一种钢管表面铁锈去除装置的制作方法

文档序号:26665507发布日期:2021-09-15 09:10阅读:96来源:国知局
一种钢管表面铁锈去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管表面铁锈去除装置技术领域,具体为一种钢管表面铁锈去除装置。


背景技术:

2.钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,钢管长时间放置容易受到外界影响造成生锈,需要除锈使用。
3.现有的钢管表面铁锈去除装置使用时采用手持移动装置对钢管进行加工,位置不能保持一致,增加了使用难度,降低了实用性,并且只能进行单面打磨,需要不断调整位置进行加工,降低了工作效率,不便于使用,同时钢管移动需要拆卸从新固定,使用麻烦,浪费时间,不符合现代人的使用需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管表面铁锈去除装置,以解决上述背景技术中提出现有的钢管表面铁锈去除装置使用时采用手持移动装置对钢管进行加工,位置不能保持一致,增加了使用难度,降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管表面铁锈去除装置,包括宽板,两个所述宽板的底部均固接有底板,两个所述宽板的正面均安装有动力机构;
6.所述动力机构包括链轮、链条、第一电机、支架、方架、竖板、滑块、圆杆和曲板;
7.两个所述链轮的后端面分别与宽板的正面上方转动相连,两个所述链轮的外壁分别与链条的内壁左右两侧啮合连接,位于左侧所述链轮的正面与第一电机的输出端相固接,所述第一电机的外壁上方与支架的内壁相固接,所述支架的上方与方架的顶部左侧相固接,所述方架的底部左右两侧分别与竖板的顶部相固接,两个所述竖板的后端面分别与宽板的正面相固接,所述方架的内壁与滑块的外壁滑动卡接,所述滑块的内部与圆杆的外壁滑动卡接,所述圆杆的后端面与曲板的正面下方相固接,所述曲板的后端面顶部与链条的正面顶部相固接。
8.优选的,所述底板的顶部左右两侧分别固接有第二三角板,两个所述第二三角板的后端面与第二圆轮的正面转动相连。
9.优选的,所述滑块的正面固接有凹板。
10.优选的,所述凹板的底部安装有打磨机构;
11.所述打磨机构包括套板、第二电机、齿轮、齿环、第一弯杆、毛刷和第二弯杆;
12.所述套板的顶部与凹板的底部左侧相固接,所述套板的内壁与第二电机的外壁相固接,所述第二电机的输出端与齿轮的左侧相固接,所述齿轮的底部与齿环的顶部啮合相连,所述齿环的右侧顶部与第一弯杆的底部左侧滑动卡接,所述第一弯杆的顶部与凹板的底部右侧相固接,所述齿环的内壁加工有毛刷,所述齿环的左右两侧底部分别与第二弯杆的内侧滑动卡接,两个所述第二弯杆的底部均与底板的顶部相固接。
13.优选的,所述底板的顶部加工有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有方块,所述方块的顶部左右两侧分别与第二弯杆的底部相固接。
14.优选的,两个所述竖板的正面下方均安装有抵紧机构;
15.所述抵紧机构包括圆板、竖杆、第一三角板、第一圆轮和弹簧;
16.所述圆板的外壁与竖板的正面下方凹槽滑动卡接,所述圆板的正面与竖杆的顶部相固接,所述竖杆的底部与第一三角板的顶部相固接,所述第一三角板的后端面底部与第一圆轮的正面转动相连,所述竖杆的外壁与弹簧的外壁相套接,所述弹簧的上下两侧分别与竖板的底部和第一三角板的顶部相固接。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢管表面铁锈去除装置,通过动力机构第一电机带动链轮转动从而配合链条使曲板转动,曲板通过圆杆带动滑块在方架内部滑动,根据曲板位置实现方块的往复运动,进而带动打磨机构移动,省去了手持的麻烦,保证了位置移动,降低了使用难度,提高了实用性;
18.通过打磨机构第二电机工作带动齿轮转动,从而使齿环配合第一弯杆和第二弯杆转动,进而使齿环内部的毛刷对光管外壁加工,无需调整装置位置,提高了工作效率,便于使用;
19.通过抵紧机构弹簧对第一三角板的弹力支撑使第一圆轮配合第二圆轮将钢管抵紧同时可以使光管推进,省去了钢管从新拆卸的麻烦,节省时间,便于推广,符合使用需求。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为图1中宽板、链轮和链条的连接关系结构示意图;
22.图3为图1中方架、滑块和圆杆的连接关系结构示意图;
23.图4为图1中套板、第二电机和齿轮的连接关系结构示意图。
24.图中:1、宽板,2、动力机构,201、链轮,202、链条,203、第一电机, 204、支架,205、方架,206、竖板,207、滑块,208、圆杆,209、曲板,3、打磨机构,301、套板,302、第二电机,303、齿轮,304、齿环,305、第一弯杆,306、毛刷,307、第二弯杆,4、抵紧机构,401、圆板,402、竖杆, 403、第一三角板,404、第一圆轮,405、弹簧,5、凹板,6、底板,7、第二三角板,8、第二圆轮,9、滑槽,10、方块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管表面铁锈去除装置,包括宽板1,两个宽板1的底部均固接有底板6,两个宽板1的正面均安装有动力机构2,动力机构2包括链轮201、链条202、第一电机203、支架 204、方架205、竖板206、滑块207、圆杆208和曲板209,两个链轮201的后端面分别与宽板1的正面上方转动相连,链轮201受力通过宽板1正面上方销轴进行转动,两个链轮201的外壁分别与链条202的内壁左右两侧啮合连接,左侧
链轮201转动通过链条202带动右侧链轮201转动,位于左侧链轮201的正面与第一电机203的输出端相固接,第一电机203的型号为y2

