一种新型建筑钢筋打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋打磨领域，具体为一种新型建筑钢筋打磨装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
3.现有的钢筋在使用时，在一些特殊情况下，需要对钢筋的端面进行打磨，从而需要使用打磨装置，现有的大多数是通过人工手持打磨机进行打磨，打磨的过程中火花会四溅，而且打磨平整度一般，同时容易出现打磨不够以及打磨过度的情况。因此，我们提出一种新型建筑钢筋打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型建筑钢筋打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑钢筋打磨装置，包括台面，所述台面的底部四角处均固定安装有支腿；
6.所述台面的顶部固定安装有罩壳，所述罩壳的内腔底部两侧分别固定安装有固定块和支块，所述罩壳的内腔顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆外端固定连接有压板，所述支块的顶部固定安装有电机，所述电机的传动轴外端固定连接有打磨板，所述罩壳的右侧壁固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿罩壳且和支块连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支块包括固定板和活动板，所述固定板和台面固定连接，所述活动板和电机固定连接，所述固定板的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的顶部和活动板的底部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述台面的底部固定安装有水箱，所述固定块和支块之间的台面表面开设有孔洞且孔洞和水箱顶部连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩壳为双层壳体，所述罩壳的夹腔内填充有吸音棉。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩壳的左侧壁开设有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的新型建筑钢筋打磨装置，通过在罩壳内进行打磨，从而防止火花四溅对周围工作人员造成伤害，同时利用水箱内的水能够将火花快速降温以及收集。
13.2.本实用新型的新型建筑钢筋打磨装置，首先第一液压缸带动压板压住钢筋，使得钢筋垂直于打磨板，然后通过第二液压缸能够带动活动板进行移动，从而能够带动电机以及打磨板进行移动，同时在移动的过程中，通过限位滑槽对限位滑块限位，使得移动距离固定，从而能够保证打磨的平整度，避免出现打磨不够或者打磨过度的情况。
14.3.本实用新型的新型建筑钢筋打磨装置，通过罩壳为双层壳体，双层壳体的夹腔内，安装有吸音棉，从而能够吸音，降低噪音污染。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型建筑钢筋打磨装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型建筑钢筋打磨装置的支块结构示意图；
18.图3为本实用新型建筑钢筋打磨装置的罩壳夹腔结构示意图。
19.图中：1、台面；2、支腿；3、罩壳；4、固定块；5、通孔；6、第一液压缸；7、压板；8、支块；9、电机；10、打磨板；11、第二液压缸；12、水箱；13、固定板；14、活动板；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、吸音棉。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑钢筋打磨装置，包括台面1，所述台面1的底部四角处均固定安装有支腿2；
24.所述台面1的顶部固定安装有罩壳3，所述罩壳3的内腔底部两侧分别固定安装有固定块4和支块8，所述罩壳3的内腔顶部固定安装有第一液压缸6，所述第一液压缸6的活塞杆外端固定连接有压板7，所述支块8的顶部固定安装有电机9，所述电机9的传动轴外端固定连接有打磨板10，所述罩壳3的右侧壁固定安装有第二液压缸11，所述第二液压缸11的活塞杆贯穿罩壳3且和支块8连接，本实施例中请参阅图1，具体的，通过在壳体3内打磨，从而避免火花四溅，从而能够防止对周围造成伤害。
25.本实施例中请参阅图2，所述支块8包括固定板13和活动板14，所述固定板13和台面1固定连接，所述活动板14和电机9固定连接，所述固定板13的顶部开设有限位滑槽15，所述限位滑槽15的内腔插接有限位滑块16，所述限位滑块16的顶部和活动板14的底部固定连接，具体的，使得电机9和打磨板10能够被限位移动。
26.本实施例中请参阅图1，所述台面1的底部固定安装有水箱12，所述固定块4和支块8之间的台面1表面开设有孔洞且孔洞和水箱12顶部连通，具体的，能够对火花进行降温，同
时进行收集。
27.本实施例中请参阅图3，所述罩壳3为双层壳体，所述罩壳3的夹腔内填充有吸音棉17，具体的，能够降低噪音。
28.本实施例中请参阅图1，所述罩壳3的左侧壁开设有通孔5，具体的，方便进料。
29.需要说明的是，本实用新型一种新型建筑钢筋打磨装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先将多组钢筋通过通孔5至于固定块4表面，然后使得钢筋的右端抵在打磨板10上，然后启动第一液压缸6使得带动压板7压住钢筋，然后启动电机9带动打磨板10对钢筋端面进行打磨，打磨一定时间后，启动第二液压缸带动活动板14进行移动，从而再次使得打磨板10贴紧钢筋，再次进行打磨，依次步进，直至限位滑块16滑动至限位滑槽15最左侧再打磨一段时间后即可，在打磨的过程中，火花会进入水箱12内，火花被水熄灭并且被收集，同时罩壳3的夹腔中的吸音棉17能够吸音，降低噪音的影响，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。