一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备的制作方法

本实用新型涉及螺丝生产设备技术领域，具体为一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备。

背景技术：

所谓酸洗，就是为了除去待镀件表面铁的氧化物(或、及铁锈)，以防止因铁的氧化物存在，阻止钢基体与锌的反应，造成漏镀缺陷。

螺丝原材料在加工前需要进行酸洗，现如今的螺丝原材料酸洗设备由于不能便捷调节酸溶液的浓度，导致螺丝原材料的酸洗不充分，使螺丝原材料表面的氧化物不能洗干净，或者浓度过高，使螺丝原材料被酸溶液腐蚀，导致螺丝原材料报废，并且洗完螺丝原材料后，不能将螺丝原材料脱离酸性溶液，使螺丝原材料受损。

为此，我们提出一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的螺丝原材料酸洗设备溶液不能便捷调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备，包括底座，所述底座的顶端侧壁固定连接有清洗箱，所述底座的顶端侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有储料箱，所述清洗箱的侧壁嵌设有螺纹管，所述螺纹管的另一端与储料箱的底端侧壁贯穿连接；

所述清洗箱的侧壁固定连接有电机，所述电机与清洗箱的侧壁为倾斜设置，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁设置有花键，所述转轴与清洗箱的底端侧壁倾斜设置，所述转轴远离电机的一端位置高于转轴靠近电机的一端位置，所述转轴的侧壁固定连接有放置盒，所述转轴的一端贯穿放置盒的侧壁，所述放置盒的侧壁开设有键槽，所述电机和转轴用来带动放置盒转动，所述放置盒的侧壁开设有多个阵列分布的圆孔，所述清洗箱的顶端侧壁设置有箱门，所述清洗箱的侧壁插设有清洁入水管，所述清洗箱的侧壁插设有清洁排水管，所述清洁入水管与清洁排水管关于清洗箱的对称轴对称分布，清洗箱的底端内侧壁固定连接有两个对称分布的挡板，其中一个所述挡板的侧壁开设有方形槽，且挡板的侧壁固定连接有气缸，另一个所述挡板的侧壁固定连接有限位板，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有推板，所述推板的一端穿过方形槽。

优选地，两个所述挡板的夹间为清洗区，所述转轴位于清洗区，所述清洁入水管和清洁排水管的一端均插设于清洗区内。

优选地，所述清洗箱的侧壁嵌设连接有空调，所述清洗箱的侧壁嵌设有温度感应器。

优选地，所述分隔板将储料箱的内部空间分为溶液区和储水区，所述进水管的一端插设于储水区内，所述进料管的一端插设于溶液区内。

优选地，所述斜齿槽的侧壁设置有多个圆孔，所述储料箱的侧壁嵌设有两个对称分布的玻璃板，两个所述玻璃板分布位于储水区和溶液区，所述玻璃板的侧壁设置有刻度条。

优选地，所述螺纹杆的侧壁与螺纹孔的接触处套设有密封圈。

优选地，所述储料箱的顶端侧壁插设有进料管，所述储料箱的侧壁插设有进水管，所述储料箱的内侧壁固定连接有分隔板，所述进料管和进水管关于分隔板对称分布，所述分隔板的侧壁开设有两个对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹孔的侧壁底端开设有方槽，所述螺纹杆的侧壁转动连接有圆环，所述圆环的侧壁固定连接有滑板，所述滑板的侧壁嵌设有单向阀，所述分隔板的侧壁设置有两个对称分布的斜齿槽，所述斜齿槽的侧壁卡接有斜齿板，所述斜齿板的底端侧壁固定连接有半圆挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过斜齿板和半圆挡块等，需要向上拉动斜齿板，斜齿板带动半圆挡块向上拉动，使半圆挡块挡住单向阀的出口，将斜齿板卡在斜齿槽上，利用玻璃板上的刻度条，将螺纹杆将储水区内的滑板和溶液区的滑板带动到对应的位置，使储水区的滑板的下端容积与溶液区的滑板的下端容积的比例满足所需要的酸液溶质与溶剂的容积配比，达到了可以较为简便的调节酸液浓度的效果；

