一种具有冷却降温功能的电渣炉的制作方法

本实用新型涉及电渣炉生产设备领域，尤其是涉及一种具有冷却降温功能的电渣炉。

背景技术：

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。现有电渣炉主要包括立柱，立柱上装有可升降的升降装置，升降装置一端装有电极夹紧机构，将钢锭焊接在电极上，工作完后再将钢锭拆下，而在生产过程中，电极通过的电流非常大，会产生较大的热量，热量辐射到电极夹紧机构会使夹紧机构温度较高，夹紧机构受热易膨胀，影响其使用寿命。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有冷却降温功能的电渣炉，解决了现有电渣炉工作过程中，其夹紧机构易受高温而导致寿命低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有冷却降温功能的电渣炉，包括：支架，底端垂直固定于基台上表面，顶部前侧水平固定有一固定板；支柱，底端下方固定有一底板，所述底板位于所述固定板正下方，所述支柱通过一轴承转动设置于所述固定板与所述底板之间；螺杆，竖向设置于所述支架与所述支柱之间，其上端与所述支柱上端的延伸部转动连接，下端与安装在所述基台上的驱动电机驱动连接；升降板，安装于支柱上，其后侧设有一块与所述螺杆螺纹配合的连接板，所述升降板内安装有若干个沿所述支柱滚动的导向轮；夹紧机构，设置于所述升降板前侧，包括固定夹块和活动夹块，所述固定夹块与所述活动夹块相配合以对电极夹紧固定；结晶器，安装于所述基台前侧下方；降温仓，一端固定于所述升降板前侧，所述降温仓具有斜面，所述斜面位于所述夹紧机构上方，所述斜面上开设有若干通风孔；冷风机，安装于所述降温仓上，通过进风管与所述降温仓内部连通；其中，所述固定夹块内部具有封闭的空腔，所述空腔通过进水管和出水管与冷却水循环箱连通。

可选的，该电渣炉还包括：液压油缸，通过安装座固定于所述基台上；支板，固定于所述支柱下端侧壁处；其中，所述液压油缸的活塞杆端部与所述支板铰接，以实现所述液压油缸带动所述支柱转动。

可选的，所述固定夹块一端固定于所述升降板前侧，另一端面设有第一凹槽；所述活动夹块一端通过销轴与所述第一凹槽的一端转动连接，且与所述第一凹槽相对的一面设有第二凹槽。

可选的，所述固定夹块和活动夹块外侧面分别焊接有位置相互对齐的若干凸耳，所述凸耳上分别设有通孔，通过固定螺杆穿过对应位置的通孔将所述固定夹块和活动夹块固定连接。

可选的，所述第一凹槽与第二凹槽半径大小相等，且两者的圆心位于同一高度。

可选的，所述斜面与所述固定夹块上表面的夹角在10～70°之间。

可选的，所述降温仓呈钝角三角形结构，其最长的一面为斜面。

可选的，所述进水管上安装有水泵，所述水泵的进水端与所述冷却水循环箱连通，出水端与所述固定夹块的空腔连通。

可选的，所述出水管一端与所述空腔连通，另一端与所述冷却水循环箱连通，所述出水管上设置有控制阀。

可选的，所述冷却水循环箱内部具有冷凝管，所述冷凝管的进口和出口分别连接制冷机的出口和进口。

本实用新型有益效果为：

1、将电极夹持在第一凹槽和第二凹槽之间，通过固定螺栓穿过相应的凸耳进行锁紧固定，从而固定夹块和活动夹块构对电极进行夹持。冷却水循环箱向固定夹块的空腔内不断输入冷却水，给固定夹块进行降温，同时冷风机通过进风管向降温仓内部吹出冷空气，冷气再通过若干通风孔吹出，冷空气不仅能对固定夹块进一步降温，还能对活动夹块进行较降温，使得降温更加全面，提高降温效果，有效地提高了夹紧机构的使用寿命。

2、通过液压油缸与支柱底端的支板铰接，从而液压油缸能带动支柱旋转，从而使得升降板及安装于前端的夹紧机构也随其转动，有利于在使用过程中本实用新型更加灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型另一角度结构示意图。

图3为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。

图4为本实用新型中冷却水循环箱与冷凝机的结构示意图。

附图标记：1、基台；2、支架；20、固定板；3、支柱；30、底板；31、延伸部；32、轴承；33、支板；4、螺杆；40、驱动电机；5、升降板；50、连接板；51、导向轮；6、液压油缸；60、安装座；7、夹紧机构；70、固定夹块；71、第一凹槽；72、活动夹块；73、第二凹槽；74、凸耳；75、通孔；76、固定螺杆；8、降温仓；80、斜面；81、通风孔；9、冷风机；10、电极；11、结晶器；12、冷却水循环箱；13、进水管；14、出水管；15、水泵；16、冷凝管；17、制冷机。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

现有电渣炉主要包括立柱，立柱上装有可升降的升降装置，升降装置一端装有电极夹紧机构，将钢锭焊接在电极上，工作完后再将钢锭拆下，而在生产过程中，电极通过的电流非常大，会产生较大的热量，热量辐射到电极夹紧机构会使夹紧机构温度较高，夹紧机构受热易膨胀，影响其使用寿命。

