一种水管加工用无心磨床的制作方法

本实用新型涉及水管加工技术领域，具体是涉及一种水管加工用无心磨床。

背景技术：

无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，是由砂轮机构，导轮机构和工件支架三个机构构成，其中砂轮实际担任磨削的工作，导轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件。

在水管的生产过程中，为了满足外观上的要求，水管表面需要进行打磨处理,然而现有的无心磨床其导轮机构通常需要人工手动调节，调节不便，此外，现有的无心磨床通常只有一个打磨工位，对于较长的管件加工容易出现晃动，砂轮与导轮容易出现运行不稳定，工件打磨的均匀性和打磨精度无法保证，因此，我们提出一种水管加工用无心磨床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种水管加工用无心磨床。

本实用新型技术方案：

一种水管加工用无心磨床，包括机体、砂轮机构、工件支架和导轮机构，机体的中间纵向设有工件支架，工件支架的一侧设有砂轮机构，另一侧设有导轮机构；

所述砂轮机构包括安装座、第一电机、砂轮主轴和砂轮，所述机体的上部设有安装座，安装座的一侧通过电机支架安装有第一电机，安装座的一侧通过轴承座安装有砂轮主轴，砂轮主轴的输出端设有砂轮，砂轮主轴的输入端通过第一电机驱动旋转；

所述导轮机构包括导轨、滑块、支架、导轮和平移气缸，所述机体上部设有导轨，导轨上滑动设有滑块，滑块的上部一侧通过支架安装有导轮，导轮轮轴的一端通过第二电机驱动旋转，滑块的一端通过平移气缸驱动水平移动；

所述工件支架包括架体、侧板、让位槽和放置槽，所述架体的上部两侧分别设有侧板，侧板上设有对应导轮以及砂轮的让位槽，架体及两块侧板共同形成放置槽。

优选，所述第一电机的输出轴上设有第一皮带轮，砂轮主轴的输入端设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

优选，所述第二电机设于机体的内部，第二电机的输出轴上设有第三皮带轮，导轮轮轴的一端设有第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带连接。

优选，所述砂轮机构有两套，两套砂轮机构前后设置，所述导轮机构有两套，两套导轮机构前后设置，两套导轮的轮轴之间通过万向节联轴器连接同步转动。

优选，所述砂轮的外部设有弧形防护罩。

本实用新型导轮机构由于设置了导轨、滑块，支架、导轮和平移气缸，可通过平移气缸控制滑块水平移动，从而便于调节导轮与砂轮配合，通过设置两套砂轮机构和两套导轮机构，且两套导轮的轮轴之间通过万向节联轴器连接同步转动，两套导轮可以同步驱动水管旋转，两套砂轮机构中可以根据进刀方向调整砂轮，可以实现粗磨和精磨之分，从而提高工件打磨的均匀性和打磨精度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例中工件支架的结构示意图；

图中：机体1，安装座2，第一电机3,皮带4，砂轮主轴5，砂轮6，工件支架7,导轨8,滑块9，支架10,导轮11，平移气缸12，万向节联轴器13，第四皮带轮14，第一皮带轮31，第二皮带轮51，弧形防护罩61，架体71，侧板72，让位槽73，放置槽74。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图3所示的一种水管加工用无心磨床，包括机体1、砂轮机构、工件支架7和导轮机构，机体1的中间纵向设有工件支架7，工件支架7的一侧设有砂轮机构，另一侧设有导轮机构；

所述砂轮机构包括安装座2、第一电机3、砂轮主轴5和砂轮6，所述机体1的上部设有安装座2，安装座2的一侧通过电机支架安装有第一电机3，安装座2的一侧通过轴承座安装有砂轮主轴5，砂轮主轴5的输出端设有砂轮6，砂轮主轴5的输入端通过第一电机3驱动旋转；

所述导轮机构包括导轨8、滑块9、支架10、导轮11和平移气缸12，所述机体1上部设有导轨8，导轨8上滑动设有滑块9，滑块9的上部一侧通过支架10安装有导轮11，导轮11轮轴的一端通过第二电机驱动旋转，滑块9的一端通过平移气缸12驱动水平移动；

所述工件支架7包括架体71、侧板72、让位槽73和放置槽74，所述架体71的上部两侧分别设有侧板72，侧板72上设有对应导轮11以及砂轮6的让位槽73，架体71及两块侧板72共同形成放置槽74。

