一种砂轮机防护盖的制作方法

1.本实用新型涉及到砂轮机技术领域，特别是一种砂轮机防护盖。


背景技术：

2.台式砂轮机防护盖一般为圆环状，固定在砂轮片外侧,其作用是当砂轮片在运转过程中破裂，能够有效挡住砂轮碎片，起到保护操作人员的人身安全的作用。
3.现有的台式砂轮机防护盖功能单一，破碎的砂轮易卡在防护盖内，清理时需将防护盖整体拆除，清理过程复杂；另外，打磨时产生的粉尘、残渣堆积在防护盖内，清理不便；且防护盖开口大小固定，开口过大，裸露的砂轮较多，工作人员打磨作业时具有一定风险，开口过小，不利于工件加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决上述问题之一，为此，我们提供一种砂轮机防护盖。
5.本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种砂轮机防护盖，包括主防护盖、副防护盖，所述主防护盖安装在所述台式砂轮机的安装平台上，所述主防护盖的一侧设有插槽，所述插槽内插设有侧板一，所述侧板一与所述副防护盖枢接连接，所述侧板一与所述副防护盖之间设有阻尼器。
6.该防护盖用于台式砂轮机，侧板一与副防护盖枢接，通过转动副防护盖可调节主防护盖开口大小，便于工件加工，降低工作人员打磨作业时的风险；另外，侧板一可沿插槽直接拔出，便于更换砂轮，提高更换砂轮的效率。
7.优选的，所述插槽与所述侧板一之间安装有垫圈，使得插槽与侧板之间紧密贴合，避免粉尘从插槽与侧板之间的间隙溢出以及侧板一振动。
8.优选的，所述主防护盖的底部与所述安装平台贯通，所述安装平台下方设有收集装置，打磨产生的残渣以及砂轮碎片会直接落入收集装置中，便于清理。
9.优选的，所述主防护盖上活动连接有托架，由托架作为支撑部，有利于提高打磨时的稳定性，降低工作人员打磨作业时的风险。
10.优选的，所述侧板一上设有锁孔，所述副防护盖上设有锁定机构，所述锁定机构与所述锁孔相匹配，通过锁定机构锁定锁孔，有利于提高副防护盖工作时的稳定性。
11.优选的，所述主防护盖包括侧板二，所述侧板二安装于所述砂轮机上，主防护盖安装在安装平台上并且侧板二安装在砂轮机上，可有效减缓砂轮机的振动，有利于提高打磨时的稳定性。
12.进一步的，所述侧板二上设有弧形滑槽，所述副防护盖上设有与所述弧形滑槽相匹配的弧形滑轨，弧形滑轨置于弧形滑槽内时，对侧板一起到锁定作用，避免侧板一从插槽内滑出。
13.更进一步的，所述弧形滑轨与所述弧形滑槽之间能够彼此滑离，当弧形滑轨与弧
形滑槽分离时，便于取出侧板一。
14.优选的，所述副防护盖上枢接有护目装置，降低工作人员打磨作业时的风险。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置副防护盖，转动副防护盖可调节主防护盖开口大小，便于工件加工，降低工作人员打磨作业时的风险；另外，侧板一可沿插槽直接拔出，砂轮破碎时，不易卡在防护盖内，同时便于更换砂轮，提高更换砂轮的效率。
17.2、主防护盖的底部与安装平台贯通，安装平台下方设有收集装置，便于收集打磨所产生的残渣以及粉尘，提高操作人员的工作环境。
18.3、在副防护盖上设有锁定机构，保证副防护盖在工作时，不会发生松动或者转动，保证装置工作的稳定性。
19.4、主防护盖与副防护盖之间还通过滑轨与滑槽连接，一方面，可避免装置工作时，副防护盖脱离主防护盖，起到锁定限位的作用，另一方面，弧形滑轨与弧形滑槽之间能够彼此滑离，即在副防护盖转动到近于极限时，弧形滑轨与弧形滑槽之间相互脱离，便于取出侧板一。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例一整体结构示意图；
21.图2为图1中a的放大图；
22.图3为本实用新型实施例二整体结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例三整体结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例三中锁定机构结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例四整体结构示意图；
26.图7为图6中b的放大图。
27.在图1-图7中：1、台式砂轮机；11、安装平台；2、主防护盖；21、侧板二；211、弧形滑槽；3、侧板一；31、锁孔；4、阻尼器；5、副防护盖；51、弧形滑轨；6、插槽；61、垫圈；7、收集装置；8、锁定机构；81、锁套；82、插销；83、弹簧；9、护目装置；10、托架。
