一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置的制作方法

本发明涉及酸洗装置技术领域，尤其涉及一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置。

背景技术：

所谓酸洗，就是为了除去待镀件表面铁的氧化物(或、及铁锈)，以防止因铁的氧化物存在，阻止钢基体与锌的反应，造成漏镀缺陷；为待镀件获得完好的镀锌层做准备；而一些酸洗装置存在效果不理想，效率较差的问题。

经检索，中国专利申请号为cn201920160547.6的专利，公开了一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置，涉及金属酸洗技术领域。该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置，包括酸洗装置和调节装置，所述调节装置位于酸洗装置的一侧，所述酸洗装置包括外壳，所述外壳的底部固定连接有过滤室。上述专利中的酸洗装置存在以下不足：由电机进行辅助翻转，其可控性较差，对于多个产品同时酸洗的情况下，零件与零件之间的位置较为固定，导致接触面固定，影响酸洗效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置，包括主体和供液机构，所述主体底部内壁通过螺丝固定有酸洗池，所述主体底部内壁通过螺丝固定有三个以上的转轴支架，所述转轴支架的一侧内壁均旋转连接有转轴，所述转轴圆周外壁贯穿于主体的一侧内壁，所述转轴的一端均通过螺丝固定有把手，所述转轴的另一端均通过螺丝固定有酸洗支架，所述酸洗支架内壁均套接有酸洗笼，所述酸洗笼的四周外壁与底部外壁均开设有均匀阵列式分布的透孔，所述酸洗笼均匀分布于酸洗池内。

优选的：所述酸洗支架的一侧内壁与酸洗笼的一侧内壁均插接有同一个挡板，所述透孔均匀阵列式的开设于挡板顶部外壁，所述挡板的一侧外壁通过螺丝固定有拉杆，所述主体底部内壁通过螺丝固定有拉杆支架，所述拉杆的圆周外壁分别滑动连接于拉杆支架内壁与主体内壁。

进一步的：所述主体的一侧内壁通过螺丝固定有温度传感器，且主体的同一侧内壁通过螺丝固定有热风机，所述温度传感器与热风机分别与外界控制单元电性连接。

进一步优选的：所述主体一侧外壁通过螺丝固定有计时器，且主体同一侧外壁通过螺丝固定有警示灯；所述计时器与警示灯的数量与酸洗笼相匹配，计时器与警示灯分别与外界控制单元电性连接。

作为本发明一种优选的：所述供液机构包括配液室、进液阀、供液管道和加液口；所述配液室包括桶体和桶盖，所述供液管道的两端分别通过螺纹连接于进液阀的一端与酸洗池的一侧外壁，所述配液室桶体的一侧外壁通过螺丝固定于主体的一侧外壁，所述加液口的底部外壁焊接于配液室桶盖的顶部外壁；所述配液室桶体的底部外壁通过法兰盘连接于进液阀的一端外壁；所述配液室桶体的一侧外壁设置有刻度线，且刻度线所在面为半透明材质。

作为本发明进一步优选的：所述配液室桶盖的顶部内壁通过螺丝固定有导流板，所述供液管道整体呈螺旋式结构。

作为本发明再进一步的方案：所述配液室桶盖的一侧外壁通过螺丝固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有刷板架，所述刷板架的两侧外壁分别通过卡槽固定有两个刷板。

在前述方案的基础上：所述主体一侧外壁通过螺丝固定有密封座，且转轴圆周外壁均插接于密封座内壁。

在前述方案的基础上优选的：所述拉杆的一端外壁焊接有限位块，所述拉杆圆周外壁贯穿于主体的一侧内壁。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述主体的两侧内壁通过铰链连接有两个密封门，所述密封门为透明或半透明材质；所述主体顶部外壁焊接有排气管道，所述排气管道一端连接于外界酸雾处理装置。

