专利名称：湿法冶金(化工)多用塔的制作方法
技术领域：
本实用新型是适于在湿法冶金或化工领域中用于浸出、中和、置换、过滤、蒸发等作业的多用塔。
现有的搅拌桶、巴秋克槽和搪瓷反应釜等湿法冶金或化工上用的设备，其功能都比较单一，在完成一个冶金或化工过程中往往需要很多系统设备，不仅投资大，占地多，生产管理和基建费用也很高，人们一直希望有一种能集浸出、中和、置换、过滤、蒸发等功能于一身，一机多用的设备来解决这个问题，但至今尚未见有这种多用途设备问世的报道。
本实用新型的目的是要提出一种能进行浸出、中和、置换、过滤、蒸发等作业的湿法冶金(化工)多用塔，克服现有技术中设备庞杂，投资大等缺点。
本实用新型提出的这种多用塔，由外壳、内筒、塔盖、筛板、吹气管等构成。内筒可以是圆筒也可是方筒，其下部装有固定筛板，筛板下面有吹气管，吹气管与内筒壁接触处密封，以防漏气。筒底为弧形并设有带阀的或按胶管及夹子的放液口，筒上开有一个与固定筛板平齐的工作门，作清理物料和维修之用，门上有密封装置，筒壁上部有抽气口，作负压过滤时抽空用。内筒上部筒口为一个喇叭形例锥筒，以便扩大蒸发面积，其与圆筒(或方筒)交结处设一可拆筛板，不用时可拆下。可拆筛板根据需要可安装多块但以一块为佳。固定筛板下面的吹气管是为有时进行搅拌或氧化而设置的，一般将其做成与内筒直径一样大小的圆环管，在管上钻孔，使气体均匀地喷出。内筒直径较小时，一直管即可。
塔盖只是需要在内筒作高压或负压作业时用，将它做成弧形或平板形，其上开排汽孔。用密封垫圈和螺钉等固定在筒口上。
外壳是焊接在内筒外壁上的一个筒体，其内表面与内筒外表面间形成一个闭合环状空腔，供通入蒸汽作加热内筒用。当内筒直径较大时，较大时，需在空腔内以筋板加固外壳和内筒间的连结，且此筋板亦就是蒸汽导板，使蒸汽自上旋转而下。外壳壁上设进汽管和出液(水)管，并分别设置在上部和下部，并都装有闸阀。
筛板的筛孔大小及孔眼密度根据具体要求而定，原则上是固定筛孔直径较大而密度小，可拆筛板反之。
此多用塔的内筒、筛板、吹气管、工作门、抽气管均采用耐腐不锈钢板，外壳、塔盖等采用普通钢板制造。
本实用新型的优点是功能多，灵活多变，精加工件少，制造容易，根据不同生产规模的要求设置一个或多个塔，但均只需一套外围设备(如蒸汽锅炉等)。用于生产金属盐类和电积造液，可节省设备和基建投资20％以上，生产管理费用节省40％以上。
下面是附图所示是本实用新型的一个实例的具体结构和使用效果的情况。
附
图1是本实用新型的主视图(正剖面)。
附图2是本实用新型的俯视图。
附图3是本实用新型的A－－A剖面图。
附图4是吹气管的主视图。
如
图1－－4所示。多用塔内筒(6)，外壳(7)之间的结构关系和所用材料如上所述。放液管(1)，抽气管(8)，进汽管(9)和出液(水)管(5)均用钢管焊制并开有螺纹，可装外接阀门或套厚壁软管。工作门(3)和内筒上口(11)均有橡胶垫圈和它们的盖板(内筒上口的盖板即为塔盖，图中未画出，但本例为一圆的钢板，上开有一排汽口)螺钉等封口。固定筛板(4)和可拆筛板(10)(在图2和图3中筛孔未画全)均放置在焊在筒壁上的支承块上。筛孔孔径8－－10mm。吹气管(2)如图4所示。外部接闸阀，圆环部分朝塔中心水平方向等距离开多个孔喷气。
本例中内筒上口直径D，高h，内筒直径φ，固定筛板至筒底的高h固定筛板以上圆筒部分高h和总高H(不包括塔盖)之间存在如下比例关系
D＝1.5φ H≥3φ＝h1＋h2＋h3h1≥2φ h2≥0.5φh3≤0.5φ 环隙S＝60－80mm这种多用塔经湿法炼铜和锌的反复试用，其效果均能达到或超过其所代替的单一功能的设备，如搅拌反应釜，蒸发锅、过滤机等，节省总设备和基建投资36％以上。
权利要求1.一种湿法冶金(化工)多用塔，它有外壳、内筒和塔盖，其特征在于内筒为圆筒，其下部和上部与筒口交结处分别设有固定筛板和可拆筛板，固定筛板下有吹气管，底部有放液口，筒壁的齐固定筛板处开有工作门，中上部有抽气管，外壳焊接在内筒上形成环状空腔(夹层)，外壳上有进汽管和出液(水)管与环隙相通，内筒上部筒口为一个增大蒸发面的倒喇叭形锥筒。
2.按权利要求1所述的多用塔，其特征在于内筒内径φ，内筒上口直径D，高度h2，总高H(不包括塔盖)，固定筛板至内筒底高度h3和固定筛板以上圆筒部分高度h1之间有下列比例关系D＝1.5φ H≥3φ h1≥2φh2≥0.5φ h3≤0.5φ.
3.按权利要求1所述的多用塔，其特征在于吹气管是一根与内筒直径一样大小的圆环管或直管，管上钻有使气体均布喷出的气孔。
4.按权利要求1所述的多用塔，其特征在于塔盖上开有排汽口。
专利摘要本实用新型是一种湿法冶金(化工)多用塔，它由内筒、外壳、筛板、塔盖以及各种管和工作门等部分组成，内筒内上下设有可拆和固定的两筛板，可过滤和放置物料，底部有吹气管和放液口，筒壁上设抽气口和工作门，内筒上口为一倒锥筒可扩大蒸发面，外壳焊接在内筒外壁面上与之形成一个闭合的环状空腔，可通过进汽口引入蒸汽加热。通过控制各个口、门、管的开关可进行加温加压，常温常压，常温负压等条件下的物料的浸出、中和、置换、过滤和蒸发等作业，做到一塔多用。在中小湿法冶金或无机化工企业使用可节约投资20％以上。
文档编号C22B3/00GK2127086SQ9220130
公开日1993年2月17日 申请日期1992年1月17日 优先权日1992年1月17日
发明者袁铁文 申请人:个旧市矿产加工总厂