一种轴承加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，更具体地说，涉及一种轴承加工设备。

背景技术：

轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。

目前现有的轴承在加工时需要对轴承的外圈进行摩擦，使得轴承的外圈变得光亮，而现有的加工装置在加工轴承时轴承容易发生转动，从而对打磨加工带来很多不便，同时带动打磨块的电机多数通过手动移动，不但麻烦，而且工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承加工设备，通过把轴承滑动卡接在插轴上，固定环、左挡块与右挡块进行限位固定，方便把不同型号的轴承固定在插轴上，避免打磨时发生转动带来的不便，而且通过滑杆与滑套的滑动连接，电动推杆自动推动电机架移动，方便自动移动电机，避免手动移动带来的麻烦。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轴承加工设备，包括工作台和电机，所述工作台的上端左侧固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有支块，所述支块的右侧固定连接有左挡块，所述左挡块的右侧固定连接有插轴，所述插轴滑动套接有轴承，所述插轴的右侧滑动套接有右挡块，所述插轴的右侧通过螺纹转动连接有固定环，所述轴承的上端转动接触有打磨石，所述打磨石的上端固定连接有弯杆，所述弯杆的右侧通过螺栓固定连接有连杆，所述连杆的右侧固定连接有卡块，所述工作台的右侧设有通槽，所述通槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆滑动套接有滑套，所述滑套的上端固定连接有电机架，所述工作台的上端右侧固定连接有电动推杆，通过把轴承滑动卡接在插轴上，固定环、左挡块与右挡块进行限位固定，方便把不同型号的轴承固定在插轴上，避免打磨时发生转动带来的不便，而且通过滑杆与滑套的滑动连接，电动推杆自动推动电机架移动，方便自动移动电机，避免手动移动带来的麻烦。

进一步的，所述右挡块与左挡块的一侧分别固定连接有防滑垫，所述固定环的上端滑动插接有转销，通过转销的设置，方便转动固定环转动，而且方便与固定环脱离开，避免打磨时打磨装置与转销发生碰撞。

进一步的，所述卡块通过螺栓固定卡接有卡套，所述电机的电机轴固定连接卡套的右侧，通过卡块与卡套的卡接，方便通过电机带动打磨石进行转动。

进一步的，所述电机架的上端通过螺栓固定连接有电机，电机架对电机起到支撑作用，而且使得电机与电动推杆连接。

进一步的，所述电动推杆的左侧固定连接有加固套，所述电机架的下端与加固套固定连接，通过加固套的设置，加大了电动推杆与电机架之间的连接稳固性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过把轴承滑动卡接在插轴上，固定环、左挡块与右挡块进行限位固定，方便把不同型号的轴承固定在插轴上，避免打磨时发生转动带来的不便，而且通过滑杆与滑套的滑动连接，电动推杆自动推动电机架移动，方便自动移动电机，避免手动移动带来的麻烦。

（2）右挡块与左挡块的一侧分别固定连接有防滑垫，固定环的上端滑动插接有转销，通过转销的设置，方便转动固定环转动，而且方便与固定环脱离开，避免打磨时打磨装置与转销发生碰撞。

（3）卡块通过螺栓固定卡接有卡套，电机的电机轴固定连接卡套的右侧，通过卡块与卡套的卡接，方便通过电机带动打磨石进行转动。

（4）电机架的上端通过螺栓固定连接有电机，电机架对电机起到支撑作用，而且使得电机与电动推杆连接。

（5）电动推杆的左侧固定连接有加固套，电机架的下端与加固套固定连接，通过加固套的设置，加大了电动推杆与电机架之间的连接稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的左挡块与插轴连接处的放大右视图；

图3为本实用新型的打磨石的放大右视图。

图中标号说明：

1工作台、2立板、3支块、4左挡块、5插轴、6轴承、7右挡块、8防滑垫、9固定环、10转销、11打磨石、12弯杆、13连杆、14卡块、15卡套、16通槽、17滑杆、18滑套、19电机架、20电机、21电机轴、22电动推杆、23加固套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承加工设备，包括工作台1和电机20，请参阅图1，工作台1的上端左侧固定连接有立板2，立板2的右侧固定连接有支块3，支块3的右侧固定连接有左挡块4，左挡块4的右侧固定连接有插轴5，插轴5滑动套接有轴承6，插轴5的右侧滑动套接有右挡块7，插轴5的右侧通过螺纹转动连接有固定环9，轴承6的上端转动接触有磨石11，磨石11的上端固定连接有弯杆12，弯杆12的右侧通过螺栓固定连接有连杆13，连杆13的右侧固定连接有卡块14，工作台1的右侧设有通槽16，通槽16的内部固定连接有滑杆17，滑杆17滑动套接有滑套18，滑套18的上端固定连接有电机架19，工作台1的上端右侧固定连接有电动推杆22，电动推杆22的型号ant-26系列，电动推杆22的插头与外接电源插接，属于现有技术，通过把轴承6滑动卡接在插轴5上，固定环9、左挡块4与右挡块7进行限位固定，方便把不同型号的轴承6固定在插轴5上，避免打磨时发生转动带来的不便，而且通过滑杆17与滑套18的滑动连接，电动推杆22自动推动电机架19移动，方便自动移动电机20，避免手动移动带来的麻烦。

请参阅图1，右挡块7与左挡块4的一侧分别固定连接有防滑垫8，固定环9的上端滑动插接有转销10，通过转销10的设置，方便转动固定环9转动，而且方便与固定环9脱离开，避免打磨时打磨装置与转销10发生碰撞，卡块14通过螺栓固定卡接有卡套15，电机20的电机轴21固定连接卡套15的右侧，通过卡块14与卡套15的卡接，方便通过电机20带动打磨石11进行转动。

请参阅图1，电机架19的上端通过螺栓固定连接有电机20，电机20型号为ye2，电机20的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机架19对电机20起到支撑作用，而且使得电机20与电动推杆22连接，电动推杆22的左侧固定连接有加固套23，电机架19的下端与加固套23固定连接，通过加固套23的设置，加大了电动推杆22与电机架19之间的连接稳固性。

通过把轴承6滑动套接在插轴5上，然后把右挡块7滑动套接在插轴5上，转动转销10，使得固定环9通过螺纹与插轴5转动连接，通过固定环9向左挤压右挡块7，通过右挡块7与左挡块4分别挤压防滑垫8，把轴承6固定住，避免轴承6转动，然后取下转销10即可，然后通过插接电动推杆22的插头，使得电动推杆22工作，电动推杆22推动加固套23向左移动，加固套23推动电机架19向左移动，电机架19推动滑套18向左移动，同时滑套18与滑杆17滑动连接，同时电机架19带动电机20向左移动，电机20带动电机轴21向左移动，电机轴21带动卡套15向左移动，卡套15带动卡块14向左移动，卡块14带动连杆13向左移动，连杆13带动弯杆12向左移动，弯杆12带动打磨石11向左移动，当打磨石11与轴承6的上端接触时，即可使得电动推杆22暂停工作，然后插接电机20的插头，使得电机20工作，电机轴21转动，电机轴21带动卡套15转动，卡套15带动卡块14转动，卡块14带动连杆13转动，连杆13带动弯杆12转动，弯杆12带动打磨石11转动，打磨石11对轴承6的外圈进行打磨工作，通过把轴承6滑动卡接在插轴5上，固定环9、左挡块4与右挡块7进行限位固定，方便把不同型号的轴承6固定在插轴5上，避免打磨时发生转动带来的不便，而且通过滑杆17与滑套18的滑动连接，电动推杆22自动推动电机架19移动，方便自动移动电机20，避免手动移动带来的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。