专利名称：绝热保护防再氧化薄带连铸中间包的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢生产领域中的绝热保护防再氧化薄带连铸中间包。
目前，上海钢研所研制的同径侧挡板薄带连铸机是由中频炉钢水通过分流嘴铸入连铸机铸轧辊，板边有飞边，平整时有跑偏现象，而且板面表面质量不好，有夹杂压痕。东北大学在昌图所建的异径中间包薄带连铸机(热试装置)是由150公斤中频炉熔炼钢水，通过中间包扇面注入连铸机铸轧辊，薄带表面质量不佳，并有夹杂压痕。这两种薄带连铸机的共同缺点都是忽视了钢液在中间包的辐射散热和防止钢液的二次氧化问题，所以板面表面质量达不到产品要求，而且上板面夹杂压痕难以解决。中间包钢水辐射散热造成的凝壳到连铸机铸轧辊处尚引起断带问题。
本实用新型的目的是针对上述缺点，提供一种绝热保护良好，整体浇注系统封闭严密，防止钢液二次氧化，保证薄带表面质量平整光洁的绝热保护防再氧化薄带连铸中间包。
本实用新型绝热保护防再氧化薄带连铸中间包内容简述一种绝热保护防再氧化薄带连铸中间包，其特征在于中间包进铸轧辊处包体呈楔形或壶形，包衬砌筑绝热板，中间包钢液面加绝热保护层或带有通气孔的隔辐射热的“T”形包盖，包壳上部设置一活动挡渣扒，活动挡渣扒两侧包壳上安设两根挡杆。
本实用新型的特点是整体浇注系统封闭严密，防止钢液二次氧化，绝热保护良好，钢水在中间包内30分钟不凝固，挡渣效果好，薄带表面质量平整光洁，设备简单，安全可靠，易于控制，适于大型化，板面可铸到 500－1000毫米板卷，厚度可在1－8毫米变动。
以下结合
给出实施例图1为浇注碳素钢、低合金钢、不锈钢、可锻铸铁等钢种时的薄带连铸中间包剖面示意图。
图2为浇注超低碳钢、工业纯铁、硅钢时的薄带连铸中间包剖面示意图。
图3为活动挡渣扒结构示意图。
实施例1(图1、图3)中间包(5)包体进铸轧辊(1)处呈楔形，包衬砌筑绝热板(6)，中间包(5)钢液面加绝热保护层(3)，绝热保护层(3)为碳黑或含碳质保护渣(含碳量16－22％)，包壳上部安一活动挡渣扒(2)，活动挡渣扒(2)两侧设两根挡杆(7)。活动挡渣扒(2)是由用焦油浸渍的木块作成的扒头(9)和“丁”形杆(10)组成。当钢水从带长水口的浇注钢包(4)浇入中间包(5)时，活动挡渣扒(2)随浇注钢水的增加浮起，起到挡渣和防止进入铸轧辊的钢液再氧化的作用。
实施例2(图2)中间包(5)钢液面加带有通气孔(8)的隔辐射热“T”形包盖(11)，包盖(11)上部具有隔辐射热的作用，下部有挡渣的作用，从通气孔(8)中通入Ar气或液化煤气用来封闭包盖(11)与铸轧辊(1)间缝隙，防止钢水二次氧化。中间包(5)侧面设有溢渣口(7)，用来把钢液中的浮渣排出中间包(5)。
权利要求1.一种绝热保护防再氧化薄带连铸中间包，其特征在于中间包进铸轧辊处包体呈楔形或壶形，包衬砌筑绝热板，中间包钢液面加绝热保护层或带有通气孔的隔辐射热的“T”形包盖，包壳上部安一活动挡渣扒，活动挡渣扒两侧包壳上安设两根挡杆。
2.根据权利要求1所述的一种绝热保护防再氧化薄带连铸中间包，其特征在于挡渣扒是由用焦油浸渍的木块作成的扒头和“丁”形杆组成。
专利摘要本实用新型涉及炼钢生产领域中的绝热保护防再氧化薄带连铸中间包，其特征在于中间包进铸轧辊处包体呈楔形或壶形，包衬砌筑绝热板，中间包钢液面加绝热保护层或带有通气孔的隔辐射热的“T”形包盖，包壳上部安一活动挡渣扒，活动挡渣扒两侧包壳上安设两根挡杆。特点是挡渣，防止钢液再氧化，绝热保护良好，薄带表面质量平整光洁，设备简单，安全可靠，适于大型化，板面可铸到500-1000毫米板卷，厚度可在1-8毫米变动。
文档编号B22D11/10GK2202600SQ9422945
公开日1995年7月5日 申请日期1994年8月29日 优先权日1994年8月29日
发明者刘守平, 朱承德 申请人:刘守平, 朱承德