专利名称：盐浴淬火除盐除油干除方法
技术领域：
本发明属于热处理技术，尤其涉及一种盐浴淬火工件的除盐除油方法。
目前，某些工件的热处理，如合金钢模具等，淬火通常是在盐浴中加热，入油冷却后进行回火，热后再精加工由于工件上沾有氯化盐和油，不但给下一工序的机加工造成污染，还对产品及设备有一定的腐蚀。在现有技术中解决的方法主要是待工件淬火回火结束后，采用碱水煮洗或浸泡洗刷，但由于BaCL2的难溶性及经火回后附着力强等因素，难以清除干净，费时费工，效果不佳。
本发明的任务是提供一种效果好，效率高，操作简便的盐浴淬火工件除盐除油干除方法。
本发明的任务是通过以下措施来实现的热处理工件的除盐除油是在工件提出盐浴后立即开始，贯穿在淬火冷却的整个过程中，在回火前完成的，其特征是使用的除盐除油剂是锯木屑，当工件盐浴淬火入油冷却至250℃左右的最佳除盐时机，将工件从油中提出，用锯木屑将盐油同时除去。
本发明下面将结合实施例作进一步的描述热处理工件的除盐除油，是在淬火过程中回火前实现的，其具体步骤是，在工件加热淬火前首先考虑到绑扎时应尽量使工件孔、洞、沟槽的盐液能顺利流出，避免孔洞中积满盐液，难以清除。当工件经过预热、加热完毕后，提出盐浴，此时要充分利用工件的预冷时间，将工件在盐炉的炉面上，将工件上、下两面肖孔，螺孔的盐液倒出，尽量倒尽，再入油冷却，当工件油冷至250℃左右时，从油槽中提出，一般根据工件的材质不同，其提出油槽的温度也不同，在本实施例中以合金钢模具为例5CrNiMo、5CrMnMo150～250℃4Cr5MoSiV、3C
22CO8V200～250℃Cr12、CrMoV200～260℃W18CrV、W6M05Cr4V2200～300℃将模具从油槽中提出，滴油后，立即用锯木屑擦拭，连油带盐一起除去，接着用简易的小钩、小铲、小针等对模具的孔、洞、沟、槽进行清除，最后用棉纱擦拭一遍，此时，模具呈现出淬火后特有的银白色。
本发明较现有技术有如下优点方法简便，工作效率高，清除效果好，不增加设施，加工成本低。采用本方法除盐，一件15公斤的模具，只需在淬火的间隙时间2、3分钟即可完成，若采用传统方法，需用水泡一天再刷洗，或煮洗2～3小时，且费工时效果很差。
权利要求
1.一种盐浴淬火工件除盐除油的干除方法，其特征是在工件盐浴淬火过程中，回火前，入油冷却至一定温度时，采用锯木屑擦拭处理。
2.根据权利要求1所述的除盐除油干除方法，其特征是所说的温度是根据工件的材质不同而采用的温度不同5CrNiMo、5CrMnMo150～250℃4Cr5mOSiV、3Cr2CO8V200～250℃Cr12、Cr12MoV200～260℃W18Cr4V、W6M05Cr4V2200～300°
全文摘要
本发明是一种盐浴淬火工件除盐除油的方法，改变了传统的用水冲、浸泡洗刷或碱水煮洗的老方法，而采用一种效果好，效率高，操作简便的干除技术，加工成本低，质量好，经济效果显著。广泛适用于各种盐浴淬火，入油冷却的热处理工件的除盐除油，尤其适用于合金钢工件的处理。
文档编号C21D1/18GK1037546SQ8910585
公开日1989年11月29日 申请日期1989年1月28日 优先权日1989年1月28日
发明者林孟明 申请人:林孟明