本实施例中，所述第一电机3的输出轴上设有第一皮带轮31，砂轮主轴5的输入端设有第二皮带轮51，第一皮带轮31与第二皮带轮51之间通过皮带4连接。

本实施例中，所述第二电机（图中未示出）设于机体1的内部，第二电机的输出轴上设有第三皮带轮，导轮11轮轴的一端设有第四皮带轮14，第三皮带轮与第四皮带轮14之间通过皮带连接。

本实施例中，所述砂轮机构有两套，两套砂轮机构前后设置，所述导轮机构有两套，两套导轮机构前后设置，两套导轮11的轮轴之间通过万向节联轴器13连接同步转动，两套导轮机构的平移气缸12同步伸缩，两套导轮11可以同步驱动水管旋转，两套砂轮机构中可以根据进刀方向调整砂轮，可以实现粗磨和精磨之分，从而提高工件打磨的均匀性和打磨精度。

本实施例中，所述砂轮6的外部设有弧形防护罩61。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种水管加工用无心磨床，包括机体（1）、砂轮机构、工件支架（7）和导轮机构，其特征在于，机体（1）的中间纵向设有工件支架（7），工件支架（7）的一侧设有砂轮机构，另一侧设有导轮机构；

所述砂轮机构包括安装座（2）、第一电机（3）、砂轮主轴（5）和砂轮（6），所述机体（1）的上部设有安装座（2），安装座（2）的一侧通过电机支架安装有第一电机（3），安装座（2）的一侧通过轴承座安装有砂轮主轴（5），砂轮主轴（5）的输出端设有砂轮（6），砂轮主轴（5）的输入端通过第一电机（3）驱动旋转；

所述导轮机构包括导轨（8）、滑块（9）、支架（10）、导轮（11）和平移气缸（12），所述机体（1）上部设有导轨（8），导轨（8）上滑动设有滑块（9），滑块（9）的上部一侧通过支架（10）安装有导轮（11），导轮（11）轮轴的一端通过第二电机驱动旋转，滑块（9）的一端通过平移气缸（12）驱动水平移动；

所述工件支架（7）包括架体（71）、侧板（72）、让位槽（73）和放置槽（74），所述架体（71）的上部两侧分别设有侧板（72），侧板（72）上设有对应导轮（11）以及砂轮（6）的让位槽（73），架体（71）及两块侧板（72）共同形成放置槽（74）。

2.根据权利要求1所述的一种水管加工用无心磨床，其特征在于，所述第一电机（3）的输出轴上设有第一皮带轮（31），砂轮主轴（5）的输入端设有第二皮带轮（51），第一皮带轮（31）与第二皮带轮（51）之间通过皮带（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水管加工用无心磨床，其特征在于，所述第二电机设于机体（1）的内部，第二电机的输出轴上设有第三皮带轮，导轮（11）轮轴的一端设有第四皮带轮（14），第三皮带轮与第四皮带轮（14）之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种水管加工用无心磨床，其特征在于，所述砂轮机构有两套，两套砂轮机构前后设置，所述导轮机构有两套，两套导轮机构前后设置，两套导轮（11）的轮轴之间通过万向节联轴器（13）连接同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种水管加工用无心磨床，其特征在于，所述砂轮（6）的外部设有弧形防护罩（61）。

技术总结
本实用新型公开了一种水管加工用无心磨床，包括机体、砂轮机构、工件支架和导轮机构，机体的中间纵向设有工件支架，工件支架的一侧设有砂轮机构，另一侧设有导轮机构；砂轮机构包括安装座、第一电机、砂轮主轴和砂轮，导轮机构包括导轨、滑块、支架、导轮和平移气缸，工件支架包括架体、侧板、让位槽和放置槽。本实用新型通过平移气缸控制滑块水平移动，便于调节导轮与砂轮配合，通过设置两套砂轮机构和两套导轮机构，且两套导轮的轮轴之间通过万向节联轴器连接同步转动，两套导轮可以同步驱动水管旋转，两套砂轮机构中可以根据进刀方向调整砂轮，可以实现粗磨和精磨之分，从而提高工件打磨的均匀性和打磨精度。

技术研发人员：叶德武;叶德智
受保护的技术使用者：江西通达实业有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.08.03