1,第一电机203的外壁上方与支架204的内壁相固接,支架204的上方与方架 205的顶部左侧相固接,方架205的底部左右两侧分别与竖板206的顶部相固接,两个竖板206的后端面分别与宽板1的正面相固接,方架205的内壁与滑块207的外壁滑动卡接,滑块207受力通过方架205的内壁左右滑动,滑块207的内部与圆杆208的外壁滑动卡接,圆杆208受力通过滑块207内壁上下滑动,圆杆208的后端面与曲板209的正面下方相固接,曲板209的后端面顶部与链条202的正面顶部相固接。
27.底板6的顶部左右两侧分别固接有第二三角板7,两个第二三角板7的后端面与第二圆轮8的正面转动相连,第二圆轮8受力通过第二三角板7后端面销轴进行转动,滑块207的正面固接有凹板5,凹板5的底部安装有打磨机构3,打磨机构3包括套板301、第二电机302、齿轮303、齿环304、第一弯杆305、毛刷306和第二弯杆307,套板301的顶部与凹板5的底部左侧相固接,套板301的内壁与第二电机302的外壁相固接,第二电机302的型号为90y

90dv,第二电机302的输出端与齿轮303的左侧相固接,齿轮303的底部与齿环304的顶部啮合相连,齿环304内壁成空心,外壁配合齿轮303进行转动,齿环304的右侧顶部与第一弯杆305的底部左侧滑动卡接,第一弯杆 305通过齿环304右侧圆槽进行滑动,第一弯杆305的顶部与凹板5的底部右侧相固接,齿环304的内壁加工有毛刷306,毛刷306的材质为黄铜丝,齿环 304的左右两侧底部分别与第二弯杆307的内侧滑动卡接,第二弯杆307受力通过齿环304左右两侧圆槽进行滑动,两个第二弯杆307的底部均与底板6 的顶部相固接,底板6的顶部加工有滑槽9,滑槽9的内部滑动卡接有方块 10,方块10受力通过滑槽9的内壁左右滑动,方块10的顶部左右两侧分别与第二弯杆307的底部相固接,两个竖板206的正面下方均安装有抵紧机构4,抵紧机构4包括圆板401、竖杆402、第一三角板403、第一圆轮404和弹簧 405,圆板401的外壁与竖板206的正面下方凹槽滑动卡接,圆板401受力通过竖板206正面下方凹槽上下滑动,圆板401的正面与竖杆402的顶部相固接,竖杆402的底部与第一三角板403的顶部相固接,第一三角板403的后端面底部与第一圆轮404的正面转动相连,第一圆轮404受力通过第一三角板403后端面销轴进行转动,竖杆402的外壁与弹簧405的外壁相套接,弹簧405的上下两侧分别与竖板206的底部和第一三角板403的顶部相固接。
28.本实例中,在使用该铁锈去除装置时,现使钢管在第一圆轮404和第二圆轮8的内壁穿过,同时穿过齿环304,随后使第一电机203和第二电机302 与外界电源线相连通,第一电机203工作带动左侧链轮201转动,配合链条 202带动右侧链轮201转动,进而通过曲板209配合圆杆208带动滑块207在方架205的内壁滑动,在曲板209跟随链条202移动到一侧时,曲板209带动滑块207相反方向移动,从而带动凹板5实现往复运动,同时第二电机302 带动齿轮303转动,转动的齿轮303使齿环304配合第一弯杆305和第二弯杆307转动,转动的齿环304带动内部毛刷306对钢管进行除锈清理,同时往复的凹板5带动打磨机构3往复移动,实现范围内部的钢管打磨,可以向右侧推动钢管无需拆卸从新对钢管进行固定。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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