一种消失模铸造用放砂机构的制作方法

1.本实用新型属于消失模铸造技术领域，具体涉及一种消失模铸造用放砂机构。


背景技术：

2.消失模铸造是一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造技术，在我国铸造行业中属于先进技术，在浇筑前，需要造型，首先在砂箱内填充砂床，然后再将模具放置在砂箱内，最后开始给砂箱内填砂，这都需要通过专门的加砂装置将砂填入到砂箱内，现有的加砂装置包括运输砂料的螺旋输送机，螺旋输送机的出砂口设置出砂布筒，通过出砂布筒直接放料，这样的话，就会造成石英砂几乎是自由落体形式降落，落下的速度较大，对砂箱的撞击力度大，容易造成砂箱损坏，同时，掉落的石英砂比较集中在一个位置，即出砂布筒的正下方，需要工人将石英砂扒均匀，也可能出现砸伤工人的概率。
3.因此急需一种能够解决以上问题的消失模铸造用放砂机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种消失模铸造用放砂机构，降低石英砂落入砂箱的速度，从而降低对砂箱的撞击力度，同时分散石英砂的落下区域。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种消失模铸造用放砂机构，包括出砂布筒和圆台形的外分散砂台，所述出砂布筒和所述外分散砂台可拆卸连接，所述外分散砂台设有放置于地面的支撑架，所述外分散砂台包括圆台形的且内部中空的分散壁和圆形的承载台，所述分散壁的最小端与所述承载台周向固定连接，所述承载台设有多个通孔，所述通孔与所述分散壁的空腔连通，所述外分散砂台的设有所述承载台的一端位于所述出砂布筒内，另一端伸出所述出砂布筒。石英砂从出砂布筒的上端掉下来，首先流到承载台和分散壁上，承载台和分散壁都给降落的石英砂一个缓冲，降低了落下的石英砂给砂箱的撞击力度，降低了损坏砂箱的概率，同时也降低了砸伤工人的概率。分散壁的设置，使得石英砂落下的区域变大，分散性更好。所述出砂布筒和所述外分散砂台可拆卸连接，使用完后，可以将二者拆卸下来分别存储。
7.优选的，所述支撑架包括至少两个立柱和两个横梁，所述立柱和所述横梁一一对应，所述横梁的一端与所述立柱的上端连接，另一端与所述外分散砂台固定连接，所述横梁上设有第一魔术贴，所述出砂布筒的下端缝制有第二魔术贴，所述出砂布筒通过所述第一魔术贴和所述第二魔术贴与所述横梁可拆卸的固定连接。所述第一魔术贴和所述第二魔术贴加强出砂布筒和外分散砂台的连接强度。
8.优选的，所述横梁的上表面设有坡面，所述坡面的最高端与所述立柱连接，所述横梁的坡面的设置，能够使得落入横梁上的石英砂尽量落在砂箱里。
9.优选的，所述分散壁的表面周向设有若干分散流道，所述分散流道从所述分散壁的最小端向最大端分布。
10.优选的，所述分散壁设有若干第一出砂孔，所述第一出砂孔与所述分散壁的内腔
连通。
11.优选的，所述分散壁的下端固定套有环形的分散套，所述分散套和所述分散壁一体形成，所述分散套设有多个第二出砂孔。所述分散套的设置，加大了石英砂的分散区域即落下的区域，同时进一步降低石英砂降落的速度。
12.优选的，所述分散壁内壁上设有若干个挡料杆。所述挡料杆的设置进一步降低石英砂降落的速度。
13.优选的，所述分散壁内设有圆台形的内分散砂台，所述内分散砂台和所述外分散砂台结构相同，所述内分散砂台和所述分散壁通过所述挡料杆连接。
14.本实用新型的优点
