一种过滤网片蚀刻用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤网片刻蚀技术领域，具体为一种过滤网片蚀刻用定位装置。


背景技术：

2.过滤网片是通过冲床经过特制模具加工而成，采用原材料有不锈钢网、黑丝布等稀有金属产品，一般应用于石油、化工、药厂、化工厂，蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。
3.市场上的定位装置在对过滤网片进行定位时，存在因夹持结构单一，导致过滤网片意外落入蚀刻液中，不利于取出的问题，为此，我们提出一种过滤网片蚀刻用定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤网片蚀刻用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤网片蚀刻用定位装置，包括装置主体、夹紧组件和搅拌组件，所述装置主体的中央左右两端设置有用于夹持宽度调节的调节组件，用于网片装夹的所述夹紧组件安置于调节组件的下方，用于溶液搅拌的所述搅拌组件设置于装置主体的中央下端，所述装置主体包括蚀刻池、定位框架、电动伸缩杆和定位板，所述蚀刻池的上方安置有定位框架，且定位框架的上端中央地面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底面安置有定位板，所述夹紧组件包括把手、螺杆、滑座、滑块、限位槽、夹紧板和胶垫，所述把手的右端固定连接有螺杆，且螺杆的外侧套接有滑座，所述滑座的下端设置有滑块，且滑块的外侧设置有限位槽，所述滑块的下方固定有夹紧板，且夹紧板的内部设置有胶垫。
6.优选的，所述限位槽的高度与滑块的高度相等，且限位槽的长度方向与螺杆的长度方向呈平行分布。
7.优选的，所述调节组件包括固定框架、第一固定板、气缸、第二固定板、滑动框架和限位板，所述固定框架的上方安置有第一固定板，且第一固定板的上方安置有气缸，所述气缸的右端连接有第二固定板，且第二固定板的地面固定连接有滑动框架，所述滑动框架的后端滑动连接有限位板。
8.优选的，所述螺杆与固定框架转动连接，且螺杆与滑座之间相啮合。
9.优选的，所述限位板的形状呈t形，且限位板与定位板固定连接，并且限位板关于定位板的中垂线对称设置有两个。
10.优选的，所述搅拌组件包括搅拌框架、伺服电机、转轴和搅拌叶，所述搅拌框架的内部安置有伺服电机，且伺服电机的底端固定有转轴，所述转轴的外侧安置有搅拌叶。
11.本实用新型提供了一种过滤网片蚀刻用定位装置，具备以下有益效果：该过滤网
片蚀刻用定位装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对过滤网片进行装夹定位，还能够提高固定的效果，避免过滤网片在溶液中因晃动出现弯折或脱落的状况，对蚀刻后的质量造成影响，且还能够对不同宽度的过滤网片进行装夹，提高定位装置的使用范围，并且还能够提高对过滤网片的蚀刻效率。
12.1、本实用新型通过将夹紧组件设置在定位板的前后两端，便于转动把手带动螺杆的转动，使两端的滑座在滑块与限位槽的限位下向中心移动，从而能够带动下方的夹紧板对过滤网片前后两端进行覆盖夹紧，便于通过双重固定的结构，提高对过滤网片的固定效果，防止发生脱落状况，也能防止过滤网片在溶液中因晃动出现弯折，对蚀刻后的质量造成影响，并且还通过将胶垫设置在夹紧板的内侧，能够增大摩擦力的同时，也能防止对过滤网片造成夹损的状况，提高蚀刻后的质量；
13.2、本实用新型通过将调节组件设置在夹紧组件的上方，能够在对过滤网片进行装夹时，通过启动气缸，使第二固定板带动滑动框架在限位板的限位下水平移动，从而能够根据不同宽度的过滤网片来对夹紧板的位置进行调节，从而提高装置主体的使用范围，同时还通过将调节组件分别设置在定位板的左右两端，能够同时对不同大小的过滤网片进行装夹定位，从而便于通过双工位的定位结构，提高对过滤网片的蚀刻效率；
14.3、本实用新型通过将搅拌组件设置在定位板的下方中央，能够在对过滤网片进行蚀刻，电动伸缩杆能够推动定位板，使搅拌组件进入到蚀刻池中，此时，伺服电机便能够带动转轴转动，使搅拌叶能够对蚀刻液进行搅拌，加速蚀刻溶液的流速，就能够提高过滤网片在蚀刻液内的反应速度，进一步提高对过滤网片加工时的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种过滤网片蚀刻用定位装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种过滤网片蚀刻用定位装置的调节组件左视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种过滤网片蚀刻用定位装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、装置主体；101、蚀刻池；102、定位框架；103、电动伸缩杆；104、定位板；2、调节组件；201、固定框架；202、第一固定板；203、气缸；204、第二固定板；205、滑动框架；206、限位板；3、夹紧组件；301、把手；302、螺杆；303、滑座；304、滑块；305、限位槽；306、夹紧板；307、胶垫；4、搅拌组件；401、搅拌框架；402、伺服电机；403、转轴；404、搅拌叶。
