一种圆钢加工成型用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及钢材冷却技术领域，具体为一种圆钢加工成型用冷却装置。

背景技术：

钢材都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在热加工过后需要过后，由于温度较高，因此需要对其冷却处理。

现有的大多数冷却装置冷却效果不是很显著，而且冷却产生的水不能集中处理，导致环境的污染，所以现有的冷却装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷却装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆钢加工成型用冷却装置，以解决上述背景技术中提出一般的冷却装置冷却效果不是很显著，而且冷却产生的水不能集中处理，导致环境的污染，所以现有的冷却装置不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢加工成型用冷却装置，包括箱体和第二转轴，所述箱体的底端安装有滑轨，所述滑轨的上端安装有推板，且推板的左端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定有固定块，所述箱体的左端安装有电机箱，且电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的上端连接有第一转轴，所述第一转轴的上端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的上端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端安装有螺纹杆，且螺纹杆的右端设置有轴承座，所述螺纹杆的中部安装有滑块，且滑块的内部右侧安装有第二电机，所述第二转轴位于第二电机的下端，所述第二转轴的下端设置有安装块，且安装块的左右两侧设置有扇叶，所述箱体的中部安装有固定杆，且固定杆的一端设置有放置台，所述箱体的右端设置有把手，所述把手的左端连接有过滤网，且过滤网的下端设置有支撑板，所述箱体的下端设置有漏斗，所述箱体的顶端安装有储水箱，且储水箱的左端开设有出水口，所述出水口的上端安装有旋钮，所述旋钮的左端连接有水管，且水管的下端安装有喷水箱，所述喷水箱的下端设置有喷头。

优选的，所述箱体通过滑轨与推板之间构成滑动结构，且推板与伸缩杆之间为粘接。

优选的，所述第一电机通过第一转轴与第一锥齿轮之间构成旋转结构，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合。

优选的，所述螺纹杆通过滑块与轴承座之间构成滑动结构，且螺纹杆与轴承座之间为焊接。

优选的，所述第二电机通过第二转轴与安装块之间构成旋转结构，且安装块与扇叶之间为粘接。

优选的，所述储水箱与出水口之间为镶嵌连接，且出水口与旋钮之间为固定连接。

优选的，所述箱体与固定块之间为螺纹连接，且固定块与伸缩杆之间为焊接。

优选的，所述箱体与固定杆之间为螺纹连接，且固定杆与放置台之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过箱体、滑轨、推板、伸缩杆、固定块和漏斗的设置，该装置中箱体通过滑轨与推板构成的滑动结构，使冷却水下落至滑轨上，经推板推出，可以使箱体内保持干净整洁，防止残渣和水的残留对装置整体造成损害；

2.本实用新型通过螺纹杆、滑块、储水箱、水管和喷头的设置，可以保证其充分的冷却作用，螺纹杆可以使滑块左右移动，进而使喷头可以对放置台进行全方位的冲洗，实现钢材表面受到冷却水的充分喷淋，冷却效率大大提升，使钢材成型效果更加显著；

3.本实用新型通过第二电机、第二转轴、扇叶、过滤网和漏斗的设置，该装置中第二电机通过第二转轴与扇叶构成的旋转结构，既可以对下落的水产生冷却，也可以直接对钢材吹风，使钢材的冷却效率提升，通过漏斗和过滤网，可以对冷却水进行回收，防止污染。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑轨；3、推板；4、伸缩杆；5、固定块；6、第一电机；7、固定杆；8、放置台；9、过滤网；10、支撑板；11、漏斗；12、把手；13、滑块；14、喷水箱；15、喷头；16、轴承座；17、电机箱；18、第一转轴；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、螺纹杆；22、储水箱；23、出水口；24、旋钮；25、水管；26、第二电机；27、第二转轴；28、安装块；29、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆钢加工成型用冷却装置，包括箱体1和第二转轴27，箱体1的底端安装有滑轨2，滑轨2的上端安装有推板3，且推板3的左端设置有伸缩杆4，箱体1通过滑轨2与推板3之间构成滑动结构，且推板3与伸缩杆4之间为粘接，伸缩杆4的左端固定有固定块5，箱体1与固定块5之间为螺纹连接，且固定块5与伸缩杆4之间为焊接，可以使箱体1内保持干净整洁，防止残渣和水的残留对装置整体造成损害；

箱体1的左端安装有电机箱17，且电机箱17的内部设置有第一电机6，第一电机6的上端连接有第一转轴18，第一转轴18的上端安装有第一锥齿轮19，且第一锥齿轮19的上端连接有第二锥齿轮20，第一电机6通过第一转轴18与第一锥齿轮19之间构成旋转结构，且第一锥齿轮19与第二锥齿轮20之间为啮合，第二锥齿轮20的右端安装有螺纹杆21，且螺纹杆21的右端设置有轴承座16，螺纹杆21的中部安装有滑块13，螺纹杆21通过滑块13与轴承座16之间构成滑动结构，且螺纹杆21与轴承座16之间为焊接，且滑块13的内部右侧安装有第二电机26，第二转轴27位于第二电机26的下端，第二转轴27的下端设置有安装块28，且安装块28的左右两侧设置有扇叶29，第二电机26通过第二转轴27与安装块28之间构成旋转结构，且安装块28与扇叶29之间为粘接，既可以对下落的水产生冷却，也可以直接对钢材吹风，使钢材的冷却效率提升，通过漏斗11和过滤网9，可以对冷却水进行回收，防止污染；

箱体1的中部安装有固定杆7，且固定杆7的一端设置有放置台8，箱体1与固定杆7之间为螺纹连接，且固定杆7与放置台8之间为固定连接，箱体1的右端设置有把手12，把手12的左端连接有过滤网9，且过滤网9的下端设置有支撑板10，箱体1的下端设置有漏斗11，箱体1的顶端安装有储水箱22，且储水箱22的左端开设有出水口23，出水口23的上端安装有旋钮24，储水箱22与出水口23之间为镶嵌连接，且出水口23与旋钮24之间为固定连接，旋钮24的左端连接有水管25，且水管25的下端安装有喷水箱14，喷水箱14的下端设置有喷头15，使喷头15可以对放置台8进行全方位的冲洗，实现钢材表面受到冷却水的充分喷淋，冷却效率大大提升，使钢材成型效果更加显著。

工作原理：在使用该圆钢加工成型用冷却装置时，首先将利用机器将钢材放到放置台8上，然后打开旋钮24，水管25通过出水口23将水送到喷水箱14中，然后通过喷头15喷出，对钢材进行喷淋，同时开启第二电机26，第二电机26带动第二转轴27进行转动，进而使安装块28带动扇叶29旋转，对下落的水进行降温，可以加速钢材的冷却，然后可以开启第一电机6，第一电机6通过第一转轴18带动第一锥齿轮19旋转，进而使第二锥齿轮20带动螺纹杆21转动，从而滑块13可以随着螺纹杆21的转动进行左右移动，因此喷头15可以对钢材进行全方位冷却，冲洗钢材时势必会产生残渣，因此随着水的冲洗，残渣会和水一起下落到过滤网9上，残渣会附着在过滤网9上，由把手12抽出可以进行更换，而水会随着漏斗11下落到滑轨2上，由推板3与滑轨2构成的滑动结构，推出箱体1外部，集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。