一种高频焊管加工口径的在线检测装置的制作方法

本实用新型涉及高频焊管检测技术领域，具体为一种高频焊管加工口径的在线检测装置。

背景技术：

高频焊管其特点是:焊接速度大，焊接热影响区小，焊接对工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金属管，基本介绍电晶体(固态)电晶体高频机它以节能环保，使用安全，寿命长，焊接品质优良等优点，深受制管，等工业的信赖。

目前高频焊管在生产完成后，可用作管体的焊接，但是部分的焊管内外壁端部会存在毛刺，进而会影响焊接的质量，为此，我们提出一种高频焊管加工口径的在线检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高频焊管加工口径的在线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管加工口径的在线检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的转轴右端固定安装有圆板，所述圆板的右侧面固定安装有内环和外环，所述底座的顶部右侧固定安装有固定块，所述电机座的左端固定安装有立板，所述立板的顶端固定安装有横板，所述横板的底部设有弹性件，所述弹性件的底部设有移动块。

优选的，所述移动块的底部与固定块的顶部均设有弧形面。

优选的，所述弧形面内固定安装有橡胶层。

优选的，所述弹性件包括立杆，所述立杆的底端固定安装在移动块的顶端，所述横板的底部设有圆孔，所述立杆的侧壁与圆孔的内侧壁相对滑动，所述立杆的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别固定安装在横板的底部与移动块的顶端。

优选的，所述立杆的顶端固定安装有横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设有电机，电机的右端连接有圆板，圆板的右侧面安装有内环和外环，且圆板的右侧设有固定块和移动块，通过移动块和固定块可将焊管进行夹持固定，通过内环和外环分别对焊管的内外壁进行打磨，避免存留有毛刺，进而保证后续的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的移动块侧视图。

图中：1、底座，2、电机座，3、电机，4、圆板，5、内环，6、外环，7、固定块，8、弹性件，9、移动块，10、弧形面，11、橡胶层，12、立杆，13、弹簧，14、圆孔，15、横杆，16、立板，17、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高频焊管加工口径的在线检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机座2，电机座2的顶部固定安装有电机3，电机3的转轴右端固定安装有圆板4，圆板4的右侧面固定安装有内环5和外环6，内环5和外环6均为砂轮片材质，且内环5和外环6之间的缝隙为高频焊管的壁厚，底座1的顶部右侧固定安装有固定块7，电机座2的左端固定安装有立板16，立板16的顶端固定安装有横板17，横板17的底部设有弹性件8，弹性件8的底部设有移动块9，弹性件8用于使移动块9配合固定块7将高频焊管进行固定。

具体而言，移动块9的底部与固定块7的顶部均设有弧形面10，弧形面10的内部弧度与所要检测的高频焊管的外壁弧面相匹配。

具体而言，弧形面10内固定安装有橡胶层11，橡胶层11的设置，用于增加移动块9和固定块7与高频焊管的固定效果。

具体而言，弹性件8包括立杆12，立杆12的底端固定安装在移动块9的顶端，横板17的底部设有圆孔14，立杆12的侧壁与圆孔14的内侧壁相对滑动，立杆12的侧壁上套设有弹簧13，弹簧13的上下两端分别固定安装在横板17的底部与移动块9的顶端，图1所示的弹簧13处于压缩状态。

具体而言，立杆12的顶端固定安装有横杆15，横杆15与立杆12呈垂直状态，方便对立杆12进行转动。

工作原理：当对高频焊管的内外壁端部进行毛刺检测时，将焊管夹持固定在移动块9和固定块7之间，同时将焊管的端部插入到内环5和外环6之间，然后通过电机3带动内环5和外环6转动，对焊管的内外壁端部进行打磨，将毛刺打磨掉，保证后续焊管使用的可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高频焊管加工口径的在线检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有电机座（2），所述电机座（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的转轴右端固定安装有圆板（4），所述圆板（4）的右侧面固定安装有内环（5）和外环（6），所述底座（1）的顶部右侧固定安装有固定块（7），所述电机座（2）的左端固定安装有立板（16），所述立板（16）的顶端固定安装有横板（17），所述横板（17）的底部设有弹性件（8），所述弹性件（8）的底部设有移动块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管加工口径的在线检测装置，其特征在于：所述移动块（9）的底部与固定块（7）的顶部均设有弧形面（10）。

3.根据权利要求2所述的一种高频焊管加工口径的在线检测装置，其特征在于：所述弧形面（10）内固定安装有橡胶层（11）。

4.根据权利要求1所述的一种高频焊管加工口径的在线检测装置，其特征在于：所述弹性件（8）包括立杆（12），所述立杆（12）的底端固定安装在移动块（9）的顶端，所述横板（17）的底部设有圆孔（14），所述立杆（12）的侧壁与圆孔（14）的内侧壁相对滑动，所述立杆（12）的侧壁上套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的上下两端分别固定安装在横板（17）的底部与移动块（9）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种高频焊管加工口径的在线检测装置，其特征在于：所述立杆（12）的顶端固定安装有横杆（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种高频焊管加工口径的在线检测装置，包括底座，底座的顶部固定安装有电机座，电机座的顶部固定安装有电机，电机的转轴右端固定安装有圆板，圆板的右侧面固定安装有内环和外环，底座的顶部右侧固定安装有固定块，电机座的左端固定安装有立板，立板的顶端固定安装有横板，横板的底部设有弹性件，弹性件的底部设有移动块，本实用新型通过在底座上设有电机，电机的右端连接有圆板，圆板的右侧面安装有内环和外环，且圆板的右侧设有固定块和移动块，通过移动块和固定块可将焊管进行夹持固定，通过内环和外环分别对焊管的内外壁进行打磨，避免存留有毛刺，进而保证后续的焊接质量。

技术研发人员：王东;孙文杰;胡同元
受保护的技术使用者：青岛华鑫管业有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021.08.03