一种锌合金手机卡托压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种锌合金手机卡托压铸模具。


背景技术：

2.压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，手机卡托是一种手机配件，用于放置sim卡，使sim卡可安装在手机内。
3.现有技术中的手机卡托在使用压铸模具进行制造时，在成型开模后，需要人工将铸件取出，无自动脱模功能，从而使得制造效率较低，且需耗费人工，为此，我们提出了一种锌合金手机卡托压铸模具，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的手机卡托在使用压铸模具进行制造时，在成型开模后，需要人工将铸件取出，无自动脱模功能，从而使得制造效率较低，且需耗费人工的缺点，而提出的一种锌合金手机卡托压铸模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种锌合金手机卡托压铸模具，包括定模具，所述定模具一侧设有动模具，所述动模具一侧设有模具型腔，所述定模具一侧设有桌架，所述桌架一侧固定设有两个导向轨，所述导向轨一侧均与定模具一侧固定连接，所述动模具均可滑动连接在导向轨一侧上，所述动模具一侧固定设有两个固定块，所述动模具一侧设有连接板，所述固定块一侧均固定连接在连接板一侧上，所述模具型腔内侧滑动连接设有顶出板，所述动模具一侧设有若干导向孔，所述导向孔内侧均滑动设有顶出杆，所述顶出杆一端均固定连接在顶出板一侧上，所述动模具一侧设有弹簧板，所述顶出杆另一端均固定连接在弹簧板一侧上，所述弹簧板一侧与动模具一侧之间固定连接设有弹簧，所述桌架一侧固定设有固定板，所述固定板一侧设有若干安装孔，所述安装孔内侧均固定连接设有液压缸，所述液压缸均需通过油管外接电磁阀，所述液压缸的轴端均固定连接在连接板一侧上，所述固定板一侧固定连接设有固定顶柱，所述连接板一侧设有与固定顶柱相匹配的脱模孔，所述动模具一侧设有自动顶下装置。
7.优选的，所述导向轨一侧均设有t型滑槽，所述动模具一侧固定连接设有两个t型滑块，所述t型滑块均可滑动式连接在t型滑槽内侧。
8.优选的，所述顶出板一侧设有带出槽。
9.优选的，所述固定板一侧固定连接设有若干加强杆，所述加强杆另一端均固定连接在桌架一侧上。
10.优选的，所述桌架一侧设有落料孔，所述落料孔内侧固定连接设有落料斗。
11.优选的，所述自动顶下装置包括l型固定架，所述l型固定架一端固定连接在动模具一侧上，所述l型固定架一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧滑动连接设有l型滑动架，所述l型固定架一侧设有通孔，所述通孔内侧固定连接设有第二液压缸，所述第二液压缸需通过
油管外接电磁阀，所述第二液压缸的轴端固定连接在l型滑动架一侧上。
12.本实用新型提出的一种锌合金手机卡托压铸模具，有益效果在于：通过设置固定块、连接板、顶出板、顶出杆、弹簧板、弹簧、固定板、液压缸、固定顶柱、脱模孔，当控制液压缸收缩时，可使得动模具一同移动，使其具有自动开模功能，当液压缸收缩时，固定顶柱可自动贯穿脱模孔，然后顶住弹簧板，顶出板、顶出杆、弹簧板则会停止移动，而动模具则会继续后移，从而可使顶出板自动将模具型腔内的铸件顶出，从而具有自动顶出功能，通过设置带出槽，可在开模时使铸件跟随动模具一同移动，可防止铸件留在定模具上，通过设置自动顶下装置，可在铸件被顶出板顶出后，然后控制第二液压缸伸出，即可将铸件自动顶下，使铸件脱离带出槽，使其具有自动脱模功能，从而无需人工取件，且可提高制造效率，使其具有自动开模、自动顶出、自动脱模等功能。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种锌合金手机卡托压铸模具的正面轴测结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种锌合金手机卡托压铸模具的正面剖切轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型中提出的图2中a区的局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种锌合金手机卡托压铸模具的正面剖切轴测结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种锌合金手机卡托压铸模具的正面剖切轴测结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种锌合金手机卡托压铸模具的侧面轴测结构示意图。
