一种多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置的制作方法

文档序号:24022656发布日期:2021-02-20 20:23阅读:95来源:国知局
一种多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷生产用技术领域,具体为一种多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置。


背景技术:

[0002]
陶土烧制的器皿叫陶器,经过配料、成型、干燥等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,而陶瓷在生产时需要对陶瓷的边角进行打磨,因而市场上出现了很多用于打磨陶瓷边角的机器。
[0003]
现有的打磨装置不方便不同角度的打磨圆形陶瓷的边角,不方便对不同直径大小的陶瓷边角进行打磨,吸尘效率低,清理不干净,因此,我们提出一种多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是:提供一种多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置不方便不同角度的打磨圆形陶瓷的边角,不方便对不同直径大小的陶瓷边角进行打磨,吸尘效率低,清理不干净的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是:一种多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置,包括箱体、电机、手动伸缩杆和吸尘泵,所述箱体的底端固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有承接盒,且承接盒的左右两端均贯穿安装有螺杆,并且螺杆的内侧固定连接有挤压板,所述箱体的顶端贯穿安装有丝杆,且丝杆的外侧连接有连接杆,所述连接杆的底端安装有安装块,且安装块的下表面固定安装有打磨盘,所述连接杆的中部右端安装有转动杆,且转动杆的底端安装有手动伸缩杆,并且手动伸缩杆的底端固定安装有连接块,所述箱体的左侧固定安装有安装盒,且安装盒的底端固定安装有吸尘泵,所述吸尘泵的顶端固定安装有集尘箱,且集尘箱的顶端安装有连接管,并且连接管的顶端安装有吸尘头。
[0006]
优选的,所述承接盒的底端外侧呈网格状结构,且承接盒的底端中部为橡胶材质。
[0007]
优选的,所述连接杆与箱体构成左右滑动结构,且连接杆与丝杆的连接方式为螺纹连接。
[0008]
优选的,所述手动伸缩杆通过转动杆与连接杆构成转动结构,且连接杆在安装块的内部构成转动结构。
[0009]
优选的,所述连接块的纵截面呈“凸”字型结构,且手动伸缩杆通过连接块与打磨盘构成滑动结构。
[0010]
优选的,所述连接管贯穿于箱体的顶端,且吸尘头等间距分布在箱体上。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置,便于实现不同角度的打磨圆形陶瓷的边角,有利于实现对不同直径大小的陶瓷边角进行打磨,提高吸尘效果;
[0012]
1.设置有打磨盘、连接杆和手动伸缩杆,由于手动伸缩杆通过连接块在打磨盘上构成滑动结构,手动伸缩杆通过转动杆与连接杆构成转动结构,打磨盘通过安装块构成转动结构,使用者手动调节手动伸缩杆的伸缩,有利于调节打磨盘的倾斜角度,从而实现不同角度打磨圆形陶瓷的边角;
[0013]
2.设置有丝杆、连接杆、安装块和打磨盘,由于连接杆与丝杆螺纹连接,打磨盘通过安装块与连接杆连接,使用者转动丝杆从而带动打磨盘左右滑动,有利于实现对不同直径大小的陶瓷边角进行打磨;
[0014]
3.设置有吸尘泵、连接管和吸尘头,由于吸尘头等间距安装在箱体的顶端,在吸尘泵的作用下,使得陶瓷的粉末通过吸尘头和连接管被吸入集尘箱中,有利于提高吸尘效果,使得箱体内部的粉末被清理干净。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型承接盒和螺杆的连接结构示意图;
[0018]
图4为本实用新型俯视剖切结构示意图。
[0019]
