化锆-氧化铝、氧化锆-二氧化硅、熔融氧化铝、热处理氧化铝、陶瓷氧化铝、烧结氧化铝、碳化硅材料、二硼化钛、碳化硼、碳化钨、碳化钛、金刚石、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化铝-氧化锆、氧化铈、氧化锆、氧化钛或它们的组合物。实施方案45提供根据实施方案1至44中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒中的一个或多个磨料颗粒包含可聚合混合物的反应产物，所述可聚合混合物包括一种或多种可聚合树脂。实施方案46提供根据实施方案45所述的粘结磨料制品前体，其中所述一种或多种可聚合树脂选自酚醛树脂、脲醛树脂、氨基甲酸乙酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、乙烯基醚树脂、氨基塑料树脂、丙烯酸酯树脂、丙烯酸改性异氰脲酸酯树脂、异氰脲酸酯树脂、丙烯酸改性氨基甲酸乙酯树脂、丙烯酸改性环氧树脂、醇酸树脂以及它们的混合物。实施方案47提供根据实施方案45或46中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述可聚合混合物还包含增塑剂、催化剂、交联剂、表面活性剂、柔和磨料、颜料和抗菌剂中的至少一种。实施方案48提供根据实施方案47所述的粘结磨料制品前体，其中所述可聚合树脂在所述可聚合混合物的约35重量％至约100重量％的范围内。实施方案49提供根据实施方案47或48中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述可聚合树脂在所述可聚合混合物的约40重量％至约95重量％的范围内。实施方案50提供根据实施方案45至49中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述交联剂在所述可聚合混合物的约2重量％至约15重量％的范围内。实施方案51提供根据实施方案45至50中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述交联剂在所述可聚合混合物的约5重量％至约10重量％的范围内。实施方案52提供根据实施方案45至51中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述柔和磨料在所述可聚合混合物的5重量％至约65重量％的范围内。实施方案53提供根据实施方案45至52中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述柔和磨料在所述可聚合混合物的10重量％至约20重量％的范围内。实施方案54提供根据实施方案45至53中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述增塑剂在所述可聚合混合物的5重量％至约40重量％的范围内。实施方案55提供根据实施方案45至54中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述增塑剂在所述可聚合混合物的10重量％至约15重量％的范围内。实施方案56提供根据实施方案45至55中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述催化剂在所述可聚合混合物的1重量％至约20重量％的范围内。实施方案57提供根据实施方案45至56中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述催化剂在所述可聚合混合物的5重量％至约10重量％的范围内。实施方案58提供根据实施方案45至57中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述表面活性剂在所述可聚合混合物的1重量％至约15重量％的范围内。实施方案59提供根据实施方案45至58中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述表面活性剂在所述可聚合混合物的5重量％至约10重量％的范围内。实施方案60提供根据实施方案45至59中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述抗菌剂在所述可聚合混合物的5重量％至约20重量％的范围内。实施方案61提供根据实施方案45至60中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述抗菌剂在所述可聚合混合物的10重量％至约15重量％的范围内。实施方案62提供根据实施方案45至61中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述颜料在所述可聚合混合物的1重量％至约10重量％的范围内。实施方案63提供根据实施方案45至62中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述颜料在所述可聚合混合物的3重量％至约5重量％的范围内。实施方案64提供根据权利要求1至63中任一项所述的粘结磨料制品前体，所述粘结磨料制品前体还包含压碎的磨料颗粒。实施方案65提供根据实施方案64所述的粘结磨料制品前体，其中所述压碎的磨料颗粒在所述可固化组合物的约5重量％至约80重量％的范围内。实施方案66提供根据实施方案64或65中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述压碎的磨料颗粒在所述可固化组合物的约20重量％至约50重量％的范围内。实施方案67提供根据实施方案1至66中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒中的一个或多个磨料颗粒以预定图案布置在所述可固化组合物中。实施方案68提供根据实施方案67所述的粘结磨料制品前体，其中所述预定图案包括多个圆。