一种用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构的制作方法

文档序号:26136591发布日期:2021-08-03 13:23阅读:62来源:国知局
一种用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构的制作方法

本实用新型涉及轴承制造技术领域,尤其涉及一种用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构。



背景技术:

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子,因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同,滚针轴承的使用处也较多,如机械设备、汽车领域等等。

而对于精密滚针轴承的制造需要经过多道把控严格的工序,对于滚针轴承的打磨就是其中一种,而往常用滚针轴承的打磨设备存在一定的缺陷,由于滚针轴承的现状为圆柱形,现有的打磨机构对于轴承的固定通常都无一个很好的机构使用,通常只能单独固定住轴承的一侧然后对另一侧打磨,以此交互打磨,速度过慢,效率不高,为此我们推出了一种用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构以解决上述提到的现有的打磨机构打磨轴承时效率不高的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构,解决了现有技术中现有的打磨机构打磨轴承时效率不高的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构,包括固定支座,所述固定支座内部贴合有外打磨片,所述固定支座内部固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴顶部固定连接有活动转盘,所述活动转盘顶部搭接有轴承本体,所述固定支座顶部固定连接有螺纹闸座,所述螺纹闸座内部通过螺纹旋合连接有闸座升降杆,所述闸座升降杆顶部固定连接有闸盘,所述闸座升降杆底部固定连接有衔接块,所述衔接块内部转动连接有转轴。

优选的,所述转轴底部贯穿衔接块内部并延伸至衔接块底部,所述转轴底部与轴承本体顶部相贴合。

优选的,所述闸座升降杆内部固定连接有升降电机,所述升降电机底部传动连接有螺纹套。

优选的,所述螺纹套内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端固定连接有内孔打磨块。

优选的,所述衔接块与转轴内部均设置有与内孔打磨块直径大小相同的通孔,所述内孔打磨块底部分别贯穿衔接块与转轴内部的通孔并延伸至轴承本体内部。

优选的,所述固定支座内部通过螺纹旋合连接有传动杆,所述传动杆设置有两根,两根所述传动杆相远离的一段均贯穿固定支座内部并延伸至固定支座两侧,两根所述传动杆贯穿出固定支座内部的两端均固定连接有摇杆,所述外打磨片设置有两个,两根所述传动杆相邻一段分别与两个外打磨片相远离的一侧贴合。

本实用新型至少具备以下有益效果:

1、该用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构,通过设置了固定支座、外打磨片、旋转电机、活动转盘、轴承本体、螺纹闸座、闸座升降杆、闸盘、衔接块以及转轴,当工作人员需要对轴承本体的外圈进行打磨时,可转动闸盘逆时针旋转使闸盘带动转轴通过螺纹闸座向上移动,然后将需要打磨的轴承本体放置在活动转盘顶部以及两个外打磨片之间,然后工作人员再顺时针旋转闸盘带动闸座升降杆下面的转轴向下移动直至转轴压紧轴承本体,此时工作人员开启旋转电机带动轴承本体旋转,轴承本体旋转时会依托于转轴在压紧的同时旋转,使得外打磨片对轴承本体的外圈进行打磨,达到了方便对轴承进行打磨,加快工作效率的效果。

2、该用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构,通过设置了升降电机、螺纹套、螺纹杆以及内孔打磨块,工作人员在对轴承本体外圈进行打磨时可开启升降电机带动螺纹套旋转,使得螺纹套通过其内部的螺纹带动螺纹杆以及螺纹杆底端的内孔打磨块向下移动,内孔打磨块向下移动时会经过衔接块与转轴内部的通孔并缓缓进入轴承本体的内圈,此时轴承本体正通过旋转电机被活动转盘带动旋转,内孔打磨块进入轴承本体内部时,轴承本体正在旋转,故内孔打磨块可对轴承本体内圈进行打磨,达到了在打磨轴承外圈的同时可对轴承内圈进行打磨的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型螺纹闸座结构立体图;

图3为本实用新型闸座升降杆结构立体图。

图中:1、固定支座;2、外打磨片;3、旋转电机;4、活动转盘;5、轴承本体;6、螺纹闸座;7、闸座升降杆;8、闸盘;9、衔接块;10、转轴;11、升降电机;12、螺纹套;13、螺纹杆;14、内孔打磨块;15、传动杆;16、摇杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-3,一种用于车用精密滚针轴承制造用打磨机构,包括固定支座1,固定支座1内部贴合有外打磨片2,固定支座1内部固定连接有旋转电机3,旋转电机3输出轴顶部固定连接有活动转盘4,活动转盘4顶部搭接有轴承本体5,固定支座1顶部固定连接有螺纹闸座6,螺纹闸座6内部通过螺纹旋合连接有闸座升降杆7,闸座升降杆7顶部固定连接有闸盘8,闸座升降杆7底部固定连接有衔接块9,衔接块9内部转动连接有转轴10。

