一种调节式钢包自动吹氩装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种调节式钢包自动吹氩装置。


背景技术：

2.钢包底吹氩工艺师炼钢过程中一个十分重要的环节。钢包底吹氩吹入钢水中，以气泡的形式分散于钢水并上浮。周围的钢水受浮力的驱动，使钢水在钢包内流动，从而使添加在钢水中的合金、溶剂等加速熔化，促进刚也成分和温度的均匀以及夹杂物的上浮，去除了钢中的非金属夹杂物和有害气体，达到精炼钢液的目的，现有的氩气供气装置不便于与钢包接头连接，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于连接钢包接头与外界供气装置的输出端连接，提高实用性的调节式钢包自动吹氩装置。
4.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，包括基座、搅拌装置、钢包、吹气管、密封盖板、四组固定装置、倾倒装置，所述基座的顶端对称设置有两组支撑板，两组所述支撑板的顶端水平设置有顶板，所述倾倒装置安装在两组支撑板上，所述钢包安装在倾倒装置上，倾倒装置带动钢包倾翻以用于将钢包内部的铁水倒出，所述搅拌装置安装在顶板上以用于对钢包内部的铁水进行搅拌，所述钢包的底端设置有连接套管，所述钢包的内部底端设置有高铝砖，所述吹气管密封穿过连接套管伸入至高铝砖内部，所述吹气管的圆周外壁上设置有若干组吹气口，所述吹气口均位于高铝砖内部，四组所述固定装置分别对称安装在吹气管的输入端，所述密封盖板依靠四组固定装置密封安装在吹气管的输入端，所述密封盖板上设置有连接管，连接管的输出端与吹气管内部向，所述连接管的输入端与外界供气装置连接，每组所述固定装置包括支架和螺杆，所述支架转动安装在吹气管的圆周外壁底部，所述支架上设置有螺母，所述螺杆的顶端螺装穿过螺母并顶紧在密封盖板上。
5.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，所述搅拌装置包括丝杠螺母、丝杠、两组导向杆、升降板、第一电机和搅拌叶，所述丝杠螺母固定安装在顶板的底端，所述丝杠穿过顶板并螺装穿过丝杠螺母，两组所述导向杆对称安装在顶板的顶端，所述升降板上对称设置有两组滑套，两组所述滑套分别滑动套设在两组导向杆上，所述第一电机固定安装在升降板上，所述第一电机的输出端与丝杠顶端固定连接，所述搅拌叶固定安装在丝杠螺母的底端。
6.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，所述倾倒装置包括电机座和第二电机，所述电机座固定安装在一组支撑板的外侧壁上，所述第二电机固定安装在电机座上，所述钢包的圆周外壁顶部对称设置连接轴，所述靠近第二电机的连接轴穿过支撑板与第二电机的输出端连接。
7.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，所述钢包的顶端设置有水嘴。
8.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，所述两组导向杆的顶端均设置有限
位板。
9.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，所述电机座与支撑板之间设置有加强筋。
10.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，所述基座的底端设置有脚轮。
11.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，所述搅拌叶采用镍基材质。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动外界供气装置，使氩气由连接管进入至吹气管内部，再由若干组吹气口进入至高铝砖内部，之后氩气由高铝砖喷入至钢包内部的铁水内，同时启动搅拌装置，使搅拌装置对钢包内部的铁水和氩气进行搅拌，当需要断开密封盖板与吹气管时，旋拧螺杆，使螺杆的顶端远离密封盖板，之后将密封盖板取下，即可将密封盖板与吹气管进行分离，便于连接钢包接头与外界供气装置的输出端连接，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视图；
15.图3是钢包的剖视放大图；
16.图4是图3中a部的放大示意图；
17.图5是吹气管的结构放大示意图；
18.图6是搅拌装置的结构放大示意图；
