一种钛棒磨头装置的制作方法

文档序号:26136568发布日期:2021-08-03 13:23阅读:159来源:国知局
一种钛棒磨头装置的制作方法

本发明涉及钛棒生产的技术领域,尤其是一种钛棒磨头装置。



背景技术:

钛棒是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。

而目市场上的目前的钛棒磨头装置是人工手持打磨电机进行打磨的,没有进行机器夹持,容易在磨损过程中产生误差,而且不能同时打磨多个钛棒,生产效率无法得到提高。



技术实现要素:

针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种钛棒磨头装置,以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种钛棒磨头装置,包括底座,所述底座的顶部固定有第一支撑板,所述第一支撑板的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内侧贯穿有第二支撑板,所述第一空腔的内部通过轴承固定有第一转轴,所述第一转轴上设有齿轮,所述第二支撑板的一侧固定有齿条,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述第一转抽上设有第一锥形齿轮,所述第一空腔的内侧贯穿有第二转轴,所述第二转轴的一端设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的另一端设有第一手轮,所述第二支撑板的顶部固定安装有打磨电机,所述第二支撑板的底部固定连接有第四支撑板,所述底座的顶部设有第二滑轨,所述第四支撑板的底部固定连接有第三滑块,所述第三滑块与所述第二滑轨滑动连接;

所述底座的顶部固定连接有第一固定板,所述底座的顶部设有滑杆,所述底座的顶部开设有第二空腔,所述第二空腔的内部通过轴承设有螺纹杆,所述滑杆与所述螺纹杆的顶部固定连接有第三支撑板,所述滑杆上滑动连接有第一滑块,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒,所述第一滑块与所述螺纹套筒之间设有第二固定板,所述螺纹杆上设有第三锥形齿轮,所述第二空腔的内部贯穿有第三转轴,所述第三转轴的一端设有第四锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与所述第四锥形齿轮相啮合,所述第三转轴的另一端固定有第二手轮;

所述第一固定板与所述第二固定板的表面上均开设有若干个第一夹槽,所述底座上通过滑动机构滑动安装有第三固定板。

通过上述技术方案,操作人员转动第一手轮使得第二转轴带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮有带动第一锥形齿轮转动,使得第一锥形齿轮转动带动第一转轴,在使得第一转轴转动带动齿轮,所述齿轮带动与之啮合的齿条进行运动,使得与齿条连接的第二支撑板跟随运动,第一手轮的正转和反转可以实现调整打磨电机的位置;操作人员转动第二手轮使得第三转轴带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动,使得第三锥形齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动使得螺纹套筒移动带动第二固定板移动,第二固定板带动第一滑块在滑杆上移动,滑杆和螺纹杆的顶部第三支撑板起到限位的作用防止第二固定板转动过程中脱离第二固定板,第二手轮的正转和反转可以第二固定板的对要打磨的钛棒实现固定的作用;底座上安装的滑动动机构带动第三固定板滑动移动。

较佳的,所述滑动机构包括第一滑轨、滑槽和第二滑块,所述第一滑轨固定连接在所述底座的顶部,所述滑槽开设在所述第一滑轨的表面,所述第二滑块滑动连接在所述滑槽,所述第三固定板固定焊接在所述第二滑块的顶部。

通过上述技术方案,操作人员通过第一滑轨内的滑槽滑动第二滑块。

较佳的,所述第一滑轨的两侧设有若干个螺纹孔,所述第二滑块的两侧螺纹连接有若干个螺钉。

通过上述技术方案,当第二滑块滑动到合适位置时,拧动螺钉将螺钉宁到合适位置上的螺纹孔内进行固定。

较佳的,所述第一手轮与所述第二手轮均为圆轮缘手轮。

通过上述技术方案,圆轮缘手轮具有绝缘、耐温、耐候、耐潮、耐腐蚀的作用。

较佳的,所述第三固定板表面均开设有若干个第二夹槽,所述第一夹槽和所述第二夹槽为v型槽。

通过上述技术方案,v型槽的设置是为了放置需要被打磨的钛棒。

较佳的,所述底座的底部设有若干个支腿。

通过上述技术方案,支腿可以支撑底座,使其底座更具有稳定性。

综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:操作人员转动第一手轮使得第二转轴带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮有带动第一锥形齿轮转动,使得第一锥形齿轮转动带动第一转轴,在使得第一转轴转动带动齿轮,所述齿轮带动与之啮合的齿条进行运动,使得与齿条连接的第二支撑板跟随运动,第一手轮的正转和反转可以实现调整打磨电机的位置;操作人员转动第二手轮使得第三转轴带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动,使得第三锥形齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动使得螺纹套筒移动带动第二固定板移动,第二固定板带动第一滑块在滑杆上移动,滑杆和螺纹杆的顶部第三支撑板起到限位的作用,防止第二固定板转动过程中脱离第二固定板,第二手轮的正转和反转可以第二固定板的对要打磨的钛棒实现固定的作用;所述底座上安装的滑动动机构使得第三固定板能够滑动,本装置可以夹持多个钛棒进行同时打磨,无需工人扶着钛棒进行切割,误差较小,工作效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的滑槽的结构示意图

图3是本实用新型的夹槽的结构示意图;

