一种汽车配件制造用精密无心磨床的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，具体为一种汽车配件制造用精密无心磨床。

背景技术：

工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，进行磨削的磨床，应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床，在无心外圆磨床上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。

无心磨床的导轮和磨削轮之间的托架采用固定结构，固定结构的推架，只能对固定大小的打磨件进行打磨，如果遇到不同大小的打磨件时，需要对托架的架体进行调节，调节时，需要重新对架体进行拆装，拆装时，涉及多个螺丝组件，流程繁琐，耗时费力，在打磨的过程中，需要通过喷头对打磨件进行清洗、降温，目前的无心磨床内都是直接将污水排出至机体外，由于打磨产生粉末为金属粉末，掺和于污水内排出，会对周围的环境造成重度污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件制造用精密无心磨床，解决了1.固定结构的推架，只能对固定大小的打磨件进行打磨，如果遇到不同大小的打磨件时，需要对托架的架体进行调节，调节时，需要重新架体进行拆装，拆装时，涉及多个螺丝组件，流程繁琐，耗时费力。2.目前的无心磨床内都是直接将污水排出至机体外，由于打磨产生粉末为金属粉末，掺和于污水内排出，会对周围的环境造成重度污染。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车配件制造用精密无心磨床，包括机体，所述机体外部设有液压推动器，所述机体底部设有废水收集箱，所述机体内部设有磨削砂轮和调整导轮，所述机体内部的顶侧设有喷头，所述机体内部的底侧设有支撑座和引导槽，所述调整导轮通过座体嵌合于导轨上，所述调整导轮的座体通过螺丝与液压推动器的推动柱固定，所述支撑座焊接于机体两侧壁上，所述支撑座之间设有支撑架板，所述支撑座内部设有液压升降器，所述支撑架板的两端焊接于液压升降器的升降柱上，所述液压升降器上设有限位挡板，所述引导槽上设有阀门，所述引导槽与废水收集箱内部连通，所述废水收集箱内部设有滤板和加热器，所述废水收集箱外部设有蒸汽出口。

优选的，所述滤板通过螺丝固定于废水收集箱的内壁上，所述滤板上设有防腐蚀涂料。

优选的，所述闭合盖通过螺丝固定于废水收集箱上，所述闭合盖的盖体上设有橡胶密封条。

优选的，所述液压推动器和支撑座内部的液压升降器均为电子升降设备，所述液压推动器和液压升降器的型号分别为cnsd-sj和sjz001。

优选的，所述导轨位于机体内部的两侧壁上，所述调整导轮的座体两侧设有限位滑扣，所述限位滑扣和导轨嵌合连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车配件制造用精密无心磨床。具备以下有益效果：

1.本无心磨床内部的托架采用座体结构，座体内的液压升降器可实现支撑架板的高度调整，在面对不同大小的打磨件时，可针对打磨的位置对座体的高度进行合理的调节，达到最佳打磨位置，本座体调节速度快，节省时间，避免了固定结构的托板人工调节时，螺丝拆装的繁琐流程。

2.本机体的底部设有废水收集箱，通过箱体内部的滤板可对打磨残留的金属废屑进行过滤，对于废水，可以通过加热器加热蒸发的方式，来进行净化，此方式，避免了废水直接排出对周围环境造成污染的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑座结构示意图；

图3为本实用新型废水收集箱连接结构示意图；

图4为本实用新型废水收集箱内部结构示意图。

图中，机体-1，磨削砂轮-2，调整导轮-3，导轨-4，喷头-5，支撑座-6，废水收集箱-7，液压推动器-8，限位挡板-9，支撑架板-10，闭合盖-11，引导槽-12，蒸汽出口-13，滤板-14，加热器-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种汽车配件制造用精密无心磨床，包括机体1，所述机体1外部设有液压推动器8，所述机体1底部设有废水收集箱7，所述机体1内部设有磨削砂轮2和调整导轮3，所述机体1内部的顶侧设有喷头5，所述机体1内部的底侧设有支撑座6和引导槽12，所述调整导轮3通过座体嵌合于导轨4上，所述调整导轮3的座体通过螺丝与液压推动器8的推动柱固定，所述支撑座6焊接于机体1两侧壁上，所述支撑座6之间设有支撑架板10，所述支撑座6内部设有液压升降器，所述支撑架板10的两端焊接于液压升降器的升降柱上，所述液压升降器上设有限位挡板9，所述引导槽12上设有阀门，所述引导槽12与废水收集箱7内部连通，所述废水收集箱7内部设有滤板14和加热器15，所述废水收集箱7外部设有蒸汽出口13。

所述滤板14通过螺丝固定于废水收集箱7的内壁上，所述滤板14上设有防腐蚀涂料。滤板可以对打磨后金属物品残留的废屑进行过滤。

所述闭合盖11通过螺丝固定于废水收集箱7上，所述闭合盖11的盖体上设有橡胶密封条。当滤板上的废屑过多时，可通过打开闭合盖对滤板上的废屑进行清理。

所述液压推动器8和支撑座6内部的液压升降器均为电子升降设备，所述液压推动器8和液压升降器的型号分别为cnsd-sj和sjz001。电子液压设备控制方便，调节精准。

所述导轨4位于机体1内部的两侧壁上，所述调整导轮3的座体两侧设有限位滑扣，所述限位滑扣和导轨4嵌合连接。导轨与限位滑扣嵌合，实现了调整导轮的移动。

工作原理：在对打磨件进行打磨时，首先根据打磨件的大小启动支撑座6内的液压升降器，液压升降器的升降柱将带动支撑架板10进行位置调整，将支撑架板10调整至合适的打磨位置，将打磨件放置于支撑架板10上且启动液压推动器8，液压推动器8带动调整导轮3移动，使得调整导轮3移动至打磨件的位置，分别启动磨削砂轮2和调整导轮3的电机，磨削砂轮2和调整导轮3将进行相对运动，实现对打磨件的打磨，打磨过程中，启动喷头5对打磨件进行清洗和降温，打开引导槽12上的阀门，污水将通过引导槽12进入至废水收集箱7内，通过滤板14可对污水中的金属废屑进行过滤，待打磨完成后，关闭阀门启动加热器15，加热器15会对废水进行蒸发，水蒸气将通过蒸汽出口13排出。

本实用新型的机体1，磨削砂轮2，调整导轮3，导轨4，喷头5，支撑座6，废水收集箱7，液压推动器8，限位挡板9，支撑架板10，闭合盖11，引导槽12，蒸汽出口13，滤板14，加热器15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.固定结构的推架，只能对固定大小的打磨件进行打磨，如果遇到不同大小的打磨件时，需要对托架的架体进行调节，调节时，需要重新架体进行拆装，拆装时，涉及多个螺丝组件，流程繁琐，耗时费力。2.目前的无心磨床内都是直接将污水排出至机体外，由于打磨产生粉末为金属粉末，掺和于污水内排出，会对周围的环境造成重度污染，本实用新型无心磨床内部的托架采用座体结构，座体内的液压升降器可实现支撑架板的高度调整，在面对不同大小的打磨件时，可针对打磨的位置对座体的高度进行合理的调节，达到最佳打磨位置，本座体调节速度快，节省时间，避免了固定结构的托板人工调节时，螺丝拆装的繁琐流程，本机体的底部设有废水收集箱，通过箱体内部的滤板可对打磨残留的金属废屑进行过滤，对于废水，可以通过加热器加热蒸发的方式，来进行净化，此方式，避免了废水直接排出对周围环境造成污染的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。