一种磨滚刀砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮打磨机领域，具体是一种磨滚刀砂轮机。

背景技术：

滚刀是由圆周均布的多排齿构成的切削刀具，使用一段时间后，滚刀的刀刃变钝，需要用砂轮机进行打磨，而砂轮在打磨过程中会逐渐磨损变薄，这就使得砂轮与滚刀刀刃之间的压紧力变小甚至不能有效贴合，使打磨效果变差，需要经常进行调整，且难以调整至与之前一致的压紧力，致使滚刀打磨一致性差。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种磨滚刀砂轮机，有效的解决了磨滚刀砂轮磨损后打磨效果差，打磨程度不一致的问题。

其解决的技术方案是，一种磨滚刀砂轮机，包括可左右移动的移动臂，移动臂上安装有一个前后方向的驱动轴，驱动轴可在移动臂上轴向滑动，驱动轴的前端安装有砂轮，驱动轴后半段穿有一个摩擦轮，摩擦轮与驱动轴之间经不自锁螺纹配合，摩擦轮与驱动轴后端之间安装有压簧；还包括两个左右间隔布置的固定座，两个固定座之间可转动安装有一个左右方向的滚刀安装轴，滚刀安装轴位于砂轮下方且可从固定座上拆下，摩擦轮下方设有一个固定的左右方向水平的横槽，摩擦轮下侧置于横槽内，横槽的槽底固定有一个高于其槽底的摩擦垫，摩擦垫位于横槽的中间位置，摩擦轮左右移动过程中，摩擦轮底部可与摩擦垫接触。

本实用新型的砂轮对刀齿可以恒定的压紧力，即使砂轮磨损变薄，此压紧力依然恒定有效，从而保证滚刀得到有效一致的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型安装滚刀后的俯视图。

图3为横槽位置的主视剖视图。

图4为砂轮与滚刀相对位置的左视图。

图5为图1中a位置的放大图。

图6为滚刀安装轴的端面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括可左右移动的移动臂1，移动臂1上安装有一个前后方向的驱动轴2，驱动轴2可在移动臂1上轴向滑动，驱动轴2的前端安装有砂轮3，驱动轴2后半段穿有一个摩擦轮4，摩擦轮4与驱动轴2之间经不自锁螺纹配合，摩擦轮4与驱动轴2后端之间安装有压簧5；还包括两个左右间隔布置的固定座6，两个固定座6之间可转动安装有一个左右方向的滚刀安装轴7，滚刀安装轴7位于砂轮3下方且可从固定座6上拆下，摩擦轮4下方设有一个固定的左右方向水平的横槽8，摩擦轮4下侧置于横槽8内，横槽8的槽底固定有一个高于其槽底的摩擦垫9，摩擦垫9位于横槽8的中间位置，摩擦轮4左右移动过程中，摩擦轮4底部可与摩擦垫9接触。

所述的驱动轴2上安装有从动带轮10，移动臂1上安装有驱动电机11，驱动电机11连接有主动带轮12，主动带轮12与从动带轮10之间进皮带13连接，从而使驱动电机11带动驱动轴2转动。

所述的固定座6的上表面开有安装槽14，滚刀安装轴7的两端分别置于安装槽14内，滚刀安装轴7的两端侧壁上均开有多个圆周均布的轴向槽15，每个安装槽14内安装有一个弹性卡块16，弹性卡块16可卡入轴向槽15内对滚刀安装轴7进行定位；打磨滚刀时，选择轴向槽15数量与滚刀刀齿排数相同的滚刀安装轴7用于安装滚刀，滚刀安装轴7装在固定座6上后，弹性卡块16卡入轴向槽15内对滚刀安装轴7进行定位，打磨完一排刀齿后，转动滚刀安装轴7使弹性卡块16卡入下一个轴向槽15内，即可对下一排刀齿进行打磨。