实施方案69提供根据实施方案67或68中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述预定图案包括多条基本上平行的线。实施方案70提供根据实施方案1至69中任一项所述的粘结磨料制品前体，其中所述多个磨料颗粒中的各个磨料颗粒的z方向旋转角是基本上相同的。实施方案71提供根据实施方案1至70中任一项所述的粘结磨料制品前体，所述粘结磨料制品前体还包含颜料组分。实施方案72提供一种粘结磨料制品，所述粘结磨料制品包含根据实施方案1至71中任一项所述的可固化组合物的固化产物。实施方案73提供根据实施方案72所述的粘结磨料制品，其中所述固化产物包括固化的环氧网络。实施方案74提供根据实施方案72所述的粘结磨料制品，其中所述固化产物包括聚氨酯网络和丙烯酸酯网络或它们的组合。实施方案75提供根据实施方案72至74中任一项所述的粘结磨料制品，其中所述固化产物具有各自接触周向侧表面的第一主表面和相背的第二主表面，并且中心轴线延伸穿过所述第一主表面和所述第二主表面。实施方案76提供根据实施方案75所述的粘结磨料制品，其中所述第一主表面和所述第二主表面具有不同的尺寸。实施方案77提供根据实施方案72至76中任一项所述的粘结磨料制品，其中所述多个磨料颗粒被布置为一个或多个磨料颗粒层。实施方案78提供根据实施方案72至77中任一项所述的粘结磨料制品，其中所述第一主表面和所述第二主表面具有基本上圆形的轮廓。实施方案79提供根据实施方案72至78中任一项所述的粘结磨料制品，所述粘结磨料制品还包括至少部分地在所述第一主表面与所述第二主表面之间延伸的中心孔。实施方案80提供根据实施方案79所述的粘结磨料制品，其中所述中心轴线延伸穿过所述中心孔。实施方案81提供根据实施方案72至80中任一项所述的粘结磨料制品，其中所述制品包括增强层。实施方案82提供根据实施方案81所述的粘结磨料制品，其中所述增强层包括聚合物膜、金属箔、织造织物、针织织物、纸材、硫化纤维、短纤维、连续纤维、非织造物、泡沫、筛网、层合体以及它们的组合。实施方案83提供根据实施方案72至82中任一项所述的粘结磨料制品，其中所述磨料制品为以下中的至少一种：切断轮、切割磨削轮、中心下凹磨削轮、中心下凹切断轮、卷轴磨削轮、安装点、工具磨削轮、辊式磨削轮、热压磨削轮、面磨削轮、导轨磨削轮、磨削锥、磨削塞、杯磨削轮、齿轮磨削轮、无心磨削轮、圆柱磨削轮、内径磨削轮、外径磨削轮和双盘磨削轮。实施方案84提供根据实施方案72至83中任一项所述的粘结磨料制品，其中所述粘结磨料制品的直径在约2mm至约2000mm的范围内。实施方案85提供根据实施方案72至84中任一项所述的粘结磨料制品，其中所述粘结磨料制品的直径在约100mm至约1000mm的范围内。实施方案86提供根据实施方案72至85中任一项所述的粘结磨料制品，其中水占所述粘结磨料制品的小于约2重量％。实施方案87提供根据实施方案72至86中任一项所述的粘结磨料制品，其中约80％至约100％的反应物被聚合。实施方案88提供一种制备根据实施方案72至87中任一项所述的粘结磨料制品的方法，所述方法包括固化根据实施方案1至71中任一项所述的可固化组合物。实施方案89提供根据实施方案88所述的方法，其中所述可固化组合物在约25℃至约160℃范围内的温度下固化。实施方案90提供根据实施方案88或89中任一项所述的方法，其中所述可固化组合物在约100℃至约150℃范围内的温度下固化。实施方案91提供根据实施方案88至90中任一项所述的方法，其中所述可固化组合物在约160℃或更低的温度下固化。实施方案92提供根据实施方案88至91中任一项所述的方法，其中所述可固化组合物固化在约0.5分钟至约45分钟范围内的时间量。实施方案93提供根据实施方案88至92中任一项所述的方法，其中所述可固化组合物固化在约1分钟至约10分钟范围内的时间量。实施方案94提供根据实施方案88至93中任一项所述的方法，其中所述可固化组合物设置在模具中并且在所述模具中进行固化。实施方案95提供根据实施方案94所述的方法，其中所述多个磨料颗粒设置在设备中并且释放到设置在所述模具中的所述可固化组合物中。实施方案96提供根据实施方案95所述的方法，其中所述设备包括：外壳，所述外壳包括第一设备主表面、相背的第二设备主表面以及连接所述第一设备主表面和所述第二设备主表面的周向表面；其中所述第一设备主表面包括各自适于接收磨料颗粒的多个孔。实施方案97提供根据实施方案95或96中任一项所述的方法，其中所述第一设备主表面具有基本上平面的轮廓。实施方案98提供根据实施方案95至97中任一项所述的方法，其中所述外壳包括适于连接到真空生成器的入口。实施方案99提供根据实施方案95至98中任一项所述的方法，所述方法还包括与所述第一表面的所述孔中的至少一个孔对准的磁体。实施方案100提供根据实施方案99所述的方法，其中所述磁体位于所述外壳内。实施方案101提供根据实施方案95至100中任一项所述的方法，其中所述孔中的大多数孔具有基本上相同的尺寸。实施方案102提供根据实施方案95至101中任一项所述的方法，其中所述多个孔包括第一孔和第二孔，其中至少所述第一孔和所述第二孔的尺寸是不同的。实施方案103提供根据实施方案95至102中任一项所述的方法，其中所述孔中的至少一个孔具有多边形形状。实施方案104提供根据实施方案88至103中任一项所述的方法，所述方法还包括：使固化组合物与酚醛树脂、玻璃化粘结剂、金属粘结剂或它们的混合物接触；以及固化所述酚醛树脂材料、所述玻璃化粘结剂材料、所述金属粘结剂材料或它们的混合物。实施方案105提供根据实施方案88至104中任一项所述的方法，所述方法还包括将所述磨料颗粒暴露于磁场。实施方案106提供根据实施方案105所述的方法，所述方法还包括利用所述磁场使所述磨料颗粒旋转。实施方案107提供一种使用根据实施方案72至106中任一项所述的磨料制品的方法，所述方法包括：将所述磨料制品相对于其所接触的表面进行移动，以研磨所述表面。当前第1页12