一种弹簧表面镀锌加工装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工设备领域，具体是一种弹簧表面镀锌加工装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

在对弹簧的表面进行镀锌工作时，会用到镀锌加工装置，而传统的镀锌加工装置加热效果差，而且无法净化加工过程中产生的有害气体，因此，本领域技术人员提供了一种弹簧表面镀锌加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧表面镀锌加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧表面镀锌加工装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有u型板，所述u型板的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的另一侧贯穿连接块延伸至连接块的一侧并固定连接有夹板，所述活动杆的表面固定连接有限位杆，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱的左侧通过管道连通有喷头，所述喷头位于连接板的底部，所述箱体顶部的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热丝，所述箱体的顶部设置有第一风机，所述第一风机的进风口通过管道与加热箱连通，所述第一风机的出风口通过管道与箱体连通，所述箱体右侧的底部连通有出风管，所述出风管的内部固定连接有第二风机，所述出风管的底部固定连接有放置箱，所述放置箱内腔的顶部和底部分别设置有过滤网和活性炭层，所述放置箱右侧的底部连通有出风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网和活性炭层底部的两侧均设置有l型板，所述l型板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧通过转轴活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部通过转轴活动连接有插杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与l型板固定连接，所述插杆的一侧位于放置箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内腔的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的右侧与连接板的左侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与u型板固定连接，所述第二弹簧的另一侧与限位杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内腔的顶部固定连接有排风罩，所述排风罩通过管道与第一风机连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的正面通过铰链铰接有盖板，所述盖板的正面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过箱体，达到电动伸缩杆和存料箱的效果，通过支撑杆、放置板、连接块、u型板、活动杆和夹板，达到固定弹簧的效果，通过限位杆，达到限位的效果，通过电动伸缩杆、连接板、存料箱和喷头，达到对不同大小的弹簧进行喷料的效果，通过加热箱、加热丝和第一风机，达到加热的效果，通过出风管、第二风机、放置箱过滤网、活性炭层和出风孔，达到净化有害气体的效果，该设备不仅加热效果好，而且能够净化加工过程中有害气体，方便人们使用。

2、本实用新型中，通过l型板、第一连接杆、第二连接杆、插杆和第一弹簧，达到固定过滤网和活性炭层的效果，通过滑槽和滑块，达到辅助连接板移动的效果，通过第二弹簧，达到复位的效果，通过支撑腿，达到支撑箱体的效果，通过排风罩，达到引导风向的效果，通过盖板和把手，达到开启或关闭箱体的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、放置板；4、连接块；5、u型板；6、活动杆；7、夹板；8、限位杆；9、电动伸缩杆；10、连接板；11、存料箱；12、喷头；13、加热箱；14、加热丝；15、第一风机；16、出风管；17、第二风机；18、放置箱；19、过滤网；20、活性炭层；21、出风孔；22、l型板；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、插杆；26、第一弹簧；27、滑槽；28、滑块；29、第二弹簧；30、支撑腿；31、排风罩；32、盖板；33、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种弹簧表面镀锌加工装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有放置板3，放置板3顶部的两侧均固定连接有连接块4，连接块4的一侧固定连接有u型板5，u型板5的表面活动连接有活动杆6，活动杆6的另一侧贯穿连接块4延伸至连接块4的一侧并固定连接有夹板7，活动杆6的表面固定连接有限位杆8，箱体1内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有存料箱11，存料箱11的左侧通过管道连通有喷头12，喷头12位于连接板10的底部，箱体1顶部的左侧固定连接有加热箱13，加热箱13的内部固定连接有加热丝14，箱体1的顶部设置有第一风机15，第一风机15的进风口通过管道与加热箱13连通，第一风机15的出风口通过管道与箱体1连通，箱体1右侧的底部连通有出风管16，出风管16的内部固定连接有第二风机17，出风管16的底部固定连接有放置箱18，放置箱18内腔的顶部和底部分别设置有过滤网19和活性炭层20，放置箱18右侧的底部连通有出风孔21。

通过箱体1，达到电动伸缩杆9和存料箱11的效果，通过支撑杆2、放置板3、连接块4、u型板5、活动杆6和夹板7，达到固定弹簧的效果，通过限位杆8，达到限位的效果，通过电动伸缩杆9、连接板10、存料箱11和喷头12，达到对不同大小的弹簧进行喷料的效果，通过加热箱13、加热丝14和第一风机15，达到加热的效果，通过出风管16、第二风机17、放置箱18过滤网19、活性炭层20和出风孔21，达到净化有害气体的效果，该设备不仅加热效果好，而且能够净化加工过程中有害气体，方便人们使用。

在本实施例中，过滤网19和活性炭层20底部的两侧均设置有l型板22，l型板22的一侧固定连接有第一连接杆23，第一连接杆23的一侧通过转轴活动连接有第二连接杆24，第二连接杆24的顶部通过转轴活动连接有插杆25，第二连接杆24的一侧固定连接有第一弹簧26，第一弹簧26的一侧与l型板22固定连接，插杆25的一侧位于放置箱18的内部，通过l型板22、第一连接杆23、第二连接杆24、插杆25和第一弹簧26，达到固定过滤网19和活性炭层20的效果。

在本实施例中，箱体1内腔的左侧开设有滑槽27，滑槽27的内部活动连接有滑块28，滑块28的右侧与连接板10的左侧固定连接，通过滑槽27和滑块28，达到辅助连接板10移动的效果。

在本实施例中，活动杆6的表面套设有第二弹簧29，第二弹簧29的一侧与u型板5固定连接，第二弹簧29的另一侧与限位杆8固定连接，通过第二弹簧29，达到复位的效果。

在本实施例中，箱体1的底部固定连接有支撑腿30，支撑腿30的数量为四个，通过支撑腿30，达到支撑箱体1的效果。

在本实施例中，箱体1内腔的顶部固定连接有排风罩31，排风罩31通过管道与第一风机15连通，通过排风罩31，达到引导风向的效果。

在本实施例中，箱体1的正面通过铰链铰接有盖板32，盖板32的正面固定连接有把手33，通过盖板32和把手33，达到开启或关闭箱体1的效果。

本实用新型的工作原理是：当需要对弹簧表面镀锌加工时，拉动活动杆6，将弹簧放在夹板7之间，松开活动杆6，即可固定弹簧，电动伸缩杆9运行，电动伸缩杆9运行的同时带动连接板10移动，当移动合适的位置后，喷头12将材料喷出，加热箱13运行，加热箱13运行的同时第一风机15运行，第一风机15将热风输送入箱体1达到内部，即可对弹簧表面进行镀锌加工，当需要对箱体1的内有害气体进行净化时，第二风机17运行，第二风机17运行的同时将箱体1内的气体抽出，通过过滤网19和活性炭层20的过滤，将净化后的空气排出放置箱18外，即可对有害气体进行净化，该设备不仅加热效果好，而且能够净化加工过程中有害气体，方便人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。