专利名称：矿热电炉开堵眼机的制作方法
技术领域：
一种矿热电炉开、堵眼机，本实用新型用来开启和堵塞矿热电炉的出铁(料)口。
众所周知，开、堵出铁(料)口是矿热电炉炉前的主要工作，它对维护出铁(料)口、减少炉前事故和保证正常冶炼具有重要作用。长期以来，矿热电炉出铁(料)操作均藉人工进行，在出铁(料)时，操作人员首先要用钢钎反复捶捣炉眼，然后用氧气或烧穿器把炉眼烧开，待出铁(料)基本结束时，又必须把一个个预制成型的泥球推入炉眼，堵塞出铁(料)口。如果在堵塞时发现在堵上几个泥球后仍有铁水流出，则必须要扒出泥球重新堵塞。因此，这种传统的人工开、堵眼工艺工艺落后、劳动强度大、效率低、炉眼寿命低、设备事故多，而且在操作过程中，由于操作人员必须靠近炉眼工作，因此往往造成高温铁水喷溅烧伤操作人员的不安全事故。
本实用新型的目的就是要革除人工开、堵眼的落后工艺，研制出一种集开、堵眼工序于一体的矿热电炉开、堵眼机。
本实用新型主要包括有并置放置在换向装置滑台上的开眼器和堵眼器，以及装载这些部件的运行大车，开眼器选用市场上供应的矿山专用凿岩机，在开眼时，只要将钻头对准炉眼中心并驱动凿岩机即可捅开炉眼。但是市场上供应的凿岩机其钻头均采用钨钢镶嵌铜焊构件，这种钻头作为凿岩使用效果极佳且能节省贵重材料，但是在开钻矿热炉炉眼时，往往因高温铁水侵蚀而出现脱焊，造成钨钢片脱落，失去开钻功能，因此本装置以普通碳钢制成整体钻代之。
堵眼器设计成由储存泥浆的泥缸和推动泥浆堵向炉眼，并能传递供给巨大推泥力的汽缸串联组成，泥缸缸体和汽缸缸体两者是串联成一体的，当控制汽缸的进气管道使活塞行程向前工作时，具有巨大推力的小活塞截面即将泥浆推出置于泥缸前沿的泥咀以实施强堵炉眼的工序。
开眼器和堵眼器是平行置于换向装置的滑台上，换向装置可以根据需要及时将开眼器或者堵眼器转换成对向炉眼，也即当开眼工作结束后，换向装置即可产生滑台平移动作使堵眼器能对准炉眼进行堵眼工作，换向装置中滑台的平移动作是通过汽缸的动作来实施的，在本设计中换向装置实际上是一台活塞杆被强制固定不动的汽缸，滑台固定于缸体上，当汽缸工作时，因活塞杆受制不能运动而使缸体带动滑台作直线运动，因此，只要控制汽缸缸体的进气方向即可控制缸体的运动方向，以完成开眼器和堵眼器的换向动作。
现结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型示意图；图2为换向装置示意图；图3为堵眼器示意图；图4为调节器示意图。
图中1为开眼器，2为开眼器底座，3为推进器，4为调节器，5为导轨，6为掐杆器，7为钎杆，8为钻头，9为堵眼器，10为推进堵眼器用的小车，11为托架，12为换向装置，13为装载开眼器、堵眼器、换向装置等构件的运行大车，14为锁紧装置，15为连接气源的软管，16为气源，17为路轨，18为滑台，19为滑座，20为换向装置用的汽缸，21为联接板，22为泥缸，23为堵眼器用汽缸，24为泥咀，25为装泥孔盖，26、27为堵眼器汽缸上的气道，28为连接片，29为导轮，30为上螺杆，31为下螺杆，32为螺母。
尾部带有锁紧装置14的运行大车13上固定装载着换向装置12，也即换向装置12中滑座19是与运行大车13固定连接的，换向装置12中的滑台18上固定连接着托架11，托架11上固定铺有四根导轨5，其中2根载着开眼器1，二根载着堵眼器9，装载开眼器1的导轨5内安装着一套链轮链条装置，链轮藉推进器3的驱动而转动，并从而带动链条在导轨5内作直线往复运动。开眼器1固定连接在底座2上，而底座2又与链条固定连接，因此当推进器3驱动时，底座2就载着开眼器1沿着导轨5作前后直线运动，以使开眼器1完成开眼工作。推进器3可以采用电动的也可采用气动、液压的，本装置中选用气动马达。
