一种LED照明驱动控制器的芯片废料回收装置的制作方法

文档序号:26127224发布日期:2021-08-03 13:12阅读:63来源:国知局
一种LED照明驱动控制器的芯片废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,属于芯片制造技术领域。



背景技术:

在led照明驱动控制器中必须要使用到芯片,芯片是一种集成电路,或称微电路,微芯片,晶片,在制作过程中会产生部分废料,现有的废料处理方式一般是利用酸液处理,从而分离出其中的金属资源,目前的酸液处理一般都由人工进行上料或出料,自动化程度低,不仅回收效率低下,而且酸液处理时人工操作容易对工人造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,它解决了酸液处理一般都由人工进行上料或出料,自动化程度低,不仅回收效率低下,而且酸液处理时人工操作容易对工人造成伤害的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,包括箱体,所述箱体的内底部固定连接有酸液箱,所述酸液箱的两侧均设置有平行分布的滑轨,两个所述滑轨的底部均与酸液箱的内底部固定连接,且顶部均滑动连接有两个安装座,两个所述安装座的顶部均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端通过转轴共同转动连接有过滤篮,其中一个所述电动推杆的伸缩端上还固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴固定连接,所述箱体上还依次设置有循环水箱和出料口,所述循环水箱和出料口均位于两个滑轨之间。

作为优选实例,所述滑轨的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动连接有丝杆,所述滑轨的一侧还固定连接有用于驱动丝杆正反旋转的第二电机,所述安装座与滑槽的内壁滑动连接,且与丝杆螺纹套接。

作为优选实例,所述循环水箱上固定连接有循环泵,所述循环泵的一端与循环水箱相连通,另一端固定连通有输送管,所述箱体的内壁还固定连接有与循环水箱相对应的喷头,所述输送管与喷头相连通。

作为优选实例,所述循环水箱位于出料口和酸液箱之间。

作为优选实例,所述箱体上还固定连接有抽风机,所述抽风机的进风口与酸液箱的顶部相对应。

作为优选实例,所述箱体的顶部开设有与酸液箱相对应的进料口。

作为优选实例,所述过滤篮为金属材质,且表面喷涂有防腐蚀层。

作为优选实例,所述酸液箱的内壁还固定连接有搅拌桨。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动推杆和滑轨的设置,芯片废料进入过滤篮中并浸泡在酸液中进行处理,分离出的金属则留在过滤篮中,随后该过滤篮在电动推杆和安装座的带动下离开酸液箱内,进入至清洗区进行清洗,使得金属上残留的酸液被洗掉,随后通过出料口落出进行集中收集,从而使得该回收装置自动化程度高,不需工人在酸液处理过程中插手,大大地提高了回收效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的侧面剖视示意图;

图3为本实用新型的侧视示意图;

图4为图1的a-a向截面图。

图中:箱体1、酸液箱2、过滤篮3、第一电机4、转轴5、进料口6、电动推杆7、安装座8、滑轨9、循环水箱10、抽风机11、喷头12、出料口13、输送管14、丝杆15、第二电机16、搅拌桨17。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,包括箱体1,箱体1的内底部固定连接有酸液箱2,酸液箱2的两侧均设置有平行分布的滑轨9,两个滑轨9的底部均与酸液箱2的内底部固定连接,且顶部均滑动连接有两个安装座8,两个安装座8的顶部均固定连接有电动推杆7,两个电动推杆7的伸缩端通过转轴5共同转动连接有过滤篮3,其中一个电动推杆7的伸缩端上还固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴与转轴5固定连接,箱体1上还依次设置有循环水箱10和出料口13,循环水箱10和出料口13均位于两个滑轨9之间。

采用上述方案,芯片废料进入过滤篮3中并浸泡在酸液中进行处理,分离出的金属则留在过滤篮3中,随后该过滤篮3在电动推杆7和安装座8的带动下离开酸液箱2内,进入至清洗区进行清洗,使得金属上残留的酸液被洗掉,随后通过出料口13落出进行集中收集,从而使得该回收装置自动化程度高,不需工人在酸液处理过程中插手,大大地提高了回收效率和安全性。

滑轨9的顶部开设有滑槽,滑槽的内壁转动连接有丝杆15,滑轨9的一侧还固定连接有用于驱动丝杆15正反旋转的第二电机16,安装座8与滑槽的内壁滑动连接,且与丝杆15螺纹套接。

