一种镀锌加热装置的制作方法

本实用新型涉及锌液加热技术领域，具体为一种镀锌加热装置。

背景技术：

锌液加热是通过高温加热结构对锌液进行热处理工艺，锌液表面张力较小，渗透性强，同时防腐蚀性较强，是一种适用范围较广的工业原料，锌液热熔后浸镀在金属工件的表面，可以提高金属工件的工艺性能，锌液在热加工的过程中将其导入加热装置的内部，同时控温实现加热处理。

随着加热装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些加热装置在使用的过程中通过外部加热锌锅，加热效果有限，并且对锌液加热的时间较长。

2.且现有的一些加热装置在使用的过程中不便于对锌液进行过滤处理，加工后的锌液质量较低。

3.价格低廉的加热装置使用寿命较短，使用寿命长的加热装置价格又十分昂贵。

所以需要针对上述问题设计一种镀锌加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀锌加热装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些加热装置在使用的过程中通过外部加热锌锅，加热效果有限，并且对锌液加热的时间较长，且现有的一些加热装置在使用的过程中不便于对锌液进行过滤处理，加工后的锌液质量较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌加热装置，包括锌锅、外侧防护网和滑杆，所述锌锅的内部下表面两侧对称焊接有底部支撑柱，且锌锅的内侧面固定安装有侧边支撑柱，并且锌锅的内侧上端活动安装有定位杆，同时定位杆的内侧设置有内加热器，所述外侧防护网安装在底部支撑柱的上端，且外侧防护网的内侧活动安装有内侧防护网，并且内侧防护网和外侧防护网的侧面均开设有圆槽，所述定位杆的内部通过复位弹簧与内置杆相互连接，且内置杆的侧面安装有挂钩，并且挂钩通过吊耳与内加热器相互连接，所述内加热器由加热套管、防热盖、电阻丝以及电缆组成，且防热盖固定安装在加热套管的上表面，并且电阻丝与防热盖贯穿连接，同时电缆固定连接在电阻丝的上端，所述滑杆固定安装在外侧防护网的下表面，且外侧防护网的下表面中间位置转动连接有调节转轴，并且调节转轴的外侧面预留有外螺纹，同时调节转轴的外部活动连接有固定块，所述外侧防护网的下表面两侧对称开设有安装槽。

优选的，所述定位杆关于锌锅中心对称设置有2个，且定位杆与锌锅组成转动结构，并且定位杆的转动角度范围为0-90°。

优选的，所述外侧防护网通过安装槽与底部支撑柱组成拆卸安装结构，且外侧防护网通过侧边支撑柱与锌锅卡合连接。

优选的，所述内侧防护网通过调节转轴与外侧防护网组成转动结构，且内侧防护网侧面开设的圆槽的位置大小与外侧防护网侧面开设的圆槽位置大小相互对应。

优选的，所述挂钩与内置杆组成转动结构，且挂钩通过吊耳与内加热器卡合连接，并且内置杆与定位杆组成伸缩结构，同时内置杆通过复位弹簧与定位杆组成弹性结构。

优选的，所述固定块通过外螺纹与调节转轴螺纹连接，且固定块与滑杆组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锌加热装置，采用新型的结构设计，使得本装置结合内外加热两种热处理方式，加热的效果较好，且该装置中设置有锌液过滤处理结构，提高加工后锌液的质量；

1.伸缩结构设置的内置杆，以及卡合连接设置的内加热器，在使用时，向侧面拉伸内置杆，通过挂钩和吊耳将内加热器安装在该装置的内部中间位置，加工过程中，对锌锅外侧工业加热的同时，将内加热器通电，通过电阻丝发热对装置内部进行加热处理，提高该装置加热锌液的效果；

2.拆卸安装结构设置的外侧防护网，以及转动结构设置的内侧防护网，使用时将外侧防护网安装安装锌锅的内部，根据锌液中杂质分子的大小情况，转动调节转轴控制内侧防护网转动，内侧防护网侧面开设的圆槽与外侧防护网侧面开设的圆槽相对转动，从而调节过滤筛分结构的孔洞大小，提高该装置过滤处理锌液杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型复位弹簧正面结构示意图；

图3为本实用新型挂钩正面结构示意图；

图4为本实用新型内加热器正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型调节转轴正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型圆槽俯视剖视结构示意图。

