一种热气式喷锡机风刀的制作方法

本实用新型涉及喷锡设备技术领域，具体为一种热气式喷锡机风刀。

背景技术：

随着社会的发展，电子产品越来越多，电子产品与我们的日常生活息息相关，电子产品中通常需要用到pcb板，而在pcb板的生产过程中，需要对pcb板进行喷锡处理，喷锡机在pcb板加工工艺中，用于在覆铜箔层压板上覆上一层锡铜合金层。

喷锡机主要包括对pcb板进行喷锡的喷锡装置和对pcb板的板面进行整平并将多余的锡料去除的热风整平装置，其中，热风整平装置包括垂直于pcb板输送方向的风刀，从风刀吹出的强力热风就将pcb板两面上的多余锡料去除，但是由于风刀吹出的热风的压力不均匀，pcb板在经过风刀时会造成摆动，影响pcb锡面的平整性。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种热气式喷锡机风刀，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热气式喷锡机风刀，包括一结构主体，所述结构主体包括风刀及设于所述风刀内的压力稳定管；

所述风刀一侧设有风刀口；

所述风刀由对称设置结构相同的上风刀组件及下风刀组件组成，所述下风刀组件内设有压力稳定管安装槽，所述压力稳定管安装槽两端设有压块安装槽，所述压力稳定管位于所述压力稳定管安装槽内，所述压力稳定管两端设有实现固定的压块，所述压块位于所述压块安装槽内；

所述压力稳定管一侧设有若干均匀分布的气孔，所述气孔与所述风刀口对应。

优选的，所述压力稳定管为中间宽两端窄的结构。

优选的，所述上风刀组件上设有多组均匀分布的第一螺孔，所述下风刀组件上设有多组均匀分布的第二螺孔，所述第二螺孔与所述第一螺孔对应，所述上风刀组件与所述下风刀组件通过螺丝实现固定连接。

优选的，所述压力稳定管为不锈钢管。

优选的，所述风刀口由对称设置结构相同的上风刀口组件及下风刀口组件组成，所述上风刀口组件与所述上风刀组件固定连接，所述下风刀口组件与所述下风刀组件固定连接。

优选的，所述上风刀口组件与所述下风刀口组件的截面为直角梯形结构，所述风刀口的截面为等腰梯形结构。

优选的，对应设置的两组所述压块通过螺丝实现固定连接。

优选的，所述压力稳定管安装槽截面为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种热气式喷锡机风刀，通过在风刀内设置不锈钢材质的压力稳定管，且压力稳定管一侧设有与风刀口对应的气孔，加热的压缩空气通过压力稳定管绕流后再经过风刀口喷出，达到风力平均且稳定的目的，保证了pcb板面锡的平整度，提高了pcb板的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部组件结构示意图；

图3为本实用新型中压力稳定管结构示意图；

图4为本实用新型中上风刀组件结构示意图；

图5为本实用新型中下风刀组件结构示意图；

图6为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实施例公开了一种热气式喷锡机风刀，包括一结构主体，所述结构主体包括风刀1及设于所述风刀1内的压力稳定管12；所述风刀1一侧设有风刀口2；所述风刀1由对称设置结构相同的上风刀组件3及下风刀组件9组成，所述下风刀组件9内设有压力稳定管安装槽10，所述压力稳定管安装槽10两端设有压块安装槽11，所述压力稳定管12位于所述压力稳定管安装槽10内，所述压力稳定管12两端设有实现固定的压块14，所述压块14位于所述压块安装槽11内；所述压力稳定管12一侧设有若干均匀分布的气孔13，所述气孔13与所述风刀口2对应。

本实施例中，所述压力稳定管12为中间宽两端窄的结构；所述上风刀组件3上设有多组均匀分布的第一螺孔6，所述下风刀组件9上设有多组均匀分布的第二螺孔7，所述第二螺孔7与所述第一螺孔6对应，所述上风刀组件3与所述下风刀组件9通过螺丝实现固定连接；所述压力稳定管12为不锈钢管；所述风刀口2由对称设置结构相同的上风刀口组件4及下风刀口组件6组成，所述上风刀口组件4与所述上风刀组件3固定连接，所述下风刀口组件6与所述下风刀组件9固定连接；所述上风刀口组件4与所述下风刀口组件6的截面为直角梯形结构，所述风刀口2的截面为等腰梯形结构；对应设置的两组所述压块14通过螺丝实现固定连接；所述压力稳定管安装槽10截面为半圆形结构。

本实施例热气式喷锡机风刀工作原理：通过在风刀内设置不锈钢材质的压力稳定管，且压力稳定管一侧设有与风刀口对应的气孔，加热的压缩空气通过压力稳定管绕流后再经过风刀口喷出，达到风力平均且稳定的目的，保证了pcb板面锡的平整度，提高了pcb板的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种热气式喷锡机风刀，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括风刀及设于所述风刀内的压力稳定管；

所述风刀一侧设有风刀口；

所述风刀由对称设置结构相同的上风刀组件及下风刀组件组成，所述下风刀组件内设有压力稳定管安装槽，所述压力稳定管安装槽两端设有压块安装槽，所述压力稳定管位于所述压力稳定管安装槽内，所述压力稳定管两端设有实现固定的压块，所述压块位于所述压块安装槽内；

所述压力稳定管一侧设有若干均匀分布的气孔，所述气孔与所述风刀口对应。

2.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机风刀，其特征在于：所述压力稳定管为中间宽两端窄的结构。

3.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机风刀，其特征在于：所述上风刀组件上设有多组均匀分布的第一螺孔，所述下风刀组件上设有多组均匀分布的第二螺孔，所述第二螺孔与所述第一螺孔对应，所述上风刀组件与所述下风刀组件通过螺丝实现固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机风刀，其特征在于：所述压力稳定管为不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机风刀，其特征在于：所述风刀口由对称设置结构相同的上风刀口组件及下风刀口组件组成，所述上风刀口组件与所述上风刀组件固定连接，所述下风刀口组件与所述下风刀组件固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热气式喷锡机风刀，其特征在于：所述上风刀口组件与所述下风刀口组件的截面为直角梯形结构，所述风刀口的截面为等腰梯形结构。

7.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机风刀，其特征在于：对应设置的两组所述压块通过螺丝实现固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机风刀，其特征在于：所述压力稳定管安装槽截面为半圆形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种热气式喷锡机风刀，包括一结构主体，所述结构主体包括风刀及设于所述风刀内的压力稳定管；所述风刀一侧设有风刀口；所述风刀由对称设置结构相同的上风刀组件及下风刀组件组成，所述下风刀组件内设有压力稳定管安装槽，所述压力稳定管安装槽两端设有压块安装槽，所述压力稳定管位于所述压力稳定管安装槽内，所述压力稳定管两端设有实现固定的压块，所述压块位于所述压块安装槽内；所述压力稳定管一侧设有若干均匀分布的气孔，所述气孔与所述风刀口对应；通过在风刀内设置不锈钢材质的压力稳定管，实现风刀口喷出的风力平均且稳定，保证了PCB板面锡的平整度，提高了PCB板的质量。

技术研发人员：张清明
受保护的技术使用者：东莞市正升自动精密机械有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.08.03