循环水箱10上固定连接有循环泵,循环泵的一端与循环水箱10相连通,另一端固定连通有输送管14,箱体1的内壁还固定连接有与循环水箱10相对应的喷头12,输送管14与喷头12相连通,喷头12对移动至该清洗区域的过滤篮3进行高压喷洒,洗去金属上残留的酸液,清洗后的液体重新落入循环水箱10,在使用一段时间,或检测到循环水箱10内的液体酸碱值变化较大时,更换清洗液即可。

循环水箱10位于出料口13和酸液箱2之间,减少过滤篮3的移动路程。

箱体1上还固定连接有抽风机11,抽风机11的进风口与酸液箱2的顶部相对应,抽风机11外接厂房内的废气处理系统,用于抽取箱体1内,特备是酸液箱2内产生的废气,防止废气在车间蔓延。

箱体1的顶部开设有与酸液箱2相对应的进料口6,便于进行进料。

过滤篮3为金属材质,且表面喷涂有防腐蚀层,防止酸液腐蚀掉过滤篮3,使得过滤篮3的使用寿命长。

酸液箱2的内壁还固定连接有搅拌桨17,搅动酸液箱2内的酸液,增大酸液与芯片废料的接触面积,进而缩短酸液处理的耗时,提升酸液处理的效率。

工作原理:芯片废料通过进料口6进入过滤篮3中,此时过滤篮3放置在酸液箱2中,从而使得芯片废料浸泡在酸液中进行处理,一段时间后,电动推杆7升高将过滤篮3带出酸液箱2,此时分离出的金属仍然留在过滤篮3中,酸液则通过过滤篮3的缝隙重新落回酸液箱2中,随后第二电机16启动,带动丝杆15转动,丝杆15旋转带动安装座8进行移动,安装座8带动电动推杆7进行移动,最终整体带动过滤篮3移动至循环水箱10的上方,此时喷头12对移动至此的过滤篮3进行高压喷洒,洗去金属上残留的酸液,清洗后的液体重新落入循环水箱10,清洗完毕后过滤篮3继续在安装座8的带动下移动至出料口13的上方,此时第一电机4启动,通过转轴5带动过滤篮3进行翻转,使得过滤篮3内分离出的金属通过出料口13落出进行集中收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内底部固定连接有酸液箱(2),所述酸液箱(2)的两侧均设置有平行分布的滑轨(9),两个所述滑轨(9)的底部均与酸液箱(2)的内底部固定连接,且顶部均滑动连接有两个安装座(8),两个所述安装座(8)的顶部均固定连接有电动推杆(7),两个所述电动推杆(7)的伸缩端通过转轴(5)共同转动连接有过滤篮(3),其中一个所述电动推杆(7)的伸缩端上还固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴与转轴(5)固定连接,所述箱体(1)上还依次设置有循环水箱(10)和出料口(13),所述循环水箱(10)和出料口(13)均位于两个滑轨(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:所述滑轨(9)的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动连接有丝杆(15),所述滑轨(9)的一侧还固定连接有用于驱动丝杆(15)正反旋转的第二电机(16),所述安装座(8)与滑槽的内壁滑动连接,且与丝杆(15)螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:所述循环水箱(10)上固定连接有循环泵,所述循环泵的一端与循环水箱(10)相连通,另一端固定连通有输送管(14),所述箱体(1)的内壁还固定连接有与循环水箱(10)相对应的喷头(12),所述输送管(14)与喷头(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:所述循环水箱(10)位于出料口(13)和酸液箱(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)上还固定连接有抽风机(11),所述抽风机(11)的进风口与酸液箱(2)的顶部相对应。

6.根据权利要求1所述的一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有与酸液箱(2)相对应的进料口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:所述过滤篮(3)为金属材质,且表面喷涂有防腐蚀层。

8.根据权利要求1所述的一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置,其特征在于:所述酸液箱(2)的内壁还固定连接有搅拌桨(17)。


技术总结
本实用新型公开了一种LED照明驱动控制器的芯片废料回收装置,属于芯片制造技术领域。它包括箱体,箱体的内底部固定连接有酸液箱,酸液箱的两侧均设置有平行分布的滑轨,两个滑轨的底部均与酸液箱的内底部固定连接,且顶部均滑动连接有两个安装座,两个安装座的顶部均固定连接有电动推杆。本实用新型将芯片废料落入至过滤篮中并浸泡在酸液中进行处理,分离出的金属则留在过滤篮中,随后该过滤篮在电动推杆和安装座的带动下离开酸液箱内,进入至清洗区进行清洗,使得金属上残留的酸液被洗掉,随后通过出料口落出进行集中收集,从而使得该回收装置自动化程度高,不需工人在酸液处理过程中插手,大大地提高了回收效率和安全性。

技术研发人员:蔡晓雄
受保护的技术使用者:上海胜芯微电子有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021.08.03
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