用于湿法冶金的电化学浸矿机的制作方法

文档序号:3394340阅读:826来源:国知局
专利名称:用于湿法冶金的电化学浸矿机的制作方法
技术领域
一种用于湿法冶金的电化学浸矿机,属湿法冶金设备技术领域。
目前湿法冶金生产中,常规溶料(矿石、化合物、渣料等)的设备和方法是用金属或搪瓷反应签在特定的溶剂、浓度、固液比、温度、压力、搅拌强度、时间等条件下完成。当达到终点时,构成一定的化学反应平衡。然后放出进行固液分高,得到料液和固体残渣,完成作业程序。技术经济指标欠佳。
本实用新型的目的是,提供一种电化学浸矿机,以提高湿法冶金中常规溶料、固液分离的技术经济指标。
本实用新型的技术方案是在圆桶形外壳(1)的同心内圆上装设一套直流正、负电极(5、3),电极联接整流器或直流发电机,正极区和负极区用滤袋(4)隔离,圆桶外壳(1)中心装有搅拌器(6),外壳(1)下部开有排液孔(2)。
根据需要,电极也可互换正、负电源,或供给脉冲直流电源。滤袋(4)为滤布或离子膜。电极为石墨或耐腐金属制成。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为电浸设备配制图。
图中序号(1)外壳,(2)排液孔,(3)负极,(4)滤袋,(5)正极,(6)搅拌器(机械或压缩空气),(7)电化学浸矿机,(8)高位槽,(9)低位槽,(10)泵,(11)进料控制阀,(12)出料控制阀,(13)整流器。
以下结合附图,实施例进一步说明其工作原理。
电化学浸矿机在溶料作业中,可调技术参数除溶料各基本条件外,还有电极面积、正、负电极电压、电流、电流密度、电极间距、负极液循环流量等。
在正极区产生强氧化作用,有利于低价物料的溶出;可改变袋内、外溶出金属离子的电荷价。正极区酸度逐步均相增加PH值降低,有利于物料溶出或选择性溶出使酸充分利用,降低耗量。与此同时,袋外负极区酸度逐渐均相降低PH升高,可得到低酸度、高金属浓度的料液。依据此机理、使多种不同水解PH值的金属分步水解沉淀,达到分组、分离的目的。
滤袋内溶出的金属阳离子带正电荷,在电场作用下,迅速电泳向袋外负极区迁移,同时阴离子向袋内移动,破坏反应平衡,有利于溶出活动继续向前进行。
在运作中产生化学反应热和电阻热,有利于强化溶出作业,缩短作业周期和提高浸出率。固体残渣不致走出袋外,同时起到过滤作用。
在溶料过程中,常产生带电荷的固态胶体细粒子,在电场作用下,可消除粒子电荷,产生电絮凝作用有利固液分离。
使用本实用新型的积极效果是(1)强化溶料工序,缩短溶料周期,提高浸出率。
(2)溶料与过滤作业相结合,溶料与水解脱杂相结合,可直接得到合格料液。
(3)因具有稳定、缓慢、均相变化PH值的特点,可作到选择性溶解和选择分步水解沉淀的功能。
(4)在酸溶或碱溶时可减少溶剂耗量。可得到低酸度或低碱度,高金属离子浓度的料液。
(5)可克服产生胶体滤渣,不易过滤的困难。
(6)减少物耗、能耗、工时消耗。降低生产成本。
实施例1,从稀土分离厂溶料产出的酸溶渣中回收稀土。
流行工艺为酸溶渣、盐酸加入反应釜内二段酸溶洗涤,过滤得稀土料液和二段酸溶渣,稀土料液用草酸或碳铵沉淀、灼烧得稀土氧化物返回一段酸溶。本工艺酸耗大、能耗大、流程长稀土回收率低(±50%)。
使用本实用新型工艺为酸溶渣经物理方法改变晶形,和盐酸一起加入电浸机内二段电浸酸溶、负极区直接得稀土氧化物7200克/升,PH4.5合格料液。袋内渣过滤,洗涤,REO含量低可抛弃。本工艺酸耗少流程短,回收率高(±95%),资源可充分利用。按合格料液计算,成本较前者降低40%。
实施例2、稀土化合物与铝、硅杂质的分离。
“铝渣”为各稀主矿山脱杂工序产出的废弃物,定期出池。主要组份为氢氧化铝。稀土含量3~10%REO(湿渣,水份50~75%),目前尚无处理工艺,没有单位利用。
鉴于铝、硅化合物能与烧碱或纯碱反应形成偏铝酸纳等水溶性盐。相应稀土则不能形成。藉此可用电浸机电浸分离。其工艺如下。
“铝渣”与烧碱或纯碱反应,制得水浆液,注入电浸机袋内(负极区)。搅拌通电后,偏铝酸根呈阴离子迅速电泳穿过滤袋进入袋外阳极区。进而水解为氢氧化铝沉淀。此时稀土仍呈原固体物在袋内,从而得到较完全彻底的分离。达到产出低铝(<0.4%)的稀土产品。综合回收氢氧化铝产品,回收率>90%,可充分利用宝贵的稀土资源。
实施例3、稀土混合氧化物溶料常规工艺为混合氧化物、盐酸加入搪瓷反应釜溶料,料液及残渣放出真空过滤。粗料液PH1.5,用氨水中和得PH4.5,铁、铝杂质沉淀,澄清、陈化,过滤排除沉淀物,得REO200克/升合格料液。
使用电浸机,同样氧化物、盐酸加入电浸机袋内通电溶料。控制外阴极液PH=4.5循环流动。铁、铝水解沉淀于循环池底,定期过滤排除。上清液即为REO200升的合格料液。本工艺酸溶渣量少,稀土含量低,酸耗低,不耗氨,均相沉淀铁、铝,带走稀土较少。
本实用新型还可应用于稀主原矿浸出和其他矿产品溶出作业。
权利要求1.一种用于湿法冶金的电化学浸矿机,其特征是在圆桶形外壳(1)的同心内圆上装设一套直流正、负电极,电极联接整流器或直流发电机,正极区和负极区用滤袋(4)隔离,圆桶外壳(1)中心装有搅拌器(6),下部开有排液孔(2)。
2.根据权利要求1所述的浸矿机,其特征是,按需要,电极也可互换正、负电源,或供给脉冲直流电原。
3.根据权利要求1所述的浸矿机,其特征是,滤袋(4)为滤布或离子膜。
4.根据权利要求1所述的浸矿机,其特征是,电极为石墨或耐腐金属制成。
专利摘要一种用于湿法冶金的电化学浸矿机,其特征是在圆桶形外壳的同心内圆上装设一套直流正、负电极,电极联接整流器或直流发电机,正极区和负极区用滤袋(4)隔离,圆桶外壳中心装有搅拌器,下部开有排液孔。其效果是(1)强化溶料工序,缩短溶料周期,提高浸出率。(2)溶料与过滤相结合,与水解脱杂相结合,可直接得到合格料液。(3)因具有稳定,均相变化pH值的特点,可作到选择性溶解和分步水解沉淀。物耗、能耗、工时消耗低。
文档编号C22B3/02GK2246155SQ9524604
公开日1997年1月29日 申请日期1995年9月18日 优先权日1995年9月18日
发明者王豫新 申请人:王豫新
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