直联式型材切割机的制作方法

文档序号:3393999阅读:347来源:国知局
专利名称:直联式型材切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及型材切割机,用于切割圆形、异形钢管、角钢、槽钢、扁钢等各种型材,也能切割直径不大的圆钢。
型材切割机是广泛应用于建筑五金、石油化工、钢铁冶金、船舶修造、设备与电气安装等行业的电动切割工具。它具有可移动性,工作方便、灵活,适用面广等特点。但现有电动型材切割机,普遍采用串激式电机,并通过皮带等传动机构拖动砂轮,而且机座应用金属铸件。因此,已有技术的主要缺陷是整机体积笨重,材料消耗多,结构复杂,能耗大,效率低,噪声大,容易损坏等。
本实用新型的目的是设计一种由电动机直接带动砂轮,省略传动机构,缩小体积;并由钢板制造机座,减轻重量的直联式型材切割机。
本实用新型直联式型材切割机的技术方案是由机座、支架、联接板、操作手柄、电动机、砂轮和夹钳等所组成,其特征在于砂轮由电动机轴直接带动。
本实用新型的直联式型材切割机,在支架的支轴上有弹簧,弹簧的一头顶在联接板上,使电动机和砂轮等抬起。
本实用新型的直联式型材切割机,其机座、支架由金属板材(如钢板)制成。
本实用新型的直联式型材切割机,其电动机是单相电容启动电机或三相感应电动机。
本实用新型公开了一种由钢板制成机座、支架,特别是由电动机直接带动砂轮,省略传动机构,与已有技术相比,具有结构灵巧,材料省,重量轻,耗能低,效率提高20%左右,噪声低,操作方便,使用寿命长等特点。


图1是本实用新型直联式型材切割机结构示意图;图2是本实用新型直联式型材切割机前侧示意图。
下面结合
图1—图2对本实用新型的一个实施例作详细的说明。
1、螺杆转动螺套;2、带动活动夹板的螺杆和手柄;3、活动夹板;4、固定夹板;5、机座;6、支架;7、支轴;8、弹簧;9、联接板;10、通到操作手柄开关的电线;11、联接电动机与联接板的加强板;12、固定操作手柄的手柄套筒;13、电动机;14、操作手柄;15、开关、16、砂轮保护罩;17、砂轮;18、固定杆,用于运输时与砂轮罩相固定。
本实用新型涉及到切割钢管,不同形状钢材,特别是切割不锈钢、轴承钢、各种合金钢、淬火钢等材料,具有突出优点的型材切割机,其主要改进设计是由电动机13轴直接带动砂轮17,即电动机轴与砂轮轴为同一根轴,如果不是同一根轴,由联轴器直接相联,由此所谓“直联”,减少了结构,缩小了体积,并且电动机一般选用单相电容启动运转电机,或三相感应电机。其次是机座5和支架6以及联接板9等采用板材,特别是选用钢板,也可选用非金属板,如塑料板,板材比铸件壁薄,材料省,浪费少,重量大大减轻,便于操作搬动。在机座5上安装夹钳,所谓夹钳是固定夹板4、活动夹板3,带动活动夹板的螺杆和手柄2,螺杆转动螺套1等所组成。支架6的支轴7上有弹簧8,弹簧的一头轧在支架上,另一头顶在联接板9上,将联接板9、电动机13、砂轮17等抬起,为了增加联接牢固,有加强板11。在切割时,手持操作手柄14,打开开关15,操作手柄中有电线10联接电源,往下压,克服弹簧8力,由砂轮将型材割断。砂轮17外有保护罩16,为使运输时砂轮、电机等不摆动,安装一根固定杆18,联接机座5和砂轮罩16。
权利要求1.直联式型材切割机,由机座(5)、支架(6)、联接板(9)、操作手柄(14)、电动机(13)、砂轮(17)和夹钳等所组成,其特征在于砂轮(17)由电动机轴直接带动。
2.如权利要求1所述的直联式型材切割机,其特征在于支架的支轴(7)上有弹簧(8),弹簧的一头顶在联接板(9)上。
3.如权利要求1所述的直联式型材切割机,其特征在于机座(5)、支架(6)由金属板材制成。
4.如权利要求1所述的直联式型材切割机,其特征在于电动机是单相电容启动电机或三相感应电动机。
专利摘要直联式型材切割机,由机座、支架、联接板、操作手柄、电动机、砂轮和夹钳等所组成,其突出的改进设计是由电动机轴直接带动砂轮,简化了结构,缩小了体积;并且电动机一般选用单相电容启动运转电机或三相感应电机;机座和支架等采用钢板结构,材料省,重量轻,搬运方便等。该机适用于切割圆形、异形钢管、角钢、槽钢、扁钢及直径不大的圆钢等。
文档编号B24B27/06GK2236924SQ9520613
公开日1996年10月9日 申请日期1995年4月1日 优先权日1995年4月1日
发明者肖慧平, 朱宣东 申请人:朱宣东, 肖慧平
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