19.附图中标记：1、基座；2、支撑板；3、顶板；4、搅拌装置；5、钢包；6、连接套管；7、高铝砖；8、吹气管；9、吹气口；10、密封盖板；11、连接管；12、支架；13、螺母；14、螺杆；15、丝杠螺母；16、丝杠；17、导向杆；18、升降板；19、滑套；20、第一电机；21、搅拌叶；22、电机座；23、第二电机；24、连接轴；25、水嘴；26、限位板；27、加强筋。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图6所示，本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，包括基座1、搅拌装置4、钢包5、吹气管8、密封盖板10、四组固定装置、倾倒装置，基座1的顶端对称设置有两组支撑板2，两组支撑板2的顶端水平设置有顶板3，倾倒装置安装在两组支撑板2上，钢包5安装在倾倒装置上，倾倒装置带动钢包5倾翻以用于将钢包5内部的铁水倒出，搅拌装置4安装在顶板3上以用于对钢包5内部的铁水进行搅拌，钢包5的底端设置有连接套管6，钢包5的内部底端设置有高铝砖7，吹气管8密封穿过连接套管6伸入至高铝砖7内部，吹气管8的圆周外壁上设置有若干组吹气口9，吹气口9均位于高铝砖7内部，四组固定装置分别对称安装在吹气管8的输入端，密封盖板10依靠四组固定装置密封安装在吹气管8的输入端，密封盖板10上设置有连接管11，连接管11的输出端与吹气管8内部向，连接管11的输入端与外界供气装置连接，每组固定装置包括支架12和螺杆14，支架12转动安装在吹气管8的圆周外壁底部，支架12上设置有螺母13，螺杆14的顶端螺装穿过螺母13并顶紧在密封盖板10上；启动外界供气装置，使氩气由连接管11进入至吹气管8内部，再由若干组吹气口9进入至高铝砖7内
部，之后氩气由高铝砖7喷入至钢包5内部的铁水内，同时启动搅拌装置4，使搅拌装置4对钢包5内部的铁水和氩气进行搅拌，当需要断开密封盖板10与吹气管8时，旋拧螺杆14，使螺杆14的顶端远离密封盖板10，之后将密封盖板10取下，即可将密封盖板10与吹气管8进行分离，便于连接钢包接头与外界供气装置的输出端连接，提高实用性。
22.作为上述技术方案的优选，搅拌装置4包括丝杠螺母15、丝杠16、两组导向杆17、升降板18、第一电机20和搅拌叶21，丝杠螺母15固定安装在顶板3的底端，丝杠16穿过顶板3并螺装穿过丝杠螺母15，两组导向杆17对称安装在顶板3的顶端，升降板18上对称设置有两组滑套19，两组滑套19分别滑动套设在两组导向杆17上，第一电机20固定安装在升降板18上，第一电机20的输出端与丝杠16顶端固定连接，搅拌叶21固定安装在丝杠螺母15的底端；通过启动第一电机20，使第一电机20带动丝杠16旋转，在丝杠螺母15与丝杠16的连接作用下和导向杆17、升降板18的导向作用下，使丝杠16带动搅拌叶21旋转下降至铁水内，使搅拌叶21对铁水进行搅拌，通过控制第一电机20正反转，从而控制搅拌叶21udine钢水进行全面搅拌，提高实用性。
23.作为上述技术方案的优选，倾倒装置包括电机座22和第二电机23，电机座22固定安装在一组支撑板2的外侧壁上，第二电机23固定安装在电机座22上，钢包5的圆周外壁顶部对称设置连接轴24，靠近第二电机23的连接轴24穿过支撑板2与第二电机23的输出端连接；通过启动第二电机23，使第二电机23带动钢包5旋转，便于将钢包5内部的铁水倒出，提高便利性。
24.作为上述技术方案的优选，钢包5的顶端设置有水嘴25；通过上述设置，便于将钢包5内部的铁水沿水嘴25倒出，提高实用性。
25.作为上述技术方案的优选，两组导向杆17的顶端均设置有限位板26；通过上述设置，对滑套19的行程进行限位，减少滑套19滑出导向杆17的情况发生，提高稳定性。
26.作为上述技术方案的优选，电机座22与支撑板2之间设置有加强筋27；通过上述设置，增加电机座22的支撑强度，提高稳定性。
27.作为上述技术方案的优选，基座1的底端设置有脚轮；通过上述设置，便于移动基座1与支撑板2等连接结构，提高稳定性。
28.作为上述技术方案的优选，搅拌叶21采用镍基材质；通过上述设置，减少搅拌叶21受热弯曲变形的情况发生，提高稳定性。
29.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，其在工作时，首先启动外界供气装置，使氩气由连接管11进入至吹气管8内部，再由若干组吹气口9进入至高铝砖7内部，之后氩气由高铝砖7喷入至钢包5内部的铁水内，同时启动搅拌装置4，使搅拌装置4对钢包5内部的铁水和氩气进行搅拌，当需要断开密封盖板10与吹气管8时，旋拧螺杆14，使螺杆14的顶端远离密封盖板10，之后将密封盖板10取下，即可将密封盖板10与吹气管8进行分离。
30.本实用新型的一种调节式钢包自动吹氩装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。