一种钢管加热用防护装置的制作方法

文档序号:26127174发布日期:2021-08-03 13:12阅读:118来源:国知局
一种钢管加热用防护装置的制作方法

本申请涉及钢管加热装置的领域,尤其是涉及一种钢管加热用防护装置。



背景技术:

大口径薄壁钢管在台车式热处理炉加热时,高温下钢管因自重使得与垫铁接触部分会产生凹面,影响产品尺寸。

目前,授权公告号为cn203295571u的专利公开了一种钢管加热垫块,包括矩形框垫板,所述矩形框垫板沿长度方向相对称的两个框面上开有若干对相对称的凹槽。所述凹槽的截面为梯形状。加热用的钢带就落在凹槽里面,避免钢带对钢管的挤压而造成变形使之不合格的情况。

针对上述中的相关技术,发明人认为:在处理外径尺寸不同的钢管时,该钢管加热垫块需要整体更换不同凹槽大小的垫板,因此在实际生产使用中存在一定的局限性。



技术实现要素:

为了适应不同外径尺寸的钢管的加热工作,本申请提供一种钢管加热用防护装置。

本申请提供的一种钢管加热用防护装置采用如下的技术方案:

一种钢管加热用防护装置,包括安装架,所述安装架上设置有防护垫组件,所述防护垫组件包括设置于所述安装架上的弧形垫块、转动设置于弧形垫块上的第一弧形板以及转动设置于弧形垫块上的第二弧形板;所述弧形垫块用于放置待加热钢管;所述第一弧形板和第二弧形板分别位于待加热钢管的两侧,所述弧形垫块上设置有用于锁定所述第一弧形板和第二弧形板的锁紧组件。

通过采用上述技术方案,将待加热钢管放置在弧形垫块上,根据待加热钢管的外径,转动第一弧形板和第二弧形板的角度,使得第一弧形板和第二弧形板能够与待加热钢管表面贴合,之后再利用锁紧组件将第一弧形板和第二弧形板锁紧固定即可,因此该装置具有能够适应不同外径尺寸钢管的效果。

可选的,所述第一弧形板和第二弧形板结构相同,所述第一弧形板上设置有第一连接部,所述弧形垫块上设置有与所述第一连接部配合的第二连接部,且所述第一连接部和第二连接部通过转轴连接,所述转轴两端分别穿出所述第一连接部和第二连接部;

所述锁紧组件包括抵紧块和锁紧螺母,所述抵紧块设置于所述转轴的一端;所述锁紧螺母与所述转轴螺纹连接,且所述锁紧螺母位于所述转轴的另一端;所述抵紧块和锁紧螺母用于将所述第一连接部和第二连接部抵紧。

通过采用上述技术方案,第一弧形板和第二弧形板通过转轴转动安装在弧形垫块上,当需要转动第一弧形板和第二弧形板时,将锁紧螺母拧松后,即可调节第一弧形板和第二弧形板的角度,调节完毕后,再将锁紧螺母拧紧即可实现固定,因此具有结构简单,操作方便的优点。

可选的,所述转轴上设置有至少两块垫片,且所述垫片由橡胶制成,其中一块所述垫片位于锁紧螺母靠近转轴的一侧,另一块所述垫片位于抵紧块靠近转轴的一侧。

通过采用上述技术方案,垫片的设置,一方面能够对第一连接部和第二连接部起到一定的保护作用,另一方面能够提高锁紧螺母的锁紧度。

可选的,所述弧形垫块设置有固定块,且所述安装架上设置有与所述固定块相配合的凹槽。

通过采用上述技术方案,弧形垫块通过固定块与安装架卡接配合,从而实现弧形垫块的可拆卸连接,结构简单,拆装方便。

可选的,所述安装架上设置有固定件,所述固定件为固定螺栓,所述固定螺栓穿设于所述安装架,所述固定块上设置有与所述固定螺栓相配合的第一螺纹孔,所述固定螺栓穿过所述安装架且与所述第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案,弧形垫块上的固定块与凹槽卡接后,将固定螺栓与固定块上的第一螺纹孔螺纹连接,从而进一步对弧形垫块进行固定,结构简单,拆装方便。

可选的,所述安装架设置有缓冲座,所述缓冲座包括底座、固定设置于所述安装架底部的滑移座以及对滑移座提供向上弹性力的弹性组件,所述底座内开设有内腔,所述滑移座滑移设置于所述内腔中,且所述滑移座沿竖直方向滑移。

通过采用上述技术方案,放置待加热的钢管时,滑移座和弹性组件的设置能够将钢管对安装架的部分压力转换成弹性势能,从而实现对安装架的缓冲作用。

可选的,所述滑移座上竖直穿设有螺纹柱,且所述安装架底部设置有与所述螺纹柱相配合的第二螺纹孔,所述螺纹柱顶端穿过所述滑移座且与所述第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案,螺纹柱与安装架上的第二螺纹孔螺纹连接,因此缓冲座的安装和拆卸较为方便。

可选的,所述滑移座内设置有与所述底座的内腔相连通的空腔,所述弹性组件包括挤压板和弹簧,所述挤压板位于所述空腔内且与所述螺纹柱底端固定连接;所述弹簧一端与所述挤压板相连,所述弹簧另一端与所述底座的内腔底壁相连。