本发明的有益效果为：

1.通过设置三个以上的酸洗笼，能够在工件下料时根据锈蚀的严重程度严格区分并放置于不同的酸洗笼内，从而进行更可靠的酸洗工作；通过设置把手和转轴，能够控制把手对酸洗笼内的工件进行晃动等操作，避免工件堆叠等情况出现而影响酸洗效果。

2.通过设置挡板，能够在酸洗时起到一定的封闭作用，从而避免在通过把手控制酸洗笼进行翻转摇晃等操作时，工件掉出酸洗笼内；通过设置温度传感器和热风机，能够便于实时调控温度，从而保障了酸洗的效率。

3.通过设置计时器和警示灯，能够实现计时和提示的功能，避免发生酸洗过度现象；通过设置配液室、加液口、进液阀和刻度线等结构，能够便于调配酸性溶液，并实现可控的供液功能。

4.通过设置螺旋式结构的供液管道和导流板，能够起到缓冲的效果，避免酸性液体因流速过快而最终发生飞溅现象；通过设置刷板和电机等结构，能够在配置前对配液室内部进行清洁，提升酸性溶液的质量。

5.通过设置密封座，能够提升密封性能；通过设置限位块，能够对拉杆起到限位的作用，同时方便工作人员在装置外部操控挡板；通过设置密封门，能够提升整体密封性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置正面和顶面剖视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置进一步侧面剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置酸洗笼的结构示意图；

图5为本发明提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置酸洗笼剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置供液机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置的电路流程图。

图中：1主体、2密封门、3把手、4计时器、5警示灯、6进液阀、7配液室、8排气管道、9挡板、10酸洗笼、11供液管道、12酸洗池、13热风机、14温度传感器、15转轴、16转轴支架、17限位块、18拉杆、19拉杆支架、20酸洗支架、21密封座、22透孔、23电机、24加液口、25导流板、26刷板、27刷板架、28刻度线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置，如图2、图4、图5所示，包括主体1和供液机构，所述主体1底部内壁通过螺丝固定有酸洗池12，所述主体1底部内壁通过螺丝固定有三个以上的转轴支架16，所述转轴支架16的一侧内壁均旋转连接有转轴15，所述转轴15圆周外壁贯穿于主体1的一侧内壁，所述转轴15的一端均通过螺丝固定有把手3，所述转轴15的另一端均通过螺丝固定有酸洗支架20，所述酸洗支架20内壁均套接有酸洗笼10，所述酸洗笼10的四周外壁与底部外壁均开设有均匀阵列式分布的透孔22，所述酸洗笼10均匀分布于酸洗池12内；通过设置三个以上的酸洗笼10，能够在工件下料时根据锈蚀的严重程度严格区分并放置于不同的酸洗笼10内，从而进行更可靠的酸洗工作；通过设置把手3和转轴15，能够控制把手3对酸洗笼10内的工件进行晃动等操作，避免工件堆叠等情况出现而影响酸洗效果。

为了在酸洗时避免工件掉出酸洗笼10内；如图5所示，所述酸洗支架20的一侧内壁与酸洗笼10的一侧内壁均插接有同一个挡板9，所述透孔22均匀阵列式的开设于挡板9顶部外壁，所述挡板9的一侧外壁通过螺丝固定有拉杆18，所述主体1底部内壁通过螺丝固定有拉杆支架19，所述拉杆18的圆周外壁分别滑动连接于拉杆支架19内壁与主体1内壁；通过设置挡板9，能够在酸洗时起到一定的封闭作用，从而避免在通过把手3控制酸洗笼10进行翻转摇晃等操作时，工件掉出酸洗笼10内。

为了便于控温；如图2所示，所述主体1的一侧内壁通过螺丝固定有温度传感器14，且主体1的同一侧内壁通过螺丝固定有热风机13，所述温度传感器14与热风机13分别与外界控制单元电性连接；所述温度传感器14的型号为qaa2酸洗池12；通过设置温度传感器14和热风机13，能够便于实时调控温度，从而保障了酸洗的效率。

