一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机的制作方法

1.本实用新型属于磨边机技术领域，具体涉及一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，玻璃磨边机分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机；常见的加工方式，一种是磨直边，加工玻璃侧面及上下棱边倒棱；另一种是磨圆边，用成型磨轮将玻璃侧面带尖角的直边直接加工成圆弧面。
3.但现有市场上的玻璃磨边机无法改变尺寸，大多数只能单独对方形或者圆形磨边，并且在磨边过程中对玻璃固定不够牢固，固定不方便，常常发生玻璃破碎的事故，使用及其不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机，旨在解决现有技术中无法改变尺寸，磨边过程中对玻璃固定不够牢固，固定不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机，包括机体，所述机体内侧壁开设有活动槽，所述活动槽的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动槽的一侧并延伸至机体的外表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑柱，所述机体靠近活动槽的外表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆呈固定连接，所述支撑柱的外表面套接有活动块，所述支撑柱的上表面开设有齿轮槽，所述活动块的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与齿轮槽呈啮合连接，所述活动块的下表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下表面活动连接有固定座，所述固定座的上表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与从动齿轮呈啮合连接，所述固定座的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓活动连接有安装座，所述安装座的一端设置有打磨机，所述打磨机的输出端固定连接有打磨轮。
6.为了使得该一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机达到滑动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述机体的上表面设至有滑轮。
7.为了使得该一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机达到导气的效果，作为本实用新型一种优选的，所述机体上表面的中部插接有气筒。
8.为了使得该一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机达到吸附的目的，作为本实用新型一种优选的，所述气筒的顶端固定连接有吸盘。
9.为了使得该一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机达到固定更牢固的作用，作为本实用新型一种优选的，所述机体的内部固定连接有气缸，所述气缸与气筒相导通。
10.为了使得该一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机达到排水的效果，作为本实用新型
一种优选的，所述机体外表面的一侧开设有排水孔,所述机体的下表面固定连接有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该玻璃用便于改变尺寸的磨边机，通过活动槽、螺纹杆、第一电机、齿轮槽、第二电机、固定座、第三电机和安装座的设置，使用时当玻璃是圆形时，调节螺母转动安装座，使打磨轮紧贴玻璃边缘后再转动螺母使安装座固定，打开打磨机后再打开第三电机带动第二主动齿轮转动，第二齿轮在从动轮的作用下带动固定座旋转，从而对圆形玻璃进行打磨，当玻璃是方形时，关闭第三电机，打开第一电机带动螺纹杆旋转，从而使支撑柱在活动槽内水平横向移动，需要纵向移动时打开第二电机带动第一主动齿轮，在齿轮槽的作用下纵向移动，从而使用多种玻璃齿轮，调节方便。
13.2、该玻璃用便于改变尺寸的磨边机，通过滑轮、气筒、吸盘和气缸的设置，使用时将玻璃水平放置在滑轮上，通过滑轮和吸盘的配合使用，滑轮可使玻璃轻松推进磨边机内，需要固定时，启动气缸后，气体通过气筒使吸盘产生负压将玻璃牢牢固定，防止磨边过程中出现抖动损坏玻璃的事故，磨边完成后关闭气缸，再次推动玻璃即可卸下，固定方便，大大提高了工作效率和工作质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型中的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型中的固定座结构示意图；
18.图4为本实用新型中的安装座结构示意图；
19.图5为本实用新型中的正视平面结构示意图；
20.图6为本实用新型中的支撑柱结构示意图。
21.图中：1、机体；2、活动槽；3、螺纹杆；4、支撑柱；5、第一电机；6、活动块；7、齿轮槽；8、第二电机；9、第一主动齿轮；10、从动齿轮；11、固定座；12、第三电机；13、第二主动齿轮；14、安装座；15、打磨机；16、打磨轮；17、滑轮；18、气筒；19、吸盘；20、气缸；21、排水孔；22、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机，包括机体1，机体1内侧壁开设有活动槽2，活动槽2的内部插接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿活动槽2的一侧并延伸至机体1的外表面，螺纹杆3的外表面螺纹连接有支撑柱4，机体1靠近活动槽2的外表面设置有第一电机5，第一电机5的输出端与螺纹杆3呈固定连接，支
撑柱4的外表面套接有活动块6，支撑柱4的上表面开设有齿轮槽7，活动块6的上表面设置有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第一主动齿轮9，第一主动齿轮9与齿轮槽7呈啮合连接，活动块6的下表面固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10的下表面活动连接有固定座11，固定座11的上表面设置有第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有第二主动齿轮13，第二主动齿轮13与从动齿轮10呈啮合连接，固定座11的一端开设有凹槽，凹槽的内部通过螺栓活动连接有安装座14，安装座14的一端设置有打磨机15，打磨机15的输出端固定连接有打磨轮16。
25.在本实用新型的具体实施例中，使用时当玻璃是圆形时，调节螺母转动安装座14，使打磨轮16紧贴玻璃边缘后再转动螺母使安装座14固定，打开打磨机15后再打开第三电机12带动第二主动齿轮13转动，第二主动齿轮13在从动齿轮10的作用下带动固定座11旋转，从而对圆形玻璃进行打磨。
26.具体的，机体1的上表面设至有滑轮17。
27.本实施例中：在使用时，滑轮17可使玻璃轻松推送到磨边机内部，省力方便。
28.具体的，机体1上表面的中部插接有气筒18。
29.本实施例中：在使用时，气筒18起到很好的导气效果，气密性更好。
30.具体的，气筒18的顶端固定连接有吸盘19。
31.本实施例中：在使用时，吸盘19内部可产生负压，使玻璃更方便固定，固定牢固。
32.具体的，机体1的内部固定连接有气缸20，气缸20与气筒18相导通。
33.本实施例中：在使用时，气缸20可产生负压，使吸盘19很好的固定。
34.具体的，机体1外表面的一侧开设有排水孔21,机体1的下表面固定连接有支撑腿22。
35.本实施例中：在使用时，支撑腿22使机体1稳定的固定在地面上，使磨边机不易滑动，安全性更好。
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机在使用时，将玻璃水平放置在滑轮17上，通过滑轮17和吸盘19的配合使用，滑轮17可使玻璃轻松推进磨边机内，当玻璃是圆形时，启动气缸20，气体通过气筒18使吸盘19产生负压将玻璃牢牢固定，调节螺母转动安装座14，使打磨轮16紧贴玻璃边缘后再转动螺母使安装座14固定，打开打磨机15后再打开第三电机12带动第二主动齿轮13转动，第二主动齿轮13在从动齿轮10的作用下带动固定座11旋转，从而对圆形玻璃进行打磨，磨边完成后关闭气缸20，再次推动玻璃即可卸下，固定方便，大大提高了工作效率和工作质量，当玻璃是方形时，关闭第三电机12，打开第一电机5带动螺纹杆3旋转，从而使支撑柱4在活动槽2内水平横向移动，需要纵向移动时打开第二电机8带动第一主动齿轮9，在齿轮槽7的作用下纵向移动，从而使用多种玻璃齿轮，调节方便。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。