一种冷轧板卷加工设备的制作方法

本实用新型涉及板卷加工领域，更具体地说，涉及一种冷轧板卷加工设备。

背景技术：

冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下再结晶温度以下进行轧制而成的板材，多呈现为板状、卷状，冷轧板卷在成型后，需要进行端面处理。

但是，多数的冷轧板卷加工设备，不能很好的对板卷进行限位，避免板卷加工时的偏移问题，且打磨装置也不能进行有效复位，不便于使用。

为此，现有技术中出现了大量冷轧板卷加工设备，且现有冷轧板卷加工设备，不能通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得第二夹板沿机架表面滑动，从而对板卷进行卡紧固定，不能通过支撑板受力沿滑槽内壁移动，弹簧受力拉伸，最终带动磨砂盘与板卷端面接触，在驱动装置的作用下，使得磨砂盘对板卷进行打磨处理，不再对支撑板施加外力时，在弹簧的作用下，可拉动磨砂盘复位，便于人们的使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷轧板卷加工设备，它通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得第二夹板沿机架表面滑动，从而对板卷进行卡紧固定，通过支撑板受力沿滑槽内壁移动，弹簧受力拉伸，最终带动磨砂盘与板卷端面接触，在驱动装置的作用下，使得磨砂盘对板卷进行打磨处理，不再对支撑板施加外力时，在弹簧的作用下，可拉动磨砂盘复位，便于人们的使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种冷轧板卷加工设备，包括机架，所述机架的表面放置有板卷，所述机架的表面固定安装有第一夹板，所述第一夹板的表面对称设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述机架的表面滑动安装有第二夹板，所述第二夹板的表面对称设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有限位孔，所述滑槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，所述支撑板之间固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有驱动装置，它通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得第二夹板沿机架表面滑动，从而对板卷进行卡紧固定，通过支撑板受力沿滑槽内壁移动，弹簧受力拉伸，最终带动磨砂盘与板卷端面接触，在驱动装置的作用下，使得磨砂盘对板卷进行打磨处理，不再对支撑板施加外力时，在弹簧的作用下，可拉动磨砂盘复位，便于人们的使用。

进一步的，所述第一夹板、第二夹板的内壁均固定安装有摩擦凸起，所述摩擦凸起与板卷之间滑动连接，便于在摩擦凸起的作用下，提高板卷的稳定效果。

进一步的，所述支撑板的表面对称固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得支撑板保持稳定状态。

进一步的，所述滑槽的内壁对称固定安装有限位块，且限位块与橡胶材质，便于在限位块的作用下，可对支撑板的移动距离进行有效限位。

进一步的，所述驱动装置的表面固定安装有磨砂盘，且磨砂盘的直径略大于板卷的直径，便于在磨砂盘的作用下，可有效的对板卷端面进行打磨。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得第二夹板沿机架表面滑动，从而对板卷进行卡紧固定，通过支撑板受力沿滑槽内壁移动，弹簧受力拉伸，最终带动磨砂盘与板卷端面接触，在驱动装置的作用下，使得磨砂盘对板卷进行打磨处理，不再对支撑板施加外力时，在弹簧的作用下，可拉动磨砂盘复位，便于人们的使用。

（2）第一夹板、第二夹板的内壁均固定安装有摩擦凸起，摩擦凸起与板卷之间滑动连接，便于在摩擦凸起的作用下，提高板卷的稳定效果。

（3）支撑板的表面对称固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得支撑板保持稳定状态。

（4）滑槽的内壁对称固定安装有限位块，且限位块与橡胶材质，便于在限位块的作用下，可对支撑板的移动距离进行有效限位。

（5）驱动装置的表面固定安装有磨砂盘，且磨砂盘的直径略大于板卷的直径，便于在磨砂盘的作用下，可有效的对板卷端面进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的板卷俯视结构剖面图；

图3为本实用新型图1处a的放大图。

图中标号说明：

1机架、2板卷、3第一夹板、4圆孔、5螺纹杆、6第二夹板、7螺纹孔、8摩擦凸起、9滑槽、10支撑板、11弹簧、12限位孔、13限位杆、14限位块、15连接板、16驱动装置、17磨砂盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冷轧板卷加工设备，包括机架1，请参阅图1-图2，机架1的表面放置有板卷2，机架1的表面固定安装有第一夹板3，第一夹板3的表面对称设有圆孔4，圆孔4的内壁转动安装有螺纹杆5，机架1的表面滑动安装有第二夹板6，第二夹板6的表面对称设有螺纹孔7，螺纹孔7与螺纹杆5之间螺纹连接，第一夹板3、第二夹板6的内壁均固定安装有摩擦凸起8，摩擦凸起8与板卷2之间滑动连接，便于在摩擦凸起8的作用下，提高板卷2的稳定效果。

请参阅图1和图3，机架1的表面对称设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动安装有支撑板10，支撑板10的表面对称固定安装有弹簧11，便于在弹簧11的作用下，使得支撑板10保持稳定状态，支撑板10的表面设有限位孔12，滑槽9的内壁固定安装有限位杆13，限位杆13与限位孔12之间滑动连接，滑槽9的内壁对称固定安装有限位块14，且限位块14与橡胶材质，便于在限位块14的作用下，可对支撑板10的移动距离进行有效限位，支撑板10之间固定安装有连接板15，连接板15的表面固定安装有驱动装置16，驱动装置16的表面固定安装有磨砂盘17，且磨砂盘17的直径略大于板卷2的直径，便于在磨砂盘17的作用下，可有效的对板卷2端面进行打磨。

该冷轧板卷加工设备，可将板卷2放置于机架1的表面，使得板卷2表面与第一夹板3内壁设置的摩擦凸起8接触，从而按住螺纹杆5进行顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得第二夹板6沿机架1表面滑动，并与板卷2紧密接触，从而保证板卷2的稳定效果，可推动支撑板10沿滑槽9内壁下移，在限位杆13、限位孔12的作用下，保证支撑板10的移动稳定效果，且弹簧11受力拉伸，当支撑板10与限位块14接触时，驱动装置16带动磨砂盘17与板卷2端面接触，从而带动磨砂盘17对板卷2端面进行打磨，当打磨完成时，不再对支撑板10施加外力，弹簧11恢复形变，从而拉动磨砂盘17复位，便于工作人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。