图中：1、锌锅；2、底部支撑柱；3、侧边支撑柱；4、定位杆；5、内加热器；6、外侧防护网；7、内侧防护网；8、圆槽；9、复位弹簧；10、内置杆；11、挂钩；12、吊耳；13、加热套管；14、防热盖；15、电阻丝；16、电缆；17、滑杆；18、调节转轴；19、外螺纹；20、固定块；21、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌加热装置，包括锌锅1、底部支撑柱2、侧边支撑柱3、定位杆4、内加热器5、外侧防护网6、内侧防护网7、圆槽8、复位弹簧9、内置杆10、挂钩11、吊耳12、加热套管13、防热盖14、电阻丝15、电缆16、滑杆17、调节转轴18、外螺纹19、固定块20和安装槽21，锌锅1的内部下表面两侧对称焊接有底部支撑柱2，且锌锅1的内侧面固定安装有侧边支撑柱3，并且锌锅1的内侧上端活动安装有定位杆4，同时定位杆4的内侧设置有内加热器5，外侧防护网6安装在底部支撑柱2的上端，且外侧防护网6的内侧活动安装有内侧防护网7，并且内侧防护网7和外侧防护网6的侧面均开设有圆槽8，定位杆4的内部通过复位弹簧9与内置杆10相互连接，且内置杆10的侧面安装有挂钩11，并且挂钩11通过吊耳12与内加热器5相互连接，内加热器5由加热套管13、防热盖14、电阻丝15以及电缆16组成，且防热盖14固定安装在加热套管13的上表面，并且电阻丝15与防热盖14贯穿连接，同时电缆16固定连接在电阻丝15的上端，滑杆17固定安装在外侧防护网6的下表面，且外侧防护网6的下表面中间位置转动连接有调节转轴18，并且调节转轴18的外侧面预留有外螺纹19，同时调节转轴18的外部活动连接有固定块20，外侧防护网6的下表面两侧对称开设有安装槽21。

本例中定位杆4关于锌锅1中心对称设置有2个，且定位杆4与锌锅1组成转动结构，并且定位杆4的转动角度范围为0-90°，安装内加热器5前，向下转动定位杆4，便于通过固定结构将内加热器5安装安装锌锅1的内部；

外侧防护网6通过安装槽21与底部支撑柱2组成拆卸安装结构，且外侧防护网6通过侧边支撑柱3与锌锅1卡合连接，拆卸安装结构的设置便于加工后取出外侧防护网6，分别对锌锅1和外侧防护网6内部进行清理；

内侧防护网7通过调节转轴18与外侧防护网6组成转动结构，且内侧防护网7侧面开设的圆槽8的位置大小与外侧防护网6侧面开设的圆槽8位置大小相互对应，转动调节内侧防护网7，内侧防护网7转动时其侧面开设的圆槽8与外侧防护网6侧面开设的圆槽8发生相对转动，圆槽8显露的面积减小；

挂钩11与内置杆10组成转动结构，且挂钩11通过吊耳12与内加热器5卡合连接，并且内置杆10与定位杆4组成伸缩结构，同时内置杆10通过复位弹簧9与定位杆4组成弹性结构，向外侧拉伸内置杆10，再转动挂钩11通过贯穿卡合在吊耳12的内侧，内置杆10在复位弹簧9的弹性作用下向外侧绷紧，该部分结构可以将内加热器5快速安装在锌锅1的内侧中间位置；

固定块20通过外螺纹19与调节转轴18螺纹连接，且固定块20与滑杆17组成滑动结构，转动调节转轴18的过程中固定块20通过外螺纹19的螺纹传动作用在滑杆17的外侧滑动，对调节角度进行限定。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，加工前先将锌锅1安装在外部加热装置上，再将内加热器5安装在锌锅1的内侧，向下转动两侧的定位杆4，定位杆4转动90°后限定在水平角度位置(定位杆4的转动范围为0-90°)，向外侧拉伸内置杆10，再转动挂钩11通过贯穿卡合在吊耳12的内侧，内置杆10在复位弹簧9的弹性作用下向外侧绷紧，该部分结构可以将内加热器5快速安装在锌锅1的内侧中间位置，接着同时对外部加热结构和内加热器5通电，锌锅1外侧受到加热作用对内侧的锌液进行加热处理，内加热器5通电后通过电阻丝15发热对侧面的锌液进行加热处理，内外同时加热作用可以提高锌液加热的效果，同时加速工业加工效率；

随后，根据图1、图5以及图6中所示的结构，加工前先根据锌液内部杂质分子的大小情况调节过滤筛分结构，转动调节转轴18带动内侧防护网7转动，内侧防护网7转动时其侧面开设的圆槽8与外侧防护网6侧面开设的圆槽8发生相对转动(调节的过程中固定块20通过外螺纹19的螺纹传动作用在滑杆17的外侧滑动，对调节角度进行限定)，圆槽8显露的面积减小，便于对锌液中的杂质进行筛分过滤处理，通过安装槽21将外侧防护网6安装在底部支撑柱2的上端，外侧防护网6通过侧边支撑柱3与锌锅1内侧卡合连接，接着向内侧防护网7中加入锌液，锌液通过调节后的圆槽8过滤处理，提高加工后锌液的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。