具体实施方式
19.如图1所示，一种过滤网片蚀刻用定位装置，包括装置主体1、夹紧组件3和搅拌组件4，装置主体1的中央左右两端设置有用于夹持宽度调节的调节组件2，用于网片装夹的夹紧组件3安置于调节组件2的下方，用于溶液搅拌的搅拌组件4设置于装置主体1的中央下端，装置主体1包括蚀刻池101、定位框架102、电动伸缩杆103和定位板104，蚀刻池101的上方安置有定位框架102，且定位框架102的上端中央地面固定有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103的底面安置有定位板104，搅拌组件4包括搅拌框架401、伺服电机402、转轴403和搅拌叶404，搅拌框架401的内部安置有伺服电机402，且伺服电机402的底端固定有转轴403，转轴403的外侧安置有搅拌叶404，搅拌叶404能够对蚀刻液进行搅拌，加速蚀刻溶液的流速，就能够提高过滤网片在蚀刻液内的反应速度，进一步提高对过滤网片加工时的效率。
20.如图2-3所示，调节组件2包括固定框架201、第一固定板202、气缸203、第二固定板204、滑动框架205和限位板206，固定框架201的上方安置有第一固定板202，且第一固定板202的上方安置有气缸203，气缸203的右端连接有第二固定板204，且第二固定板204的地面固定连接有滑动框架205，滑动框架205的后端滑动连接有限位板206，限位板206的形状呈t形，且限位板206与定位板104固定连接，并且限位板206关于定位板104的中垂线对称设置有两个，限位板206能够对滑动框架205进行限位，从而提高滑动框架205移动时的稳定性，且限位板206的数量设置有两个，便于通过双工位的定位结构，提高对过滤网片的蚀刻效率，夹紧组件3包括把手301、螺杆302、滑座303、滑块304、限位槽305、夹紧板306和胶垫307，把手301的右端固定连接有螺杆302，且螺杆302的外侧套接有滑座303，螺杆302与固定框架201转动连接，且螺杆302与滑座303之间相啮合，便于通过螺杆302的转动，带动滑座303水平移动，滑座303的下端设置有滑块304，且滑块304的外侧设置有限位槽305，限位槽305的高度与滑块304的高度相等，且限位槽305的长度方向与螺杆302的长度方向呈平行分布，能够使滑块304与限位槽305来对夹紧板306进行限位，提高夹紧板306移动时的稳定性，滑块304的下方固定有夹紧板306，且夹紧板306的内部设置有胶垫307，夹紧板306能够对过滤网片前后两端进行覆盖夹紧，便于通过双重固定的结构，提高对过滤网片的固定效果，防止发生脱落状况，也能防止过滤网片在溶液中因晃动出现弯折，对蚀刻后的质量造成影响，并且还通过将胶垫307设置在夹紧板306的内侧，能够增大摩擦力的同时，也能防止对过滤网片造成夹损的状况，提高蚀刻后的质量。
21.综上，该过滤网片蚀刻用定位装置，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，在对过滤网片进行装夹时，先启动第一固定板202上的气缸203，使第二固定板204带动滑动框架205在限位板206的限位下水平移动，从而能够根据不同宽度的过滤网片来对夹紧板306的位置进行调节，从而提高装置主体1的使用范围，同时还通过将调节组件2分别设置在定位板104的左右两端，能够同时对不同大小的过滤网片进行装夹定位，从而便于通过双工位的定位结构，提高对过滤网片的蚀刻效率，然后根据图3中所示的结构，便于转动把手301带动螺杆302的转动，使两端的滑座303在滑块304与限位槽305的限位下向中心移动，从而能够带动下方的夹紧板306对过滤网片前后两端进行覆盖夹紧，便于通过双重固定的结构，提高对过滤网片的固定效果，防止发生脱落状况，也能防止过滤网片在溶液中因晃动出现弯折，对蚀刻后的质量造成影响，并且还通过将胶垫307设置在夹紧板306的内侧，能够增大摩擦力的同时，也能防止对过滤网片造成夹损的状况，提高蚀刻后的质量，最后，在进行蚀刻时，启动定位框架102上方的电动伸缩杆103，电动伸缩杆103能够推动定位板104，使搅拌组件4进入到蚀刻池中，此时，伺服电机402便能够带动转轴403转动，使搅拌叶404能够对蚀刻液101进行搅拌，加速蚀刻溶液的流速，就能够提高过滤网片在蚀刻液内的反应速度，进一步提高对过滤网片加工时的效率，蚀刻完毕后再通过电动伸缩杆103使定位板104上移，将过滤网片取出，便能够完成对过滤网片的蚀刻操作。