一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械铸造设备技术领域，具体为一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置。

背景技术：

抛丸是一种机械表面处理工艺的名称，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击工件表面，从而提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效、塑性变形、脆断，提高疲劳寿命，在机械设备和零部件的制造过程中抛丸机能对其表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高机械设备和零部件的涂饰质量与防腐效果。

现有技术在对轴承盖进行抛丸处理中，往往使用夹具对轴承盖进行定位，然而被夹具夹住的区域无法进行抛丸作业，需要人工调整夹持区域，如此操作不仅加工效率低下，而且员工容易被抛丸机伤到。

为此我们提出一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，包括底座，所述底座顶面固接伺服电机底面，所述伺服电机顶面转动连接转轴，所述转轴颈部套接轴承，所述轴承内嵌于托盘中心，所述转轴顶端固接转盘底面；

所述伺服电机顶面边缘固接液压缸底端，所述液压缸顶端活动连接伸缩臂，所述伸缩臂顶端固接定位夹具底部，所述定位夹具包括滑套，所述滑套内圈滑动连接大轴承外圈，所述大轴承内圈过盈配合转轴中部；所述滑套外侧固接三个从动杆，所述从动杆末端固接夹持臂底部，所述夹持臂中部开有销孔，所述销孔铰接销棒一端，所述销棒另一端固接托盘侧壁边缘，所述夹持臂顶部铰接夹头，所述夹头内侧固接缓冲垫。

优选的，所述托盘边缘开有滚槽，所述滚槽活动连接若干滚珠底部，所述滚珠顶部转动连接转盘底面。

优选的，三个所述从动杆分别固接于滑套外侧三等分处，所述从动杆的长度大于托盘的长度。

优选的，所述夹持臂和夹头连接处贯穿有销钉，所述销钉两端固接夹持臂顶部侧壁，所述销钉中部转动连接夹头固定端。

优选的，所述缓冲垫中部开有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需人工操作，避免工人受伤，同时在伺服电机、转轴、转盘和定位夹具的作用下可以调整定位夹具的夹持区域，保证轴承盖能够进行更全面的抛丸处理，极大地提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中旋转上料座结构结构示意图；

图3为本实用新型定位夹具结构示意图。

图中：1底座、2伺服电机、3转轴、4轴承、5托盘、50滚槽、51滚珠、6转盘、7定位夹具：70夹头、700缓冲垫、71夹持臂、710销钉、72销孔、73销棒、74从动杆、75滑套、76大轴承；8液压缸、9伸缩臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，底座1顶面固接伺服电机2底面，伺服电机2顶面转动连接转轴3，转轴3颈部套接轴承4，轴承4内嵌于托盘5中心，转轴3顶端固接转盘6底面；启动伺服电机2，在转轴3的作用下，转盘6会带着轴承盖随之转动，由此实现对轴承盖不同区域进行抛丸处理。

伺服电机2顶面边缘固接液压缸8底端，液压缸8顶端活动连接伸缩臂9，伸缩臂9顶端固接定位夹具7底部，定位夹具7包括套75，滑套75内圈滑动连接大轴承76外圈，大轴承76内圈过盈配合转轴3中部；滑套75外侧固接三个从动杆74，从动杆74末端固接夹持臂71底部，夹持臂71中部开有销孔72，销孔72铰接销棒73一端，销棒73另一端固接托盘5侧壁边缘，夹持臂71顶部铰接夹头70，夹头70内侧固接缓冲垫700。启动液压缸8做收缩运动，接着伸缩臂9会拉动滑套75向下滑动，同时滑套75会带动从动杆74内端向下移动；由于从动杆74外端固接夹持臂71底端且夹持臂71中部铰接销棒73，所以在从动杆74的下移作用下夹持臂71顶部会带动夹头70向内夹持，由此实现对轴承盖的夹持。