本实用新型在使用时，首选选择轴向槽15数量与滚刀刀齿排数相同的滚刀安装轴7，将滚刀固定在该滚刀安装轴7上，然后将滚刀安装轴7安装在固定座6上，然后启动驱动电机11，驱动电机11通过皮带13带动驱动轴2和砂轮3逆时针转动，启动驱动电机11后，推动移动臂1从左向右移动，砂轮3逐渐从滚刀的左端企切入滚刀的排斥间隔内且与前侧刀齿刃部接触，在砂轮3切入滚刀左端前，驱动轴2后端的摩擦轮4还未与摩擦垫9接触，摩擦轮4外侧不受阻力，因此在摩擦轮4随驱动轴2同步转动，摩擦轮4与驱动轴2之间也就没有轴向相对位移；当砂轮3切入滚刀左端的同时，摩擦轮4与摩擦垫9接触，此时在摩擦轮4随驱动轴2向右移动的同时，摩擦垫9与摩擦轮4之间的摩擦力会对摩擦轮4施加顺时针的转矩，因此，摩擦轮4与驱动轴2将产生转速差，在不自锁螺纹的作用下，驱动轴2会被向前推动，从而使砂轮3亚压紧滚刀刀齿，砂轮3压紧滚刀刀齿后，驱动轴2不能再继续向前移动，此时摩擦轮4克服摩擦垫9的摩擦力随驱动轴2同步转动，摩擦轮4和摩擦垫9之间的摩擦力使砂轮3对刀齿保持恒定压力，确保打磨程度一致。

打磨到滚刀右端后，推动驱动轴2从右向左移动，摩擦轮4与摩擦垫9不再接触时，在压簧5的作用下，驱动轴2和砂轮3向后复位，避免下次切入滚刀时打到刀齿。

本实用新型通过摩擦轮4与驱动轴2之间的螺纹配合，将摩擦轮4与摩擦垫9之间的摩擦力转化为砂轮3对刀齿恒定的压紧力，即使砂轮3磨损变薄，此压紧力依然恒定有效，从而保证滚刀得到有效一致的打磨。

技术特征：

1.一种磨滚刀砂轮机，其特征在于，包括可左右移动的移动臂（1），移动臂（1）上安装有一个前后方向的驱动轴（2），驱动轴（2）可在移动臂（1）上轴向滑动，驱动轴（2）的前端安装有砂轮（3），驱动轴（2）后半段穿有一个摩擦轮（4），摩擦轮（4）与驱动轴（2）之间经不自锁螺纹配合，摩擦轮（4）与驱动轴（2）后端之间安装有压簧（5）；还包括两个左右间隔布置的固定座（6），两个固定座（6）之间可转动安装有一个左右方向的滚刀安装轴（7），滚刀安装轴（7）位于砂轮（3）下方且可从固定座（6）上拆下，摩擦轮（4）下方设有一个固定的左右方向水平的横槽（8），摩擦轮（4）下侧置于横槽（8）内，横槽（8）的槽底固定有一个高于其槽底的摩擦垫（9），摩擦垫（9）位于横槽（8）的中间位置，摩擦轮（4）左右移动过程中，摩擦轮（4）底部可与摩擦垫（9）接触。

2.根据权利要求1所述的一种磨滚刀砂轮机，其特征在于，所述的驱动轴（2）上安装有从动带轮（10），移动臂（1）上安装有驱动电机（11），驱动电机（11）连接有主动带轮（12），主动带轮（12）与从动带轮（10）之间进皮带（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨滚刀砂轮机，其特征在于，所述的固定座（6）的上表面开有安装槽（14），滚刀安装轴（7）的两端分别置于安装槽（14）内，滚刀安装轴（7）的两端侧壁上均开有多个圆周均布的轴向槽（15），每个安装槽（14）内安装有一个弹性卡块（16），弹性卡块（16）可卡入轴向槽（15）内对滚刀安装轴（7）进行定位。

技术总结
本实用新型涉及一种磨滚刀砂轮机，有效的解决了磨滚刀砂轮磨损后打磨效果差，打磨程度不一致的问题；解决的技术方案包括可左右移动的移动臂，移动臂上安装有一个前后方向的驱动轴，驱动轴的前端安装有砂轮，驱动轴后半段穿有一个摩擦轮，摩擦轮与驱动轴之间经不自锁螺纹配合，还包括两个左右间隔布置的固定座，两个固定座安装有滚刀安装轴，摩擦轮下方设有一个固定的左右方向水平的横槽，摩擦轮下侧置于横槽内，横槽的槽底固定有一个摩擦垫，摩擦垫位于横槽的中间位置，摩擦轮左右移动过程中，摩擦轮底部可与摩擦垫接触；本实用新型的砂轮对刀齿可以恒定的压紧力，即使砂轮磨损变薄，此压紧力依然恒定有效，从而保证滚刀得到有效一致的打磨。

技术研发人员：周云磊;徐林东;李义飞
受保护的技术使用者：郑州宏拓精密工具有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.03