一种三通球阀表面加工装置的制作方法

文档序号:23748387发布日期:2021-01-26 19:24阅读:68来源:国知局
一种三通球阀表面加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛光装置领域,尤其涉及一种三通球阀表面加工装置。


背景技术:

[0002]
钢丝抛光轮是一种对硬质物体表面有效的抛光工具,比如对不锈钢、铸铁等金属材料表面进行抛光,弱软的钢丝能有效的触及硬质抛光轮等无法抛光到的细节和角落部位,因此十分适合一些异型零件的抛光作业,比如金属三通球阀的壳体等零部件,但是现有的钢丝抛光装置基本都采用手擦轮和钢丝磨盘配合使用的方式,需要手持手擦轮进行抛光作业,不仅效率低且十分的危险,不符合安全高效的生产原则,因此为了解决上述问题,我们提出了一种三通球阀表面加工装置。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型提出的一种三通球阀表面加工装置,解决了现有的三通球阀使用手擦轮钢丝抛光装置抛光时效率较低且十分危险的问题。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
一种三通球阀表面加工装置,包括安装板,所述安装板的两端安装有从动链轮和驱动链轮,且所述安装板的两侧均固定连接有支架,所述支架关于安装板的长度方向呈对称分布,且所述从动链轮和驱动链轮均与支架呈铰接,所述从动链轮和驱动链轮之间均绕接有链条,且所述安装板套接于链条内,所述链条的外侧壁固定连接有插杆,且所述插杆与链条呈互相垂直状,所述插杆沿链条的外轮廓一周呈均匀分布,且所述插杆的圆周外壁套接有三通阀体,所述安装板的两侧安装有转轴,且所述转轴关于安装板的长度方向呈对称分布,所述安装板的一侧安装有两组打磨电机,且两组所述打磨电机的输出轴均呈竖直向上状,所述打磨电机的输出轴与转轴呈固定连接,且所述安装板远离打磨电机的一侧安装有旋转座,靠近所述旋转座的转轴与旋转座呈铰接,且所述转轴的圆周侧壁均固定套接有钢毛刷。
[0006]
优选的,所述驱动链轮的铰接轴固定连接有输送电机,且所述输送电机与支架固定连接。
[0007]
优选的,所述安装板的顶端位于钢毛刷的底端均开设有槽口,且所述槽口均贯穿于安装板,所述槽口内均套接有皮带,且所述皮带的两端均绕接于转轴。
[0008]
优选的,位于所述从动链轮的底端匹配安装有物料框。
[0009]
优选的,所述转轴的圆周侧壁套接有固定环,且所述旋转座关于固定环呈对称分布。
[0010]
本实用新型的有益效果为:
[0011]
该装置通过输送电机带动驱动链轮旋转驱动链条运行,通过链条带动插杆绕其一周循环移动,该装置通过打磨电机和皮带同步驱动转轴转动,使得钢毛刷同步转动,通过插杆带动三通阀体穿过钢毛刷自动完成打磨抛光,当插杆运行到链条下方时,三通阀体因重
力自行脱离落入下方的物料框中,通过不断将待打磨的三通阀体依次插接在插杆上,该装置即可连续不断的进行产品加工并自动收集。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的侧视图。
[0013]
图2为本实用新型的右视图。
[0014]
图3为本实用新型的俯视图。
[0015]
图中标号:1、安装板;2、支架;3、从动链轮;4、驱动链轮;5、链条;6、插杆;7、三通阀体;8、输送电机;9、打磨电机;10、转轴;11、钢毛刷;12、皮带;13、槽口;14、旋转座;15、物料框;16、固定环。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]
参照图1-3,一种三通球阀表面加工装置,包括安装板1,所述安装板1的两端安装有从动链轮3和驱动链轮4,且所述安装板1的两侧均固定连接有支架2,所述支架2关于安装板1的长度方向呈对称分布,且所述从动链轮3和驱动链轮4均与支架2呈铰接,所述从动链轮3和驱动链轮4之间均绕接有链条5,且所述安装板1套接于链条5内,所述链条5的外侧壁固定连接有插杆6,且所述插杆6与链条5呈互相垂直状,所述插杆6沿链条5的外轮廓一周呈均匀分布,且所述插杆6的圆周外壁套接有三通阀体7,所述安装板1的两侧安装有转轴10,且所述转轴10关于安装板1的长度方向呈对称分布,所述安装板1的一侧安装有两组打磨电机9,且两组所述打磨电机9的输出轴均呈竖直向上状,所述打磨电机9的输出轴与转轴10呈固定连接,且所述安装板1远离打磨电机9的一侧安装有旋转座14,靠近所述旋转座14的转轴10与旋转座14呈铰接,且所述转轴10的圆周侧壁均固定套接有钢毛刷11,所述驱动链轮4的铰接轴固定连接有输送电机8,且所述输送电机8与支架2固定连接,所述安装板1的顶端位于钢毛刷11的底端均开设有槽口13,且所述槽口13均贯穿于安装板1,所述槽口13内均套接有皮带12,且所述皮带12的两端均绕接于转轴10,位于所述从动链轮3的底端匹配安装有物料框15,所述转轴10的圆周侧壁套接有固定环16,且所述旋转座14关于固定环16呈对称分布。
[0018]
工作原理:该装置在使用时,启动输送电机8,通过输送电机8带动驱动链轮4旋转,通过驱动链轮4带动链条5缓速运转,链条5上均匀安装有插杆6,随着链条5的运转,插杆6绕链条5的外轮廓循环移动,启动打磨电机9,通过打磨电机9驱动转轴10旋转,从而使得转轴10上的钢毛刷11高速旋转,安装板1两侧的转轴10通过皮带12连接,通过皮带12带动所有的转轴10同步转动,从而使得安装板1两侧的钢毛刷11同步转动,将三通阀体7直接套在插杆6上,插杆6应足够长,使其能穿过三通阀体7,以防止打磨过程中三通阀体7脱落,三通阀体7随着插杆6和链条5向钢毛刷11缓速移动,并从钢毛刷11之间穿过,在穿过钢毛刷11时被旋转的钢毛刷11刷过表面完成打磨抛光的过程,当插杆6运行到链条5下方时,三通阀体7因重力自行脱离落入下方的物料框15中,通过不断将待打磨的三通阀体7依次插接在插杆6上即
可连续不断的进行产品加工。
[0019]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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