图4是本实用新型的a区放大图示意图。

附图标记:1、底座;2、第一支撑板;3、第一空腔;4、第二支撑板;5、第一转轴;6、齿轮;7、齿条;8、第一锥形齿轮;9、第二转轴;10、第二锥形齿轮;11、第一手轮;12、打磨电机;13、第一固定板;14、滑杆;15、第二空腔;16、螺纹杆;17、第三支撑板;18、第一滑块;19、螺纹套筒;20、第二固定板;21、第三锥形齿轮;22、第三转轴;23、第四锥形齿轮;24、第二手轮;25、第一夹槽;26、第三固定板;27、第一滑轨;28、滑槽;29、第二滑块;30、螺纹孔;31、螺钉;32、支腿;33、第四支撑板;34、第二滑轨;35、第三滑块;36、第二夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考图1到图4,一种钛棒磨头装置,包括底座1,底座1的顶部固定有第一支撑板2,第一支撑板2的内部开设有第一空腔3,第一空腔3的内侧贯穿有第二支撑板4,第一空腔3的内部通过轴承固定有第一转轴5,第一转轴5上设有齿轮6,第二支撑板4的一侧固定有齿条7,齿轮6与齿条7相啮合,第一转抽上设有第一锥形齿轮8,第一空腔3的内侧贯穿有第二转轴9,第二转轴9的一端设有第二锥形齿轮10,第二锥形齿轮10的另一端设有第一手轮11,第二支撑板4的顶部固定安装有打磨电机12,第二支撑板4的底部固定连接有第四支撑板33,底座1的顶部设有第二滑轨34,第四支撑板33的底部固定连接有第三滑块35,第三滑块35与第二滑轨34滑动连接;底座1的顶部固定连接有第一固定板13,底座1的顶部设有滑杆14,底座1的顶部开设有第二空腔15,第二空腔15的内部通过轴承设有螺纹杆16,滑杆14与螺纹杆16的顶部固定连接有第三支撑板17,滑杆14上滑动连接有第一滑块18,螺纹杆16上螺纹连接有螺纹套筒19,第一滑块18与螺纹套筒19之间设有第二固定板20,螺纹杆16上设有第三锥形齿轮21,第二空腔15的内部贯穿有第三转轴22,第三转轴22的一端设有第四锥形齿轮23,第三锥形齿轮21与第四锥形齿轮23相啮合,第三转轴22的另一端固定有第二手轮24;第一固定板13与第二固定板20的表面上均开设有若干个第一夹槽25,底座1上通过滑动机构滑动安装有第三固定板26,操作人员转动第一手轮11使得第二转轴9带动第二锥形齿轮10转动,第二锥形齿轮10有带动第一锥形齿轮8转动,使得第一锥形齿轮8转动带动第一转轴5,在使得第一转轴5转动带动齿轮6,齿轮6带动与之啮合的齿条7进行运动,使得与齿条7连接的第二支撑板4跟随运动,第一手轮11的正转和反转可以实现调整打磨电机12的位置;操作人员转动第二手轮24使得第三转轴22带动第四锥形齿轮23转动,第四锥形齿轮23带动第三锥形齿轮21转动,使得第三锥形齿轮21带动螺纹杆16转动,螺纹杆16转动使得螺纹套筒19移动带动第二固定板20移动,第二固定板20带动第一滑块18在滑杆14上移动,滑杆14和螺纹杆16的顶部第三支撑板17起到限位的作用防止第二固定板20转动过程中脱离第二固定板20,第二手轮24的正转和反转可以第二固定板20的对要打磨的钛棒实现固定的作用;底座1上安装的滑动动机构带动第三固定板26滑动移动。

参考图1到图4,滑动机构包括第一滑轨27、滑槽28和第二滑块29,第一滑轨27固定连接在底座1的顶部,滑槽28开设在第一滑轨27的表面,第二滑块29滑动连接在滑槽28,第三固定板26固定焊接在第二滑块29的顶部,操作人员通过第一滑轨27内的滑槽28滑动第二滑块29。

参考图1到图4,第一滑轨27的两侧设有若干个螺纹孔30,第二滑块29的两侧螺纹连接有若干个螺钉31,当第二滑块29滑动到合适位置时,拧动螺钉31将螺钉31宁到合适位置上的螺纹孔30内进行固定。

参考图1到图4,第一手轮11与第二手轮24均为圆轮缘手轮,圆轮缘手轮具有绝缘、耐温、耐候、耐潮、耐腐蚀的作用。

参考图1到图4,第三固定板26表面均开设有若干个第二夹槽36,第一夹槽25和第二夹槽36为v型槽,v型槽的设置是为了放置需要被打磨的钛棒。

参考图1到图4,底座1的底部设有若干个支腿32,支腿32可以支撑底座1,使其底座1更具有稳定性。

使用原理及优点:当使用时,操作人员转动第二手轮24使得第三转轴22带动第四锥形齿轮23转动,第四锥形齿轮23带动第三锥形齿轮21转动,使得第三锥形齿轮21带动螺纹杆16转动,螺纹杆16转动使得螺纹套筒19移动带动第二固定板20移动,第二固定板20带动第一滑块18在滑杆14上移动,滑杆14和螺纹杆16的顶部第三支撑板17起到限位的作用防止第二固定板20转动过程中脱离第二固定板20,第二手轮24的正转和反转可以第二固定板20的对要打磨的钛棒实现固定的作用;固定好钛棒后,操作人员转动第一手轮11使得第二转轴9带动第二锥形齿轮10转动,第二锥形齿轮10有带动第一锥形齿轮8转动,使得第一锥形齿轮8转动带动第一转轴5,在使得第一转轴5转动带动齿轮6,所述齿轮6带动与之啮合的齿条7进行运动,使得与齿条7连接的第二支撑板4跟随运动,第一手轮11的正转和反转可以实现调整打磨电机12的位置,操作人员通过第一滑轨27内的滑槽28滑动第二滑块29,第二滑块29滑动到合适位置时,拧动螺钉31将螺钉31宁到合适位置上的螺纹孔30内进行固定,第三固定板26表面的v型槽是为了放置打磨的钛棒的另一端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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