一种靶材绑定定位工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种靶材绑定定位工装。

背景技术：

镀膜靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。简单说的话，靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应。

在把铜板固定在靶材上时，需要对铜板进行定位，现有的定位，通常是用尺子测量两边的距离，然后将铜板放置在靶材上，然后在进行固定，这种方式，不仅工作效率低，并且误差大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种靶材绑定定位工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种靶材绑定定位工装,所述定位工装用于将靶材固定在铜板上时对靶材的定位，所述铜板与所述靶材均呈长方体形，所述靶材的大小小于所述铜板的大小，所述定位工装包括底板，所述底板内设有方形槽，所述方形槽的大小与所述铜板的大小一致，所述底板上设有定位机构，所述定位机构包括滑动连接于所述底板上的两块定位板，所述定位板上滑动连接有定位块。

通过采用上述技术方案，首先将靶材放置在底板上的方形槽内，然后，根据铜板的大小，移动两块定位板，两块定位板之间的距离为铜板的长度，定位板与方形槽底边之间的距离限制铜板在靶材长度方向的位置，然后再移动定位块，两块定位块之间的距离为铜板的宽度，定位块与方形槽底边之间的距离限制铜板在靶材宽度方向的位置，然后再将铜板放置在定位板与定位块之间。当调节好定位板与定位块的位置后，可以重复加工一批零件，该装置不仅能提高生产质量，并且，还能提高工作效率。

优选的，所述定位板包括第一定位板与第二定位板，所述底板与所述定位板之间设有驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述底板内的第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆分别位于所述方形槽的两侧，所述第一丝杆上设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一定位板固定连接，所述第二丝杆上设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二定位板固定连接，所述第一丝杆的端头处固定连接有第一转动手柄，所述第二丝杆的端头处固定连接有第二转动手柄。

通过采用上述技术方案，该驱动装置的工作原理为，通过驱动第一转动手柄带动第一丝杆转动，从而带动第一滑块移动，从而带动第一定位板移动；通过驱动第二转动手柄带动第二丝杆转动，从而带动第二滑块移动，从而带动第二定位板移动。

优选的，定位块包括滑动连接于所述第一定位板上的第一定位块，以及滑动连接于所述第二定位板上的第二定位块，所述定位块与相对应的所述定位板之间设有固定装置。

通过采用上述技术方案，通过固定装置将定位块固定在定位板上，防止在使用过程中，定位块相对定位板滑动，将造成误差。

优选的，所述固定装置包括固定连接在所述定位板上的固定块，所述固定块上滑动连接有圆杆，所述圆杆的端头处固定连接有电磁铁，所述定位板的材料包括铁。

通过采用上述技术方案，该固定装置的工作原理为，通过打开电磁铁，电磁铁往固定板方向移动，磁铁吸在定位板上，此时定位块通过电磁铁固定在定位板上。当定位块需要移动时，需要关闭电磁铁，此时电磁铁与定位板相分离，此时即可移动定位块。

优选的，所述圆杆上设有限位板，所述限位板与所述固定块之间设有弹性件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，可以防止圆杆与固定块相脱离，通过设置弹性件，可以在需要移动定位块时，关闭电磁铁，此时，限位板受到弹性件的弹力作用带动圆杆往远离定位板方向移动，此时带动电磁铁往远离定位板方向移动，可以防止定位块移动时，电磁铁与定位板发生摩擦。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述底板上设有第一刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过设置第一刻度尺，方便工作人员准确的将移动板移动至相应的位置上。

优选的，所述定位板上设有第二刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过设置第二刻度尺，方便工作人员准确的将移动块移动至相应的位置上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

在本实用新型中，当调节好定位板与定位块的位置后，可以重复加工一批零件，该装置不仅能提高生产质量，并且，还能提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图。