通过上述技术方案,外打磨片2为对轴承本体5外圈进行打磨的打磨物,旋转电机3为单轴向电机,开启旋转电机3可通过输出轴带动活动转盘4以及活动转盘4顶部的轴承本体5旋转,轴承本体5为需要进行打磨工序的轴承,螺纹闸座6与闸座升降杆7接触的位置设置有螺纹,当闸座升降杆7旋转时会在螺纹闸座6内部上下移动,闸盘8方便从闸座升降杆7顶部带动其旋转,衔接块9讲转轴10与闸座升降杆7相连,转轴10可在衔接块9内部进行旋转。

进一步的,转轴10底部贯穿衔接块9内部并延伸至衔接块9底部,转轴10底部与轴承本体5顶部相贴合。

通过上述技术方案,当转轴10向下移动时会压住轴承本体5的顶部并同时向下压动轴承本体5。

本方案具备以下工作过程:

当工作人员需要对轴承本体5的外圈进行打磨时,可转动闸盘8逆时针旋转使闸盘8带动转轴10通过螺纹闸座6向上移动,然后将需要打磨的轴承本体5放置在活动转盘4顶部以及两个外打磨片2之间,然后工作人员再顺时针旋转闸盘8带动闸座升降杆7下面的转轴10向下移动直至转轴10压紧轴承本体5,此时工作人员开启旋转电机3带动轴承本体5旋转,轴承本体5旋转时会依托于转轴10在压紧的同时旋转,使得外打磨片2对轴承本体5的外圈进行打磨。

根据上述工作过程可知:

可一次性对轴承本体5的所有外圈进行打磨,增加工作效率。

进一步的,闸座升降杆7内部固定连接有升降电机11,升降电机11底部传动连接有螺纹套12。

通过上述技术方案,升降电机11为双轴向电机,开启升降电机11可带动其底部的螺纹套12顺时针或逆时针旋转。

进一步的,螺纹套12内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆13,螺纹杆13底端固定连接有内孔打磨块14。

通过上述技术方案,螺纹套12内部的螺纹与螺纹杆13外表壁的螺纹相适配,螺纹套12旋转时会带动螺纹杆13在其内部上下移动,内孔打磨块14的可对轴承本体5的内圈进行打磨,螺纹杆13上下移动时会同步带动内孔打磨块14移动。

进一步的,衔接块9与转轴10内部均设置有与内孔打磨块14直径大小相同的通孔,内孔打磨块14底部分别贯穿衔接块9与转轴10内部的通孔并延伸至轴承本体5内部。

通过上述技术方案,螺纹杆13带动内孔打磨块14可在衔接块9与转轴10内部的通孔中移动,并贯穿出转轴10内部进入轴承本体5内部。

本方案具备以下工作过程:

工作人员在对轴承本体5外圈进行打磨时可开启升降电机11带动螺纹套12旋转,使得螺纹套12通过其内部的螺纹带动螺纹杆13以及螺纹杆13底端的内孔打磨块14向下移动,内孔打磨块14向下移动时会经过衔接块9与转轴10内部的通孔并缓缓进入轴承本体5的内圈,此时轴承本体5正通过旋转电机3被活动转盘4带动旋转,内孔打磨块14进入轴承本体5内部时,轴承本体5正在旋转,故内孔打磨块14可对轴承本体5内圈进行打磨。

根据上述工作过程可知:

可在对轴承本体5外圈进行打磨时同步对轴承本体5内圈进行打磨。

进一步的,固定支座1内部通过螺纹旋合连接有传动杆15,传动杆15设置有两根,两根传动杆15相远离的一段均贯穿固定支座1内部并延伸至固定支座1两侧,两根传动杆15贯穿出固定支座1内部的两端均固定连接有摇杆16,外打磨片2设置有两个,两根传动杆15相邻一段分别与两个外打磨片2相远离的一侧贴合。

通过上述技术方案,摇杆16方便旋转传动杆15,当外打磨片2在使用时间较长后,会被轴承本体5的摩擦抹去部分体积,此时可旋转两根传动杆15带动两个外打磨片2朝着相邻一侧移动使两个外打磨片2继续适配轴承本体5的外圈进行打磨。

综上所述,当工作人员需要对轴承本体5的外圈进行打磨时,可转动闸盘8逆时针旋转使闸盘8带动转轴10通过螺纹闸座6向上移动,然后将需要打磨的轴承本体5放置在活动转盘4顶部以及两个外打磨片2之间,然后工作人员再顺时针旋转闸盘8带动闸座升降杆7下面的转轴10向下移动直至转轴10压紧轴承本体5,此时工作人员开启旋转电机3带动轴承本体5旋转,轴承本体5旋转时会依托于转轴10在压紧的同时旋转,使得外打磨片2对轴承本体5的外圈进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1