托盘5边缘开有滚槽50，所述滚槽50活动连接若干滚珠51底部，所述滚珠51顶部转动连接转盘6底面。有利于保持转盘6的平稳和转盘6的转动。

三个所述从动杆74分别固接于滑套75外侧三等分处，所述从动杆74的长度大于托盘5的长度。有利于增加夹持的的稳定性。

夹持臂71和夹头70连接处贯穿有销钉710，所述销钉710两端固接夹持臂71顶部侧壁，所述销钉710中部转动连接夹头70固定端。有利夹头70调整夹持角度。

所述缓冲垫700中部开有凹槽。有利于夹持轴承盖。

工作原理：本实用新型在使用时先将轴承盖放置在转盘6上，在启动液压缸8作收缩运动，接着伸缩臂9会拉动滑套75向下滑动，同时滑套75会带动从动杆74内端向下移动，由于从动杆74外端固接夹持臂71底端且夹持臂71中部铰接销棒73，所以在从动杆74的下移作用下夹持臂71顶部会带动夹头70向内夹持，由此实现对轴承盖的夹持；当轴承盖部分区域处理结束后，启动液压缸8作扩张运动，定位夹具7即可与轴承盖脱离，接着启动伺服电机2，在转轴3和转盘6的作用下，轴承盖会随之转动并将为未进行抛丸处理的区域转出来，再次启动液压缸8作收缩运动即可夹紧轴承盖，接着对未处理的区域进行抛丸处理，由此实现全面抛丸处理轴承盖。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面固接伺服电机（2）底面，所述伺服电机（2）顶面转动连接转轴（3），所述转轴（3）颈部套接轴承（4），所述轴承（4）内嵌于托盘（5）中心，所述转轴（3）顶端固接转盘（6）底面；

所述伺服电机（2）顶面边缘固接液压缸（8）底端，所述液压缸（8）顶端活动连接伸缩臂（9），所述伸缩臂（9）顶端固接定位夹具（7）底部，所述定位夹具（7）包括滑套（75），所述滑套（75）内圈滑动连接大轴承（76）外圈，所述大轴承（76）内圈过盈配合转轴（3）中部；所述滑套（75）外侧固接三个从动杆（74），所述从动杆（74）末端固接夹持臂（71）底部，所述夹持臂（71）中部开有销孔（72），所述销孔（72）铰接销棒（73）一端，所述销棒（73）另一端固接托盘（5）侧壁边缘，所述夹持臂（71）顶部铰接夹头（70），所述夹头（70）内侧固接缓冲垫（700）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，其特征在于：所述托盘（5）边缘开有滚槽（50），所述滚槽（50）活动连接若干滚珠（51）底部，所述滚珠（51）顶部转动连接转盘（6）底面。

3.根据权利要求1所述的一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，其特征在于：三个所述从动杆（74）分别固接于滑套（75）外侧三等分处，所述从动杆（74）的长度大于托盘（5）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，其特征在于：所述夹持臂（71）和夹头（70）连接处贯穿有销钉（710），所述销钉（710）两端固接夹持臂（71）顶部侧壁，所述销钉（710）中部转动连接夹头（70）固定端。

5.根据权利要求1所述的一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，其特征在于：所述缓冲垫（700）中部开有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承盖铸造抛丸设备的定位装置，包括底座，所述底座顶面固接伺服电机底面，所述伺服电机顶面转动连接转轴，所述转轴颈部套接轴承，所述轴承内嵌于托盘中心，所述转轴顶端固接转盘底面。所述伺服电机顶面边缘固接液压缸底端，所述液压缸顶端活动连接伸缩臂，所述伸缩臂顶端固接定位夹具底部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需人工操作，避免工人受伤，同时在伺服电机、转轴、转盘和定位夹具的作用下可以调整定位夹具的夹持区域，保证轴承盖能够进行更全面的抛丸处理，提高生产效率。

技术研发人员：胡峰
受保护的技术使用者：安徽省全椒县高强铸造有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.30