专利名称：一种中频炉炼钢方法
技术领域：
本发明涉及一种炼钢方法，具体地说是一种中频炉炼钢方法。
工业炼钢能源，通常采用焦炭和电能。大型高炉炼钢采用焦炭炼钢。小型炉炼钢多采用电炉炼钢，炉型又多采用中频炉。中频炉炼钢的方法包括选料、中频炉冶炼、浇铸三个主要工序。这种炼钢方法的耗电量和成本都比较高，例如0.5吨中频炉，一般每日炼钢5吨，每吨钢电耗750度左右，每吨钢成本350元左右。
本发明的目的是提供一种耗电量少，成本低的中频炉炼钢方法。
本发明是这样实现的在选料、中频炉熔炼、浇注三个主要工序的基础上，在选料之后，中频炉熔炼之前加有一个坯料预热工序，即选料→预热→中频炉熔炼→浇注预热炉采用反射炉、低压喷油炉、煤粉炉均可，一般预热热温度在500-1450℃之间。
本发明的优点是明显的，由于采用预热坯料500-1450℃，这样就大大节省了电能，一般节电60-70%，降低成本20-30%，同时，产量可增加70%到100%。
本发明的一个实施例，预热炉采用反射炉，冶炼炉采用0.5吨中频炉，预热温度1200-1300℃。经30天炼钢试用，比不加预热炉可降低电耗66.7%，节约成本26.8%，产量增加一倍。
权利要求
1.一种由选料、中频炉熔炼、浇铸构成的中频炉炼钢方法，其特征在于在选料之后，中频炉熔炼之前加有一个坯料预热工序，预热炉采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉，一般预热热温度在500-1450℃之间。
2.根据权利要求1所述的中频炉炼钢方法，坯料最佳预热温度为1200-1300℃。
全文摘要
本发明涉及一种中频炉炼钢方法，其特征是在选料、中频炉熔炼、浇铸等传统生产方法的基础上，在选料之后，中频炉熔炼之前加一个预热工序，预热炉可采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉。用这种方法炼钢，坯料预热到500—1450℃，可节电能60—70％，成本降低20—30％，产量可增加70—100％。
文档编号C21C5/52GK1077751SQ9310241
公开日1993年10月27日 申请日期1993年3月2日 优先权日1993年3月2日
发明者李吉柱, 李雪峰, 李根发 申请人:李吉柱