具体实施方式
28.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
29.实施例一
30.根据本实用新型实施例一种砂轮机防护盖，用于台式砂轮机1，如图1-图2所示，该砂轮机防护盖包括主防护盖2、副防护盖5，其中，主防护盖2通过螺栓安装在台式砂轮机1的安装平台11上，在主防护盖2与安装平台11之间设置有减震垫，一方面起到密封作用，另一方面，在砂轮机工作时，可减缓其振动；主防护盖2的一侧侧板，即侧板二21通过螺栓安装在砂轮机的机架上，侧板二21对砂轮机其到固定作用，进一步有效减缓砂轮机的振动，提高了砂轮机打磨时的稳定性；在主防护盖2的一侧设有插槽6，在插槽6内插设有侧板一3，侧板一3与副防护盖5枢接连接，并且，侧板一3与副防护盖5之间设有阻尼器4。
31.该防护盖杂在使用时，直接将侧板一3插入插槽6即可，通过转动副防护盖5可调节主防护盖2开口大小，便于工件加工，降低工作人员打磨作业时的风险；另外，侧板一3可沿
插槽6直接拔出，砂轮破碎时，不易卡在防护盖内，同时便于更换砂轮，提高更换砂轮的效率，便于对防护盖内部进行清理，降低防护盖的清理难度。
32.当然，可以理解的是，为防止侧板一3在砂轮机工作时振动，如图2所示，插槽6与侧板一3之间安装有橡胶垫，使得插槽6与侧板之间紧密贴合，避免粉尘从插槽6与侧板之间的间隙溢出以及侧板一3振动。
33.实施例二
34.根据本实用新型实施例一种砂轮机防护盖，用于台式砂轮机1，如图3所示，该砂轮机防护盖包括主防护盖2、副防护盖5，其中，主防护盖2通过螺栓安装在台式砂轮机1的安装平台11上，在主防护盖2与安装平台11之间设置有减震垫，一方面起到密封作用，另一方面，在砂轮机工作时，可减缓其振动；主防护盖2的一侧侧板，即侧板二21通过螺栓安装在砂轮机的机架上，侧板二21对砂轮机其到固定作用，进一步有效减缓砂轮机的振动，提高了砂轮机打磨时的稳定性；在主防护盖2的一侧设有插槽6，在插槽6内插设有侧板一3，侧板一3与副防护盖5枢接连接，并且，侧板一3与副防护盖5之间设有阻尼器4。
35.在本实施例中，如图3所示，主防护盖2的底部与安装平台11贯通设置，安装平台11下方设有收集装置7，打磨产生的残渣以及砂轮碎片会直接落入收集装置7中，便于清理。
36.上述收集装置7可以为收集袋，也可以是收集箱，另外，在采用收集箱进行收集时，可在收集箱处设置吸风装置，在砂轮机进行打磨时，对粉尘进行收集，提高操作者的工作环境。
37.实施例三
38.基于对本技术实施例二的改进，如图4-图5所示，在侧板一3上设有锁孔31，副防护盖5上设有锁定机构8，在本实施例中，锁定机构8包括固定座在副防护盖5上的锁套81，贯穿锁套81的插销82，设置于锁套81与插销82之间的弹簧83，弹簧83用于将插销82顶向锁孔31所在的方向，使得插销82正对锁孔31时，插销82可插入锁孔31。可以理解的是，本实施例中的锁套81、插销82、弹簧83组合成的锁定机构8是对锁定机构8的示例性说明，不应理解为是对申请的具体限定，只需锁定机构8与锁孔31相匹配，通过锁定机构8锁定锁孔31即可。
39.实施例四
40.基于对本技术实施例三的改进，如图6-图7所示，侧板二21上设有弧形滑槽211，副防护盖5上设有与弧形滑槽211相匹配的弧形滑轨51，一方面，可避免装置工作时，副防护盖5脱离主防护盖2，起到锁定和限位的作用；
41.并且，弧形滑轨51与弧形滑槽211之间能够彼此滑离，即在副防护盖5转动到近于极限时，弧形滑轨51与弧形滑槽211之间相互脱离，便于取出侧板一3，实现防护盖的清理以及砂轮的更换。
42.另外，如图6所示，在主防护盖2上安装有托架10，由托架10
43.作为支撑部，有利于提高打磨时的稳定性，降低工作人员打磨作业时的风险，另外，托架10上设有腰孔，通过腰孔可调节托架10的位置，提高了托架10的灵活性，便于对不同尺寸的工件进行打磨加工。
44.为保证操作人员打磨时的安全，如图6所示，在副防护盖5上枢接有透明挡板，通过转动透明挡板，使得透明挡板抵挡住砂轮机打磨时飞溅出的粉尘和残渣，对操作人员眼部进行保护，降低工作人员打磨作业时的风险。
45.上述透明挡板是对护目装置9的示例性说明，不应理解为是对本实用新型的具体限定。
46.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。