2.通过清洁入水管和清洗箱等，当需要酸溶液在一定的温度下与螺丝原材料进行反应，只需要通过控制空调和温度感应器来对清洗箱内的温度进行调节，当需要更换另一种浓度的酸溶液时，需要通过清洁入水管通水，将清洗区内的残留酸溶液清除，再从清洁排水管排出，保证下次的溶液配比不受上次的酸溶液干扰，利用螺纹管的长度，保证了水和酸溶液的重分混合。

3.通过推杆和气缸等，通过控制器控制气缸带动推杆向远离电机的方向移动，使推杆带动推板向远离电机的方向移动，推板推动放置盒向远离电机的方向移动，使放置盒沿着转轴移动，利用转轴与清洗箱的底端侧壁形成倾斜夹角，且转轴远离电机的一端位置高于转轴靠近电机一端的位置，使放置盒可以通过沿着转轴远离电机的一端逐渐脱离酸性溶液，保证原材料不会被过度腐蚀，保证了原材料的酸洗质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备的清洗箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备的储料箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备的滑板剖面结构示意图；

图5为图1中a处的放大结构示意图；

图6为图3中b处的放大结构示意图；

图7为图4中c处的放大结构示意图；

图8为图2中d处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、清洗箱；3、清洁入水管；4、箱门；5、空调；6、温度感应器；7、电机；8、清洁排水管；9、挡板；10、放置盒；11、转轴；12、支撑架；13、螺纹管；14、储料箱；15、玻璃板；16、进料管；17、螺纹杆；18、螺纹孔；19、斜齿板；20、方槽；21、圆环；22、滑板；23、单向阀；24、分隔板；25、斜齿槽；26、半圆挡块；27、进水管；28、气缸；29、推杆；30、推板；31、方形槽；32、限位板；33、键槽；34、花键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种用于螺丝原材料酸洗的加工设备，包括底座1，底座1的顶端侧壁固定连接有清洗箱2，底座1的顶端侧壁固定连接有支撑架12，支撑架12的顶端侧壁固定连接有储料箱14，清洗箱2的侧壁嵌设有螺纹管13，螺纹管13的另一端与储料箱14的底端侧壁贯穿连接，清洗箱2的侧壁固定连接有电机7，电机7与清洗箱2的侧壁为倾斜设置，电机7的输出端固定连接有转轴11，转轴11的侧壁设置有花键34，转轴11与清洗箱2的底端侧壁倾斜设置，转轴11远离电机7的一端位置高于转轴11靠近电机7的一端位置，转轴11的侧壁固定连接有放置盒10，转轴11的一端贯穿放置盒10的侧壁，放置盒10的侧壁开设有键槽33，电机7和转轴11用来带动放置盒10转动，放置盒10的侧壁开设有多个阵列分布的圆孔，清洗箱2的侧壁嵌设连接有空调5，清洗箱2的侧壁嵌设有温度感应器6，便于清洗箱2内的温度控制；

清洗箱2的顶端侧壁设置有箱门4，清洗箱2的侧壁插设有清洁入水管3，清洗箱2的侧壁插设有清洁排水管8，清洁入水管3与清洁排水管8关于清洗箱2的对称轴对称分布，清洗箱2的底端内侧壁固定连接有两个对称分布的挡板9，其中一个挡板9的侧壁开设有方形槽31，且挡板9的侧壁固定连接有气缸28，另一个挡板9的侧壁固定连接有限位板32，限位板32用来防止放置盒10上的键槽33脱离花键34，气缸28的输出端固定连接有推杆29，推杆29的型号为h-track，推杆29的另一端固定连接有推板30，推板30的一端穿过方形槽31，两个挡板9的夹间为清洗区，转轴11位于清洗区，清洁入水管3和清洁排水管8的一端均插设于清洗区内；