图中标记：1-底板，2-方形槽，3-第一定位板，4-第二定位板，5-第一丝杆，6-第二丝杆，7-第一滑块，8-第二滑块，9-第一转动手柄，10-第二转动手柄，11-第一定位块，12-第二定位块，13-固定块，14-圆杆，15-电磁铁，16-限位板，17-弹性件，18-第一刻度尺，19-第二刻度尺。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-2所示，一种靶材绑定定位工装,所述定位工装用于将靶材固定在铜板上时对靶材的定位，所述铜板与所述靶材均呈长方体形，所述靶材的大小小于所述铜板的大小，所述定位工装包括底板1，所述底板1内设有方形槽2，所述方形槽2的大小与所述铜板的大小一致，所述底板1上设有定位机构，所述定位机构包括滑动连接于所述底板1上的两块定位板，所述定位板上滑动连接有定位块。首先将靶材放置在底板1上的方形槽2内，然后，根据铜板的大小，移动两块定位板，两块定位板之间的距离为铜板的长度，定位板与方形槽2底边之间的距离限制铜板在靶材长度方向的位置，然后再移动定位块，两块定位块之间的距离为铜板的宽度，定位块与方形槽2底边之间的距离限制铜板在靶材宽度方向的位置，然后再将铜板放置在定位板与定位块之间。当调节好定位板与定位块的位置后，可以重复加工一批零件，该装置不仅能提高生产质量，并且，还能提高工作效率。

在本实施例中，所述定位板包括第一定位板3与第二定位板4，所述底板1与所述定位板之间设有驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述底板1内的第一丝杆5与第二丝杆6，所述第一丝杆5与所述第二丝杆6分别位于所述方形槽2的两侧，所述第一丝杆5上设有第一滑块7，所述第一滑块7与所述第一定位板3固定连接，所述第二丝杆6上设有第二滑块8，所述第二滑块8与所述第二定位板4固定连接，所述第一丝杆5的端头处固定连接有第一转动手柄9，所述第二丝杆6的端头处固定连接有第二转动手柄10。该驱动装置的工作原理为，通过驱动第一转动手柄9带动第一丝杆5转动，从而带动第一滑块7移动，从而带动第一定位板3移动；通过驱动第二转动手柄10带动第二丝杆6转动，从而带动第二滑块8移动，从而带动第二定位板4移动。

在本实施例中，定位块包括滑动连接于所述第一定位板3上的第一定位块11，以及滑动连接于所述第二定位板4上的第二定位块12，所述定位块与相对应的所述定位板之间设有固定装置。通过固定装置将定位块固定在定位板上，防止在使用过程中，定位块相对定位板滑动，将造成误差。

在本实施例中，所述固定装置包括固定连接在所述定位板上的固定块13，所述固定块13上滑动连接有圆杆14，所述圆杆14的端头处固定连接有电磁铁15，所述定位板的材料包括铁。该固定装置的工作原理为，通过打开电磁铁15，电磁铁15往固定板方向移动，磁铁吸在定位板上，此时定位块通过电磁铁15固定在定位板上。当定位块需要移动时，需要关闭电磁铁15，此时电磁铁15与定位板相分离，此时即可移动定位块。

在本实施例中，所述圆杆14上设有限位板16，所述限位板16与所述固定块13之间设有弹性件17。通过设置限位板16，可以防止圆杆14与固定块13相脱离，通过设置弹性件17，可以在需要移动定位块时，关闭电磁铁15，此时，限位板16受到弹性件17的弹力作用带动圆杆14往远离定位板方向移动，此时带动电磁铁15往远离定位板方向移动，可以防止定位块移动时，电磁铁15与定位板发生摩擦。

在本实施例中，所述弹性件17为弹簧。

在本实施例中，所述底板1上设有第一刻度尺18。通过设置第一刻度尺18，方便工作人员准确的将移动板移动至相应的位置上。

在本实施例中，所述定位板上设有第二刻度尺19。通过设置第二刻度尺19，方便工作人员准确的将移动块移动至相应的位置上。

工作原理：首先，将底板1放置在相应的位置上，然后将靶材放置在底板1上的方形槽2内，然后根据铜板的大小，以及铜板与靶材上相应的位置，通过驱动第一转动手柄9带动第一丝杆5转动，从而带动第一滑块7移动，从而带动第一定位板3移动；通过驱动第二转动手柄10带动第二丝杆6转动，从而带动第二滑块8移动，从而带动第二定位板4移动，第一定位板3与第二定位之间的距离为铜板的长度，通过第一定位板3与方形槽2底边之间的距离或者通过第二定位板4与方形槽2底边之间的距离限制铜板在靶材长度方向的位置。然后关闭电磁铁15，限位板16受到弹性件17的弹力作用带动圆杆14往远离定位板方向移动，此时带动电磁铁15往远离定位板方向移动，可以防止定位块移动时，电磁铁15与定位板发生摩擦。然后分别移动第一定位块11与第二定位块12，移动好之后，打开电磁铁15，使电磁铁15吸住在定位板上，防止第一定位块11与第二定位块12发生移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。