一种钢结构构件斜面磨削工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钢结构构件斜面磨削工装。


背景技术：

2.一种钢结构构件斜面磨削工装是一种用于对钢结构构件斜面进行磨削加工的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钢结构构件斜面磨削工装包括砂纸和加工台；现有的一种钢结构构件斜面磨削工装使用时，首先将钢结构构件固定在加工台上，之后使用砂纸对钢结构构件的斜面进行磨削加工，钢结构构件斜面磨削完成后即可；现有的一种钢结构构件斜面磨削工装使用中发现，使用砂纸在对钢结构构件斜面进行磨削加工时，加工效率和加工效果较差，导致设备的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备的磨削加工效果的钢结构构件斜面磨削工装。
4.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，包括底座、滑块、加工台、第一挡板、第二挡板、辅助固定装置、两个第一侧板、顶梁、液压缸、升降板、安装板、横板和两个磨削装置，底座的上端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块的上端安装有加工台，加工台的上端安装有第一挡板和第二挡板，钢结构构件位于第一挡板和第二挡板之间，第二挡板上安装有辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括圆杆、限位板、压板和弹簧，第二挡板上设置有通孔，圆杆位于第二挡板上的通孔内，圆杆的两端分别安装有限位板和压板，压板通过弹簧与第二挡板进行连接，底座的上端还安装有两个第一侧板，两个第一侧板的上端安装有顶梁，顶梁的下端安装有液压缸，液压缸的输出端安装有升降板，安装板安装在升降板的下端，安装板的下端安装有横板，两个磨削装置分别安装在横板的两端，所述的磨削装置包括第一转轴、连接板、第二转轴和磨削轮，第一转轴通过轴承安装在横板上，第一转轴安装在连接板上，第二转轴通过轴承安装在连接板上，第二转轴侧端安装有磨削轮。
5.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括两个辅助板，两个辅助板安装在顶梁的下端，液压缸位于两个辅助板之间。
6.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括两个驱动装置，两个驱动装置分别安装在两个磨削装置上，所述的驱动装置包括第一电机和安装架，第一电机安装在安装架的侧端，安装架安装在连接板的侧端，第一电机的输出端与第二转轴进行连接。
7.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括第二侧板、第二电机和传动轮，第二侧板安装在底座的上端，第二电机安装在第二侧板的侧端，第二电机的输出端安装有传动轮，加工台的侧端设置有齿槽，传动轮与加工台侧端的齿槽进行啮合传动。
8.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括两个第一啮合轮、第三转轴和第二啮合轮，两个第一啮合轮分别安装在两个第一转轴的侧端，第三转轴通过轴承安装
在横板上，第三转轴上安装有第二啮合轮，第二啮合轮与两个第一啮合轮进行啮合传动。
9.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括第三电机、传动杆、固定块和第三啮合轮，第三电机安装在安装板的侧端，第三电机的输出端安装有传动杆，传动杆通过轴承穿过固定块，固定块安装在安装板的侧端，传动杆的下端安装有第三啮合轮，第三啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将钢结构构件放置在第一挡板和第二挡板之间，在弹簧的作用下压板对钢结构构件产生压力，压板对钢结构构件的压力与第一挡板配合对钢结构构件进行固定，转动第一转轴，第一转轴的转动带动连接板的转动，连接板的转动对磨削轮进行角度的调整，使磨削轮贴合钢结构构件的斜面，启动液压缸，液压缸的输出端带动升降板的升降，升降板的升降通过安装板带动横板的升降，从而使两个磨削装置贴近钢结构构件的斜面，转动第二转轴，第二转轴的转动带动磨削轮的转动，磨削轮的转动对钢结构构件的斜面进行磨削加工，滑动滑块，滑块的滑动带动加工台的移动，加工台的移动带动其上钢结构构件的移动，从而对钢结构构件的斜面进行全面的磨削加工，提高设备使用的稳定性和磨削加工效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是磨削装置与横板等连接的局部放大结构示意图；
13.图3是第二电机与加工台等连接的放大结构示意图；
14.附图标记：1、底座；2、滑轨槽；3、滑块；4、加工台；5、第一挡板；6、第二挡板；7、钢结构构件；8、圆杆；9、限位板；10、压板；11、弹簧；12、第一侧板；13、顶梁；14、液压缸；15、升降板；16、安装板；17、横板；18、第一转轴；19、连接板；20、第二转轴；21、磨削轮；22、辅助板；23、第一电机；24、安装架；25、第二侧板；26、第二电机；27、传动轮；28、第一啮合轮；29、第三转轴；30、第二啮合轮；31、第三电机；32、传动杆；33、固定块；34、第三啮合轮。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，包括底座1、滑块3、加工台4、第一挡板5、第二挡板6、辅助固定装置、两个第一侧板12、顶梁13、液压缸14、升降板15、安装板16、横板17和两个磨削装置，底座1的上端设置有滑轨槽2，滑块3在滑轨槽2内进行滑动，滑块3的上端安装有加工台4，加工台4的上端安装有第一挡板5和第二挡板6，钢结构构件7位于第一挡板5和第二挡板6之间，第二挡板6上安装有辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括圆杆8、限位板9、压板10和弹簧11，第二挡板6上设置有通孔，圆杆8位于第二挡板6上的通孔内，圆杆8的两端分别安装有限位板9和压板10，压板10通过弹簧11与第二挡板6进行连接，底座1的上端还安装有两个第一侧板12，两个第一侧板12的上端安装有顶梁13，顶梁13的下端安装有液压缸14，液压缸14的输出端安装有升降板15，安装板16安装在升降板15的下端，安装板16的下端安装有横板17，两个磨削装置分别安装在横板17的两端，所述的磨削装置包括第一转轴18、连接板19、第二转轴20和磨削轮21，第一转轴18通过