通过采用上述技术方案,放置待加热的钢管时,滑移座下移带动挤压板挤压弹簧,使得钢管对安装架的部分压力能够转换成弹性势能,从而实现对安装架的缓冲作用。

可选的,所述挤压板靠近所述弹簧一侧设置有第一限位槽,所述底座的内腔底壁设置有第二限位槽;所述弹簧顶端嵌设于所述第一限位槽中,所述弹簧底端嵌设于所述第二限位槽中。

通过采用上述技术方案,第一限位槽和第二限位槽能够对弹簧两端进行限位,使得挤压过程中,弹簧端部不易移动,提高了弹簧连接的稳固性。

综上所述,本申请包括以下至少一项有益技术效果:

1.根据待加热钢管的外径,转动第一弧形板和第二弧形板的角度,使得第一弧形板和第二弧形板能够与待加热钢管表面贴合,从而能够适应不同外径尺寸钢管;

2.弧形垫块通过固定块与安装架卡接配合以及与固定螺栓的配合,实现弧形垫块的可拆卸连接,结构简单,拆装方便;

3.滑移座和弹性组件的设置能够将钢管对安装架的部分压力转换成弹性势能,从而实现对安装架的缓冲作用。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图;

图2是本申请的整体结构爆炸示意图;

图3是本申请的缓冲座的部分剖面示意图。

附图标记:1、安装架;11、支撑柱;12、连接柱;2、防护垫组件;21、弧形垫块;211、第二连接部;22、第一弧形板;221、第一连接部;23、第二弧形板;3、固定块;31、第一螺纹孔;4、凹槽;5、固定螺栓;6、转轴;71、抵紧块;72、锁紧螺母;8、垫片;9、缓冲座;91、底座;911、内腔;92、滑移座;921、螺纹柱;922、空腔;93、弹性组件;931、挤压板;932、弹簧;10、环形板;101、第一限位槽;102、第二限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管加热用防护装置,参照图1,包括安装架1,安装架1竖直放置,且安装架1主要由四根阵列设置的支撑柱11以及连接相邻两支撑柱11的连接柱12组成。

支撑柱11顶部设置有防护垫组件2,防护垫组件2包括弧形垫块21、第一弧形板22以及第二弧形板23。弧形垫块21用于放置待加热钢管,第一弧形板22和第二弧形板23分别位于待加热钢管的两侧。

参照图1和图2,弧形垫块21底部一体设置有固定块3,支撑柱11顶端开设有与固定块3相卡接的凹槽4。支撑柱11上设置有固定件,固定件为固定螺栓5,固定螺栓5穿设于支撑柱11上。固定块3上开设有与固定螺栓5相配合的第一螺纹孔31,固定螺栓5穿过支撑柱11且与第一螺纹孔31螺纹连接。

参照图2,第一弧形板22靠近弧形垫块21的一侧一体设置有第一连接部221,弧形垫块21上一体设置有与第一连接部221相配合的第二连接部211。第一连接部221和第二连接部211通过水平转轴6连接,第一连接部221和第二连接部211沿轴向均开设有供该转轴6穿过的连接孔,该转轴6两端分别穿出第一连接部221和第二连接部211。

转轴6上设置有锁紧组件,锁紧组件包括抵紧块71和锁紧螺母72。抵紧块71固定在转轴6穿出第二连接部211的一端,转轴6上且位于抵紧块71靠近第二连接部211的一侧套设有垫片8,该垫片8由橡胶制成。

转轴6穿出第一连接部221的一端一体设置有外螺纹段,锁紧螺母72位于该外螺纹段上,且锁紧螺母72与转轴6螺纹连接。转轴6上且位于锁紧螺母72靠近第一连接部221的一侧也套设有垫片8。

第二弧形板23的结构与第一弧形板22的结构相同,且第二弧形板23与弧形垫块21的连接结构也与第一弧形板22相同。

当需要转动第一弧形板22和第二弧形板23时,将锁紧螺母72拧松,即可调节第一弧形板22和第二弧形板23的角度,调节完毕后,再将锁紧螺母72拧紧即可实现第一弧形板22和第二弧形板23的固定。

参照图2和图3,支撑柱11底部设置有缓冲座9,缓冲座9包括底座91、滑移座92以及弹性组件93。滑移座92上竖直穿设有螺纹柱921,且支撑柱11底部开设有与螺纹柱921相配合的第二螺纹孔,该螺纹柱921顶端穿出滑移座92且与第二螺纹孔螺纹连接。底座91内开设有内腔911,滑移座92竖向滑移安装在底座91的内腔911中,且滑移座92内部开设有与底座91的内腔911相连通的空腔922。

参照图3,弹性组件93包括挤压板931和弹簧932。滑移座92内空腔922的顶壁固定有呈竖直设置的连接杆;挤压板931呈圆盘形,且挤压板931固定在连接杆的底端。挤压板931远离连接杆一侧的周沿一体设置有环形板10,该环形板10与挤压板931底面形成第一限位槽101。底座91的内腔911底壁上也一体设置有环形板10,该环形板10与内腔911底壁形成第二限位槽102。

弹簧932呈竖直设置,弹簧932顶端嵌设在第一限位槽101中且与挤压板931固定连接,弹簧932底端嵌设在第二限位槽102中且与内腔911的底壁固定连接。

本申请实施例一种钢管加热用防护装置的实施原理为:

工作时,将待加热钢管放置在弧形垫块21上,根据待加热钢管的外径,先将锁紧螺母72拧松,然后转动第一弧形板22和第二弧形板23的角度,使得第一弧形板22和第二弧形板23能够与待加热钢管表面贴合,之后再拧紧锁紧螺母72即可将第一弧形板22和第二弧形板23锁紧固定。

放置待加热的钢管时,滑移座92下移带动挤压板931挤压弹簧932,使得钢管对安装架1的部分压力能够转换成弹性势能,实现了对安装架1的缓冲作用。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1