为了实现计时功能；如图1所示，所述主体1一侧外壁通过螺丝固定有计时器4，且主体1同一侧外壁通过螺丝固定有警示灯5；所述计时器4与警示灯5的数量与酸洗笼10相匹配，计时器4与警示灯5分别与外界控制单元电性连接；通过设置计时器4和警示灯5，能够实现计时和提示的功能，避免发生酸洗过度现象。

为了便于配置酸性溶液；如图2、图6所示，所述供液机构包括配液室7、进液阀6、供液管道11和加液口24；所述配液室7包括桶体和桶盖，所述供液管道11的两端分别通过螺纹连接于进液阀6的一端与酸洗池12的一侧外壁，所述配液室7桶体的一侧外壁通过螺丝固定于主体1的一侧外壁，所述加液口24的底部外壁焊接于配液室7桶盖的顶部外壁；所述配液室7桶体的底部外壁通过法兰盘连接于进液阀6的一端外壁；所述配液室7桶体的一侧外壁设置有刻度线28，且刻度线28所在面为半透明材质，通过设置配液室7、加液口24、进液阀6和刻度线28等结构，能够便于调配酸性溶液，并实现可控的供液功能。

为了防止酸性溶液飞溅；如图2、图3所示，所述配液室7桶盖的顶部内壁通过螺丝固定有导流板25，所述供液管道11整体呈螺旋式结构；通过设置螺旋式结构的供液管道11和导流板25，能够起到缓冲的效果，避免酸性液体因流速过快而最终发生飞溅现象。

为了能够在配置前对配液室7内部进行清洁；如图6所示，所述配液室7桶盖的一侧外壁通过螺丝固定有电机23，所述电机23的输出端通过联轴器转动连接有刷板架27，所述刷板架27的两侧外壁分别通过卡槽固定有两个刷板26；通过设置刷板26和电机23等结构，能够在配置前对配液室7内部进行清洁，提升酸性溶液的质量。

为了提升密封性；如图3、图4所示，所述主体1一侧外壁通过螺丝固定有密封座21，且转轴15圆周外壁均插接于密封座21内壁；通过设置密封座21，能够提升密封性能。

为了起到限位效果；如图3、图5所示，所述拉杆18的一端外壁焊接有限位块17，所述拉杆18圆周外壁贯穿于主体1的一侧内壁；通过设置限位块17，能够对拉杆18起到限位的作用，同时方便工作人员在装置外部操控挡板9。

为了提升整体密封性；如图1所示，所述主体1的两侧内壁通过铰链连接有两个密封门2，所述密封门2为透明或半透明材质；所述主体1顶部外壁焊接有排气管道8，所述排气管道8一端连接于外界酸雾处理装置；通过设置密封门2，能够提升整体密封性能。

本实施例在使用时,先将排气管道8一端连接于外界酸雾处理装置的输入端，接通各项用电设备电源，使用者根据各个工件的锈蚀程度严格区分并放置于不同的酸洗笼10内，通过移动拉杆18或限位块17将挡板9插入酸洗笼10和酸洗支架20内，实现封闭效果；将密封门2闭合，使用者通过控制电机23工作，使得刷板架27带动刷板26对配液室7进行清洁工作，清洁完毕后，通过加液口24加水和酸性溶液，并通过刻度线28进行用量的判断，以得到对应浓度的溶液；导流板25能够起到导流缓冲的作用；酸性溶液配置完成后，使用者打开进液阀6，使溶液从配液室7内经过供液管道11的导向减速后流入酸洗池12内，使用者通过把手3控制酸洗笼10进行摇晃或翻转，使得酸洗笼10内的工件得到充分可靠的酸洗；期间温度传感器14能够实时检测主体1内的温度，并反馈到控制单元，控制单元控制热风机13工作使得主体1内部温度达到最适宜酸洗的温度；此外，使用者能够通过计时器4进行计时设定，警示灯5能够起到提醒的作用，避免工件酸化过度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。