柱头式球盘耐磨底衬板的制作方法

本实用新型涉及冶金球团生产装置技术领域，尤其涉及柱头式球盘耐磨底衬板。

背景技术：

球团是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。球团生产与烧结生产一样，是为高炉提供“糖料”的一种加工方法，是将细磨精矿或粉状物料制成能满足高炉冶炼要求的原料的一个加工过程。将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料、添加剂等)，按一定比例经过配料、混匀，制成一定尺寸的小球，然后采用干燥焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结，这一过程即为球团生产过程，其产品即为球团矿。

圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，现有的圆盘造球机造球盘底衬板的结构为在衬板本体上焊接多个导料条，物料顺着导料条间隙进行导料。衬板本体与导料条采用焊接方式连接，耐磨、耐冲击性较差；衬板工作面平整度差，进而导致布料不均匀，带料不均衡。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种柱头式球盘耐磨底衬板。布料均匀，平整度好，耐磨、耐冲击性好，带料均衡，有利于增加出球率，延长圆盘造球机使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

柱头式球盘耐磨底衬板，包括球盘底板与衬板，球盘底板为圆形，衬板为扇形，多个衬板固接在球盘底板上，多个衬板组成圆形；所述衬板采用聚胺脂材料制作，包括本体与柱头，多个柱头由圆心至边沿一圈圈圆周均布在本体上，柱头与本体为一体成型。

所述衬板的数量为4个以上，衬板以可拆卸方式固接在球盘底板上。

多个柱头形状、大小、高度一致，柱头为多边形或圆形或椭圆形。

所述柱头为正六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型衬板采用聚胺脂材料制作，高效绝缘，耐腐蚀性强，强度高，耐磨性强；柱头与本体为一体成型，柱头均布在本体上，平整度好，布料均匀，耐磨、耐冲击性好，带料均衡；本实用新型有利于增加出球率，延长圆盘造球机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为本实用新型结构示意仰视图；

图3为本实用新型衬板结构示意主视图；

图4为本实用新型衬板结构示意仰视图。

图中：1-球盘底板2-衬板21-本体22-柱头

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：

如图1、图2所示，柱头式球盘耐磨底衬板，包括球盘底板1与衬板2。

球盘底板1采用金属材料制成，球盘底板1为圆形。

衬板2为扇形，4个衬板2以可拆卸方式固接在球盘底板1的上表面上，4个衬板2组成圆形。4个衬板覆盖在球盘底板1的上表面上。

如图3、图4所示，衬板2采用聚胺脂材料制作，包括本体21与柱头22，多个柱头22由圆心至边沿一圈圈圆周均布在本体21上，圈与圈之间的间距相同，柱头22与本体21为一体成型。

柱头22为正六边形，多个柱头22形状、大小、高度一致，多个柱头22的上表面位于同一平面内，平整度高。

本实用新型衬板2采用聚胺脂材料制作，高效绝缘，耐腐蚀性强，强度高，耐磨性强。柱头22与本体21为一体成型，多个柱头22一圈圈圆周均布在本体21上，柱头22形状、大小、高度一致，平整度好，布料均匀，耐磨、耐冲击性好，带料均衡。本实用新型有利于增加出球率，延长圆盘造球机使用寿命寿命。

以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

技术特征：

1.柱头式球盘耐磨底衬板，其特征在于：包括球盘底板与衬板，球盘底板为圆形，衬板为扇形，多个衬板固接在球盘底板上，多个衬板组成圆形；所述衬板采用聚胺脂材料制作，包括本体与柱头，多个柱头由圆心至边沿一圈圈圆周均布在本体上，圈与圈之间的间距相同，柱头为正六边形，柱头形状、大小、高度一致，柱头与本体为一体成型。

2.根据权利要求1所述的柱头式球盘耐磨底衬板，其特征在于：所述衬板的数量为4个以上，衬板以可拆卸方式固接在球盘底板上。

技术总结
本实用新型涉及冶金球团生产装置技术领域，尤其涉及柱头式球盘耐磨底衬板。包括球盘底板与衬板，球盘底板为圆形，衬板为扇形，多个衬板固接在球盘底板上，多个衬板组成圆形；所述衬板采用聚胺脂材料制作，包括本体与柱头，多个柱头由圆心至边沿一圈圈圆周均布在本体上，柱头与本体为一体成型。本实用新型衬板采用聚胺脂材料制作，高效绝缘，耐腐蚀性强，强度高，耐磨性强；柱头与本体为一体成型，柱头均布在本体上，平整度好，布料均匀，耐磨、耐冲击性好，带料均衡；本实用新型有利于增加出球率，延长圆盘造球机使用寿命寿命。

技术研发人员：尹杰
受保护的技术使用者：鞍山市鑫合丰机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.08.03