在托架11和导轨5之间还可固定连接有调节器4，以利于开眼器1在开眼时对准炉眼中心位置进行开眼工作。调节器4由导轮29、上螺杆30，下螺杆31、螺母32组成，导轮29与螺母32固定连接，上螺杆30和下螺杆31均与螺母32相啮合，由于上下螺杆的螺纹是反向的，因此可以通过控制导轮29的转动方向来控制上螺杆30和下螺杆31的移动距离，从而使开眼器1的钻头8作向上或向下动作，所以在开眼时可以调节调节器导轮29使钻头8对准炉眼中心，当冶炼结束需要进行开眼工序时，只要将大运行大车13沿着矿热炉炉前路轨17前行至操作位置，并锁紧锁紧装置14，驱动推进器3以将开眼器1送到炉眼位置，调节调节器4，使钻头8对中炉眼，当驱动开眼器1时，钎杆7即带着钻头8作旋转冲击运动以捅开炉眼，在钎杆7上还装有一个掐杆器6，它与导轨5的前端连接，它的存在不但便于调换钻头8和钎杆7，而且也能确保钎杆7在工作时呈直线打开炉眼，当开眼工作结束时，即可驱动推进器可退出开眼器1，并驱动换向装置12，使滑台18平移至堵眼器9对中炉眼位置。
堵眼器9是固定装在小车10上的，小车10可沿着装载堵眼器9的二根导轨5运行、堵眼器9由泥缸22、汽缸23串联成一体，在泥缸22的前端固定装有泥咀24，泥缸22缸体顶部开有一个装泥孔盖25，汽缸23的后部固定连接着一连接片28，在连接片28和导轨5之间还可以连接一个调节泥咀对中炉眼的调节器4，当汽缸23中气道26进气时，活塞杆就向前运行，并把泥缸22中的泥浆推出泥咀，强堵炉眼，堵眼结束，气道26进气，活塞杆即后退，退出小车10，并驱动换向装置12，即可再次进行开眼工作。
换向装置12由滑台18、滑座19、汽缸20、以及联接板21组成。汽缸20缸体上固定连接着滑台18，汽缸20的活塞杆固定连接在联接板21上，而联接板21又与滑座19固定联接，因此当汽缸20工作时，缸体即沿着活塞杆作直线往复移动，从而使滑台18上的开眼器或者堵眼器对中炉眼。
本装置中所有汽动马达均通过连接气源的软管15与供气气源16相接。
在堵眼器9中，推泥力的大小取决于汽缸23的直径D1与泥缸22的直径D2之比，D1／D2的比值越大，推泥力就越大，一般对5000KVA以上的矿热电炉来说，推泥力必须在10～15吨左右才能强堵炉眼，此外为了有效而迅速的进行堵眼工作，汽缸23的活塞行程必须与矿热炉的炉衬厚度相匹配，而泥缸22的容泥量也必须满足一次堵塞炉眼的需要，根据经验，本装置中D1取450～600毫米，活塞行程为700～900毫米，泥缸22的容泥量为40～50升。
本装置经本厂实际使用，开、堵眼顺利、迅速、有效，开眼和堵眼时间从手工的20～30分钟缩短为15分钟左右，且从原来需5～6个劳动力才能完成的工作变为由1人操作即可，此外原来手工开、堵眼时，平均每5天就要更换一次炉眼，采用本装置后，炉眼寿命大大延长，本厂自3月中旬使用至今还未换过炉眼，因此本装置的使用可望实现长寿命炉眼，达到一炉一眼的目的。且由于使用后炉眼形状规则，铁水流头稳定，因此盛钢桶结渣现象大大减少，并杜绝了人身安全事故。
使用本装置后经济效益显著，据初步估算每年可节省壹百余万。
权利要求1.一种矿热电炉开、堵眼机，它包括开眼器1，连接软管15，气源16，其特征在于还包括有堵眼器9、换向装置12，运行大车13，四根导轨5，二根装载开眼器1，二根装载堵眼器9，以及推进小车10，换向装置12固定安装在运行大车13上，托架11与滑台18固定连接，四根导轨5固定铺在托架11上，推进小车10载着堵眼器9可沿着二根导轨5运行。
2.根据权利要求1所述的开、堵眼机，其特征在于还包括有二台调节器4，它们分别固定在托架11和导轨5之间以及连接片28和导轨5之间。
专利摘要一种矿热电炉开、堵眼机，本实用新型用来开启和堵塞矿热电炉的出铁(料)口。本装置主要包括有开眼器、堵眼器，换向装置以及载有上述构件的运行大车，本装置的问世革除了人工开、堵眼的落后工艺，大大节省了劳动力，提高了炉眼寿命并杜绝了炉前操作人员的不安全人身事故。使用本装置后经济效益显著，据初步估算每年可节省壹百余万。
文档编号C21B7/12GK2039311SQ88217650
公开日1989年6月14日 申请日期1988年10月31日 优先权日1988年10月31日
发明者王泰生, 胡高清, 吴德明 申请人:上海铁合金厂