图中:1、箱体;2、电动伸缩杆;3、电机;4、承接盒;5、螺杆;6、挤压板;7、丝杆;8、连接杆;9、安装块;10、打磨盘;11、转动杆;12、手动伸缩杆;13、连接块;14、安装盒;15、吸尘泵;16、集尘箱;17、连接管;18、吸尘头。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-图4,一种多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置,包括箱体1、电动伸缩杆2、电机3、承接盒4、螺杆5、挤压板6、丝杆7、连接杆8、安装块9、打磨盘10、转动杆11、手动伸缩杆12、连接块13、安装盒14、吸尘泵15、集尘箱16、连接管17和吸尘头18,箱体1的底端固定安装有电动伸缩杆2,且电动伸缩杆2的输出端固定安装有电机3,电机3的输出轴固定安装有承接盒4,且承接盒4的左右两端均贯穿安装有螺杆5,并且螺杆5的内侧固定连接有挤压板6,箱体1的顶端贯穿安装有丝杆7,且丝杆7的外侧连接有连接杆8,连接杆8的底端安装有安装块9,且安装块9的下表面固定安装有打磨盘10,连接杆8的中部右端安装有转动杆11,且转动杆11的底端安装有手动伸缩杆12,并且手动伸缩杆12的底端固定安装有连接块13,箱体1的左侧固定安装有安装盒14,且安装盒14的底端固定安装有吸尘泵15,吸尘泵15的顶端固定安装有集尘箱16,且集尘箱16的顶端安装有连接管17,并且连接管17的顶端安装有吸尘头18;
[0022]
如图1、图2和图3中所示,承接盒4的底端外侧呈网格状结构,且承接盒4的底端中部为橡胶材质,方便陶瓷产生的灰尘落入箱体1的底端,方便清理箱体1内的粉末,橡胶材质起到保护陶瓷的作用,连接杆8与箱体1构成左右滑动结构,且连接杆8与丝杆7的连接方式
为螺纹连接,有利于实现不同直径大小的陶瓷进行打磨,手动伸缩杆12通过转动杆11与连接杆8构成转动结构,且连接杆8在安装块9的内部构成转动结构,有利于实现不同角度的打磨陶瓷的边角;
[0023]
如图2和图4中所示,连接块13的纵截面呈“凸”字型结构,且手动伸缩杆12通过连接块13与打磨盘10构成滑动结构,有利于控制打磨盘10的倾斜角度,连接管17贯穿于箱体1的顶端,且吸尘头18等间距分布在箱体1上,有利于提高除尘效果,使得清理干净。
[0024]
如图1-图4所示,在使用该多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置时,电动伸缩杆2、电机3和吸尘泵15的工作原理均为现有背景下成熟的技术,首先我们打开打磨装置的门,将圆形陶瓷放在在承接盒4上,由于承接盒4的内部为橡胶材质,可起到保护陶瓷的一个作用,使用者手动转动螺杆5,使螺杆5带动挤压板6向中间挤压,从而将陶瓷固定,启动电动伸缩杆2,使得陶瓷与打磨盘10的下表面平齐,再启动电机3,使得电机3的输出轴通过电动伸缩杆2带动承接盒4转动,进而带动陶瓷转动,从而使得打磨盘10对打磨陶瓷的顶端,当需要打磨陶瓷的侧边角时,先通过电动伸缩杆2控制陶瓷下降,由于手动伸缩杆12通过连接块13在打磨盘10上构成滑动结构,手动伸缩杆12通过转动杆11与连接杆8构成转动结构,打磨盘10通过安装块9构成转动结构,使用者手动调节手动伸缩杆12的伸缩,从而使得打磨盘10倾斜,再通过电动伸缩杆2控制陶瓷的顶端与手动伸缩杆12的下表面平齐,从而使得打磨盘10打磨圆形陶瓷的边角;
[0025]
当需要打磨不同直径大小的陶瓷时,由于连接杆8与丝杆7螺纹连接,打磨盘10通过安装块9与连接杆8连接,使用者转动丝杆7,从而使得丝杆7带动连接杆8滑动,从而带动打磨盘10滑动,进而使得打磨盘10倾斜在陶瓷的边角顶端,从而可以对不同直径大小的陶瓷边角进行打磨,在打磨过程中,会产生很多陶瓷的粉末,由于吸尘头18等间距安装在箱体1的顶端,在吸尘泵15的作用下,使得陶瓷的粉末通过吸尘头18和连接管17被吸入集尘箱16中,由于集尘箱16的底端呈网格状结构,经过过滤,空气再通过吸尘泵15排出,打磨结束之后,打开集尘箱16的门,将集尘箱16内部的粉末取出,由于陶瓷是泥土烧制而成,可对陶瓷的粉末进行回收利用,以上便完成该多角度调节的陶瓷生产用边角打磨装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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