如图1～4所示，本实用新型申请实施例提供了一种具有冷却降温功能的电渣炉，包括：基台1，支架2，支柱3，螺杆4，升降板5，液压油缸6，夹紧机构7，降温仓8，冷风机9，电极10，结晶器11，冷却水循环箱12等。

所述支架2底端垂直固定于基台1上表面，顶部前侧水平固定有一固定板20。所述支柱3转动设置于支架2前侧，具体的，所述支柱3底部设置有一底板30，该底板30位于所述固定板20的正下方，所述支柱3通过一轴承32转动设置于固定板20和底板30之间。

所述螺杆4竖向转动设置于支架2和支柱3之间，具体的，所述支柱3上端向支架2方向延伸有一延伸部31，所述支架2上端与延伸部31转动连接，下端与一驱动电机40驱动连接，所述驱动电机40安装于底板30或基台1上表面，其动力输出端与螺杆4下端连接，所述驱动电机40带动螺杆4转动，从而带动安装于支柱3上的升降板5上下移动。

所述升降板5安装于支柱3上，其后侧设有一块与所述螺杆4螺纹配合的连接板50，即所述连接板50内设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆4相配合使用，所述升降板5内安装有若干个沿所述支柱3滚动的导向轮51。从而驱动电机40带动螺杆4转动，升降板5沿螺杆4长度方向上下移动。

所述支柱3下端侧壁处还固定有一支板33，所述液压油缸6通过安装座60固定于所述基台1上，液压油缸6安装于所述安装座60上表面，所述液压油缸6的活塞杆端部与所述支板33铰接。从而，液压油缸6伸出或缩回时可带动支柱3绕自身轴心旋转。

夹紧机构7设置于升降板5前端，包括固定夹块70和活动夹块72，通过固定夹块70与活动夹块72之间的配合以对电极10夹紧固定。

具体的，所述固定夹块70一端固定于所述升降板5前端，该固定夹块70水平设置，后端垂直于升降板5前端下方，所述固定夹块70远离升降板5的一端面设有第一凹槽71，且所述固定夹块70内部具有封闭的空腔。该空腔通过进水管13和出水管14与冷却水循环箱12连通，所述进水管13上安装有水泵15，具体的，所述水泵15的进水端与冷却水循环箱12连通，出水端与固定夹块70的空腔连通，从而水泵15将冷却水循环箱12内的水抽取至固定夹块70的空腔内。所述出水管14一端与所述空腔连通，另一端与冷却水循环箱12连通，从而将空腔内的水流至冷却水循环箱12内进行冷却，所述出水管14上安装有控制阀，所述控制阀图中未显示。通过设置冷却水循环箱12向固定夹块70的空腔内不断输入冷却水，从而给固定夹块70降温，使固定夹块70工作过程中始终保持低温状态，延长其使用寿命。

进一步地，所述冷却水循环箱12内部设置有冷凝管16，所述冷却水循环箱12外侧或底部设置有制冷机17，所述冷凝管16的进口和出口分别连接至制冷机17的出口和进口。

所述活动夹块72一端通过销轴与固定夹块70前侧的一端转动连接，即与第一凹槽71的一端铰接，所述活动夹块72一侧面开设有第二凹槽73，所述第二凹槽73与第一凹槽71相对设置。可选的，第一凹槽71与第二凹槽73半径大小相等，且两者的圆心位于同一高度。使用时，电极10被夹持于第一凹槽71和第二凹槽73之间。所述固定夹块70和活动夹块72外侧面分别焊接有位置相互对齐的若干凸耳74，所述凸耳74上分别设有通孔75，通过固定螺杆76穿过对应位置的通孔75将所述固定夹块70和活动夹块72固定连接在一起，从而将电极10夹持在第一凹槽71和第二凹槽73之间。

所述降温仓8一端固定于所述升降板5前端，降温仓8具有一斜面80，所述斜面80位于所述固定夹块70上方，所述斜面80上开设有若干通风孔81。可理解为所述降温仓8呈钝角三角形结构，其最短的一边与升降板5前壁紧贴固定，其最长的一边即为斜面80。所述斜面80与所述固定夹块70上表面的夹角可采用10～70°之间。所述冷风机9安装于降温仓8上，通过进风管与降温仓8内部连通，即所述降温仓8内部为腔体。冷风机9对所述降温仓8内部吹冷气，气体通过若干通风孔81吹出，从而以对通风孔81下方的固定夹块70、活动夹块72及被夹持住的电极10进行降温。

电极10被夹紧机构7夹持在基台1上方，结晶器11安装在基台1前侧下方。本实施例中基台1也可以是地面，而结晶器11则安装在地面以下的一个坑内。具体的工作原理为：将电极10夹持在第一凹槽71和第二凹槽73之间，通过固定螺杆76穿过相应的凸耳74进行锁紧固定，从而固定夹块70和活动夹块72对电极10进行夹持。冷却水循环箱12向固定夹块70的空腔内不断输入冷却水，给固定夹块70进行降温，同时冷风机9通过进风管向降温仓8内部吹出冷空气，冷气再通过若干通风孔81吹出，对固定夹块70和活动夹块72进行较为全面的降温，提高降温效果。同时通过液压油缸6带动支柱3旋转，从而使得升降板5及安装于前端的夹紧机构7也随其转动，有利于本实用新型使用更加灵活方便。