储料箱14的顶端侧壁插设有进料管16，储料箱14的侧壁插设有进水管27，储料箱14的内侧壁固定连接有分隔板24，分隔板24将储料箱14的内部空间分为溶液区和储水区，进水管27的一端插设于储水区内，进料管16的一端插设于溶液区内，使水和溶液可以同时储存在储料箱14内，进料管16和进水管27关于分隔板24对称分布，分隔板24的侧壁开设有两个对称分布的螺纹孔18，螺纹孔18的侧壁螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的侧壁与螺纹孔18的接触处套设有密封圈，避免有溶液泄漏，螺纹孔18的侧壁底端开设有方槽20，螺纹杆17的侧壁转动连接有圆环21，圆环21的侧壁固定连接有滑板22，滑板22的侧壁嵌设有单向阀23，保证水只能从上往下流，分隔板24的侧壁设置有两个对称分布的斜齿槽25，斜齿槽25的侧壁设置有多个圆孔，为了防止溶液存留在斜齿槽25内，储料箱14的侧壁嵌设有两个对称分布的玻璃板15，两个玻璃板15分布位于储水区和溶液区，玻璃板15的侧壁设置有刻度条，可以精确调节滑板22的移动距离，保证溶液的配比，斜齿槽25的侧壁卡接有斜齿板19，斜齿板19的底端侧壁固定连接有半圆挡块26，空调5、电机7和温度感应器6均与市电采用电性连接，各电器元器件之间的连接方式以及工作原理属于本领域的公知技术，在此不作过多赘。

本实用新型中，将溶度较高的酸溶液通过进料管16倒入到溶液区，将水通过进水管27倒入到储水区，酸溶液和水均不可倒满溶液区和储水区，根据需要的酸液溶质与溶剂的容积配比，向上转动螺纹杆17，螺纹杆17带动滑板22向上移动，与此同时，需要向上拉动斜齿板19，斜齿板19带动半圆挡块26向上拉动，使半圆挡块26挡住单向阀23的出口，将斜齿板19卡在斜齿槽25上，利用玻璃板15上的刻度条，将螺纹杆17将储水区内的滑板22和溶液区的滑板22带动到对应的位置，使储水区的滑板22的下端容积与溶液区的滑板22的下端容积的比例满足需要的酸液溶质与溶剂的容积配比，到达了可以较为简便的调节酸液浓度的效果；

然后，将箱门4打开，再将放置盒10打开，将螺丝的原材料放入到放置盒10内，关闭箱门4，将斜齿板19迅速向下移动，带动半圆挡块26向下移动，半圆挡块26将螺纹管13的端口堵住，水和溶液通过单向阀23落入到储水区和溶液区，再将斜齿板19向上拉动，使半圆挡块26将螺纹管13的端口打开，使水和酸溶液通过螺纹管13进入到清洗区，启动电机7，电机7带动转轴11转动，转轴11带动放置盒10转动，酸溶液通过放置盒10的圆孔与螺丝原材料接触，对螺丝原材料进行清洗；

通过控制器控制气缸28带动推杆29向远离电机7的方向移动，使推杆29带动推板30向远离电机7的方向移动，推板30推动放置盒10向远离电机7的方向移动，使放置盒10沿着转轴11移动，利用转轴11与清洗箱2的底端侧壁形成倾斜夹角，且转轴11远离电机7的一端位置高于转轴11靠近电机7一端的位置，使放置盒10可以通过沿着转轴11远离电机7的一端逐渐脱离酸性溶液，保证原材料不会被过度腐蚀，保证了原材料的酸洗质量，并且当需要放置盒10转动时，只需要将推杆29收回，使放置盒10的键槽33与转轴11上的花键34啮合，使放置盒10可以转动，保证放置盒10内的螺钉原材料可以充分酸洗。

如果需要酸溶液在一定的温度下与螺丝原材料进行反应，只需要通过控制空调5和温度感应器6来对清洗箱2内的温度进行调节，当需要更换另一种浓度的酸溶液时，打开清洁入水管3和清洁排水管8的开关阀门，对清洁入水管3通水，将清洗区内的残留酸溶液清除，再从清洁排水管8排出，保证下次的溶液配比不受上次的酸溶液干扰，然后再进行上操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。