19.图中：1定模具、2动模具、3模具型腔、4桌架、5导向轨、6固定块、7连接板、8顶出板、9顶出杆、10弹簧板、11弹簧、12固定板、13液压缸、14固定顶柱、15脱模孔、16t型滑槽、17t型滑块、18带出槽、19加强杆、20落料斗、21l型固定架、22l型滑动架、23第二液压缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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6，一种锌合金手机卡托压铸模具，包括定模具1，定模具1一侧设有动模具2，动模具2一侧设有模具型腔3，定模具1一侧设有桌架4，桌架4一侧固定设有两个导向轨5，导向轨5一侧均与定模具1一侧固定连接，动模具2均可滑动连接在导向轨5一侧上，动模具2一侧固定设有两个固定块6，动模具2一侧设有连接板7，固定块6一侧均固定连接在连接板7一侧上，模具型腔3内侧滑动连接设有顶出板8，动模具2一侧设有若干导向孔，导向孔内侧均滑动设有顶出杆9，顶出杆9一端均固定连接在顶出板8一侧上，动模具2一侧设有弹簧板10，顶出杆9另一端均固定连接在弹簧板10一侧上，弹簧板10一侧与动模具2一侧之间固定连接设有弹簧11，桌架4一侧固定设有固定板12，固定板12一侧设有若干安装孔，安装孔内侧均固定连接设有液压缸13，液压缸13均需通过油管外接电磁阀，液压缸13的轴端均固定连接在连接板7一侧上，使其具有自动开模功能，当液压缸13收缩时，固定顶柱14可自动
贯穿脱模孔15，然后顶住弹簧板10，顶出板8、顶出杆9、弹簧板10则会停止移动，而动模具2则会继续后移，从而可使顶出板8自动将模具型腔3内的铸件顶出，从而具有自动顶出功能，固定板12一侧固定连接设有固定顶柱14，连接板7一侧设有与固定顶柱14相匹配的脱模孔15，动模具2一侧设有自动顶下装置，可在铸件被顶出板8顶出后，然后控制第二液压缸23伸出，即可将铸件自动顶下，使铸件脱离带出槽18，使其具有自动脱模功能，从而无需人工取件，且可提高制造效率。
22.具体的，导向轨5一侧均设有t型滑槽16，动模具2一侧固定连接设有两个t型滑块17，t型滑块17均可滑动式连接在t型滑槽16内侧。
23.具体的，顶出板8一侧设有带出槽18，可在开模时使铸件跟随动模具2一同移动，可防止铸件留在定模具1上。
24.具体的，固定板12一侧固定连接设有若干加强杆19，加强杆19另一端均固定连接在桌架4一侧上。
25.具体的，桌架4一侧设有落料孔，落料孔内侧固定连接设有落料斗20。
26.具体的，自动顶下装置包括l型固定架21，l型固定架21一端固定连接在动模具2一侧上，l型固定架21一侧设有贯穿孔，贯穿孔内侧滑动连接设有l型滑动架22，l型固定架21一侧设有通孔，通孔内侧固定连接设有第二液压缸23，第二液压缸23需通过油管外接电磁阀，第二液压缸23的轴端固定连接在l型滑动架22一侧上。
27.本实用新型，使用时通过设置固定块6、连接板7、顶出板8、顶出杆9、弹簧板10、弹簧11、固定板12、液压缸13、固定顶柱14、脱模孔15，当控制液压缸13收缩时，可使得动模具2一同移动，使其具有自动开模功能，当液压缸13收缩时，固定顶柱14可自动贯穿脱模孔15，然后顶住弹簧板10，顶出板8、顶出杆9、弹簧板10则会停止移动，而动模具2则会继续后移，从而可使顶出板8自动将模具型腔3内的铸件顶出，从而具有自动顶出功能，通过设置带出槽18，可在开模时使铸件跟随动模具2一同移动，可防止铸件留在定模具1上，通过设置自动顶下装置，可在铸件被顶出板8顶出后，然后控制第二液压缸23伸出，即可将铸件自动顶下，使铸件脱离带出槽18，使其具有自动脱模功能，从而无需人工取件，且可提高制造效率，使其具有自动开模、自动顶出、自动脱模等功能。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。