轴承安装在横板17上，第一转轴18安装在连接板19上，第二转轴20通过轴承安装在连接板19上，第二转轴20侧端安装有磨削轮21；将钢结构构件7放置在第一挡板5和第二挡板6之间，在弹簧11的作用下压板10对钢结构构件7产生压力，压板10对钢结构构件7的压力与第一挡板5配合对钢结构构件7进行固定，转动第一转轴18，第一转轴18的转动带动连接板19的转动，连接板19的转动对磨削轮21进行角度的调整，使磨削轮21贴合钢结构构件7的斜面，启动液压缸14，液压缸14的输出端带动升降板15的升降，升降板15的升降通过安装板16带动横板17的升降，从而使两个磨削装置贴近钢结构构件7的斜面，转动第二转轴20，第二转轴20的转动带动磨削轮21的转动，磨削轮21的转动对钢结构构件7的斜面进行磨削加工，滑动滑块3，滑块3的滑动带动加工台4的移动，加工台4的移动带动其上钢结构构件7的移动，从而对钢结构构件7的斜面进行全面的磨削加工，提高设备使用的稳定性和磨削加工效果。
17.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括两个辅助板22，两个辅助板22安装在顶梁13的下端，液压缸14位于两个辅助板22之间；液压缸14通过两个辅助板22进行辅助稳定，使液压缸14在运转使更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
18.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括两个驱动装置，两个驱动装置分别安装在两个磨削装置上，所述的驱动装置包括第一电机23和安装架24，第一电机23安装在安装架24的侧端，安装架24安装在连接板19的侧端，第一电机23的输出端与第二转轴20进行连接；启动第一电机23，第一电机23的输出端带动第二转轴20的转动，通过第一电机23为第二转轴20的转动提供动力，使第二转轴20的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
19.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括第二侧板25、第二电机26和传动轮27，第二侧板25安装在底座1的上端，第二电机26安装在第二侧板25的侧端，第二电机26的输出端安装有传动轮27，加工台4的侧端设置有齿槽，传动轮27与加工台4侧端的齿槽进行啮合传动；启动第二电机26，第二电机26的输出端带动传动轮27的转动，传动轮27的转动通过齿槽啮合带动加工台4的移动，通过第二电机26为加工台4的移动提供动力，使加工台4的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
20.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括两个第一啮合轮28、第三转轴29和第二啮合轮30，两个第一啮合轮28分别安装在两个第一转轴18的侧端，第三转轴29通过轴承安装在横板17上，第三转轴29上安装有第二啮合轮30，第二啮合轮30与两个第一啮合轮28进行啮合传动；转动第三转轴29，第三转轴29的转动带动第二啮合轮30的转动，第二啮合轮30的转动通过啮合传动带动两个第一啮合轮28的转动，两个第一啮合轮28的转动分别带动两个第一转轴18的转动，通过第三转轴29的转动对两个磨削装置的角度进行调节，提高了设备使用的便捷性。
21.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，还包括第三电机31、传动杆32、固定块33和第三啮合轮34，第三电机31安装在安装板16的侧端，第三电机31的输出端安装有传动杆32，传动杆32通过轴承穿过固定块33，固定块33安装在安装板16的侧端，传动杆32的下端安装有第三啮合轮34，第三啮合轮34与第二啮合轮30进行啮合传动；启动第三电机31，第三电机31的输出端带动传动杆32的转动，传动杆32的转动带动第三啮合轮34的转动，第三啮合轮34的转动通过啮合传动带动第二啮合轮30的转动，通过第三电机31为第二啮合轮30
的转动提供动力，使第二啮合轮30的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
22.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，其在工作时，首先将钢结构构件7放置在第一挡板5和第二挡板6之间，在弹簧11的作用下压板10对钢结构构件7产生压力，压板10对钢结构构件7的压力与第一挡板5配合对钢结构构件7进行固定，之后启动第三电机31，第三电机31的输出端带动传动杆32的转动，传动杆32的转动带动第三啮合轮34的转动，第三啮合轮34的转动通过啮合传动带动第二啮合轮30的转动，第二啮合轮30的转动通过啮合传动带动两个第一啮合轮28的转动，两个第一啮合轮28的转动分别带动两个第一转轴18的转动，第一转轴18的转动带动连接板19的转动，连接板19的转动对磨削轮21进行角度的调整，使磨削轮21贴合钢结构构件7的斜面，启动液压缸14，液压缸14的输出端带动升降板15的升降，升降板15的升降通过安装板16带动横板17的升降，从而使两个磨削装置贴近钢结构构件7的斜面，然后启动第一电机23，第一电机23的输出端带动第二转轴20的转动，第二转轴20的转动带动磨削轮21的转动，磨削轮21的转动对钢结构构件7的斜面进行磨削加工，之后启动第二电机26，第二电机26的输出端带动传动轮27的转动，传动轮27的转动通过齿槽啮合带动加工台4的移动，加工台4的移动带动其上钢结构构件7的移动，从而对钢结构构件7的斜面进行全面的磨削加工，钢结构构件7的斜面磨削加工完成后即可。
23.本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢结构构件斜面磨削工装的弹簧11、液压缸14、第一电机23、第二电机26和第三电机31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。