15.石英砂从出砂布筒的上端掉下来，首先流到承载台和分散壁上，承载台和分散壁都给降落的石英砂一个缓冲，降低了落下的石英砂给砂箱的撞击力度，降低了损坏砂箱的概率，同时也降低了砸伤工人的概率。分散壁的设置，使得石英砂落下的区域变大，分散性更好。所述出砂布筒和所述外分散砂台可拆卸连接，使用完后，可以将二者拆卸下来分别存储。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种外分散砂台的结构示意图。
19.其中图中标记为：1、出砂布筒；2、外分散砂台；3、分散壁；4、承载台；41、通孔；5、立柱；6、横梁；61、坡面；7、第一出砂孔；8、分散流道；9、分散套；10、第二出砂孔；11、挡料杆；12、内分散砂台。
具体实施方式
20.如图1
‑
2所示，一种消失模铸造用放砂机构，包括出砂布筒1和圆台形的外分散砂台2，出砂布筒1和外分散砂台2可拆卸连接，外分散砂台2设有放置于地面的支撑架，支撑架包括至少两个立柱5和两个横梁6，立柱5和横梁6一一对应，横梁6的一端与立柱5的上端连接，另一端与外分散砂台2固定连接，横梁6上设有第一魔术贴，可以通过胶水黏贴或者使用螺丝钉将第一魔术贴安装在横梁6上，出砂布筒1的下端缝制有第二魔术贴，出砂布筒1通过第一魔术贴和第二魔术贴与横梁6可拆卸的固定连接。第一魔术贴和第二魔术贴加强出砂布筒1和外分散砂台2的连接强度。外分散砂台2包括圆台形的且内部中空的分散壁3和圆形的承载台4，分散壁3的最小端与承载台4周向固定连接，承载台4设有多个通孔41，通孔41与分散壁3的空腔连通，外分散砂台2的设有承载台4的一端位于出砂布筒1内，另一端伸出出砂布筒1。出砂布筒1和外分散砂台2可拆卸连接，使用完后，可以将二者拆卸下来分别存储。
21.具体的，横梁6的上表面设有坡面61，坡面61的最高端与立柱5连接，横梁6的坡面61的设置，能够使得落入横梁6上的石英砂尽量落在砂箱里。
22.具体的，分散壁3的表面周向设有若干分散流道8，分散流道8从分散壁3的最小端向最大端分布。分散壁3的下端固定套有环形的分散套9，分散套9和分散壁3一体形成，分散
套9设有多个第二出砂孔10。分散套9的设置，加大了石英砂的分散区域即落下的区域，同时进一步降低石英砂降落的速度。
23.具体的，分散壁3内壁上设有若干个挡料杆11。挡料杆11的设置，进一步降低石英砂降落的速度。分散壁3内设有圆台形的内分散砂台12，内分散砂台12和外分散砂台2结构相同，内分散砂台12和分散壁3通过挡料杆11连接。
24.在本实施例中，若分散壁3的下端与出砂布筒1的内壁之间的间距较小，可以在分散壁3设有若干第一出砂孔7，第一出砂孔7与分散壁3的内腔连通。这样石英砂可以通过第一出砂孔7进入到分散壁3的内腔中，进而掉落到砂箱中，减轻出砂布筒1和外分散砂台2之间的间隙落砂的压力。
25.原理
26.石英砂从出砂布筒1的上端掉下来，首先流到承载台4和分散壁3上，承载台4和分散壁3都给降落的石英砂一个缓冲，降低了落下的石英砂给砂箱的撞击力度，降低了损坏砂箱的概率，同时也降低了砸伤工人的概率。分散壁3的设置，使得石英砂落下的区域变大，不集中在一处，分散性更好。
27.使用方法
28.使用的时候将立柱5放置在地面上，外分散砂台2的底部位于砂箱内，上端装入出砂布筒1内，同时将第一魔术贴和第二魔术贴相互黏贴，准备好后，即可以开始放砂，放砂结束后，将第一魔术贴和第二魔术贴相互分开，将出砂布筒1从外分散砂台2外拿走即可。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。