专利名称：高炉煤气调温工艺系统的制作方法
技术领域：
本发明属于高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉煤气调温工艺系统。
高炉煤气是高炉炼铁的副产物，是一种易燃、易爆且有一定温度和大量粉尘的有毒气体，目前多采用湿法除尘除去高炉煤气中的粉尘，进行回收使用，但湿法除尘能耗高、占地宽、设备繁多、污染严重、投资大。为克服湿法除尘的上述缺点，少数厂家也采用干法布袋除尘，但由于不能有效的控制高炉煤气温度，造成布袋的损坏或沾堵。使干法布袋除尘失败。
本发明的目的在于提供一种高炉煤气调温工艺系统，将高炉煤气温度控制在150℃～250℃范围内，使干法布袋除尘得以实现。
本发明的目的通过如下技术方案实现高炉煤气调温工艺系统由高炉、双流化床换热器、阀门、鼓风机、热风炉、烟道余热回收装置、自动控制系统、煤气温度检测装置组成，高炉的煤气出口经变温高炉煤气输送管道接于双流化床换热器，阀门经空气管道接于双流化床换热器，另一阀门经烟道余热回收装置和空气管道接于双流化床换热器，双流化床换热器经空气输出管道接于热风炉，自动控制系统分别与煤气温度检测装置及各阀门、鼓风机连接，恒温高炉煤气输送管道接于双流化床换热器，至此构成高炉煤气调温工艺系统。
由于采用了上述高炉煤气调温工艺系统，将高炉煤气温度控制在150℃～250℃范围内，干法布袋除尘得以实现，使高炉煤气的处理能耗低、占地小、设备少、污染小、投资省；并可对高炉煤气进行粗除尘，回收高炉煤气的热量，调节高炉及热风炉的热平衡；控制简单、操作方便。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是高炉煤气调温工艺系统中1为高炉、2为变温高炉煤气输送管道、3为双流化床换热器、4为恒温高炉煤气输送管道、5为阀门、6为阀门、7为鼓风机、8为鼓风机、9为氧气入口、10为空气过滤器、11为阀门、12为燃烧煤气入口、13为阀门、14为热风炉、15为烟囱、16为烟道余热回收装置、17为自动控制系统、18为空气管道、19为空气输出管道、20为煤气温度检测装置。
图1所示的高炉煤气调温工艺系统由高炉1、双流化床换热器3、阀门5、阀门6、鼓风机7、鼓风机8、阀门11、阀门13、热风炉14、烟道余热回收装置16、自动控制系统17、煤气温度检测装置20组成，高炉1的煤气出口经变温高炉煤气输送管道2接于双流化床换热器3，阀门5经空气管道18接于双流化床换热器3，阀门6经烟道余热回收装置16和空气管道18接于双流化床换热器3，双流化床换热器3经空气输出管道19接于热风炉14，自动控制系统17分别与煤气温度检测装置20及阀门5、阀门6、阀门11、阀门13、鼓风机7、鼓风机8连接，恒温高炉煤气输送管道4接于双流化床换热器3。在系统工作时，通过空气过滤器10的室外冷空气和经氧气入口9进入的氧气，被鼓风机8分别送到由鼓风机7、阀门5、阀门6、烟道余热回收装置16、空气管道18组成的管路进入双流化床换热器3和由阀门11、烟道余热回收装置16组成的管路进入热风炉14。燃烧煤气经燃烧煤气入口12、阀门13、为热风炉14提供燃气。当变温高炉煤气温度高于250℃时，自动控制系统17将阀门5开启，阀门6关闭，高温高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门5和空气管道18进入双流化床换热器3的冷富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，被加热的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，被降温的高炉煤气经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置；当变温高炉煤气温度低于100℃时，自动控制系统17将阀门6开启，阀门5关闭，较低温度的高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门6及烟道余热回收装置16和空气管道18进入双流化床换热器3的热富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，温度较低的高炉煤气被加热到100℃以上经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置，被降温的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，这部分热量由热风炉燃烧煤气进行补充；当变温高炉煤气温度在100℃至250℃之间时，自动控制系统17使阀门5、阀门6适度开启，既保证富氧空气侧流化床工作，又保证进入双流化床换热器3的富氧空气温度在100℃至250℃之间。
本实施例的自动控制系统17为单一独立部分，具体工程时可纳入高炉自动控制系统。
权利要求
1.一种高炉煤气调温工艺系统，该系统由高炉(1)、双流化床换热器(3)、阀门(5)、阀门(6)、鼓风机(7)、鼓风机(8)、阀门(11)、阀门(13)、热风炉(14)、烟道余热回收装置(16)、自动控制系统(17)、煤气温度检测装置(20)组成，其特征在于高炉(1)的煤气出口经变温高炉煤气输送管道(2)接于双流化床换热器(3)，阀门(5)经空气管道(18)接于双流化床换热器(3)，阀门(6)经烟道余热回收装置(16)和空气管道(18)接于双流化床换热器(3)，双流化床换热器(3)经空气输出管道(19)接于热风炉(14)，自动控制系统(17)分别与煤气温度检测装置(20)及阀门(5)、阀门(6)、阀门(11)、阀门(13)、鼓风机(7)、鼓风机(8)连接，恒温高炉煤气输送管道(4)接于双流化床换热器(3)，在系统工作时，通过空气过滤器10的室外冷空气和经氧气入口9进入的氧气，被鼓风机8分别送到由鼓风机7、阀门5、阀门6、烟道余热回收装置16、空气管道18组成的管路进入双流化床换热器3和由阀门11、烟道余热回收装置16组成的管路进入热风炉14，燃烧煤气经燃烧煤气入口12、阀门13、为热风炉14提供燃气，当变温高炉煤气温度高于250℃时，自动控制系统17将阀门5开启，阀门6关闭，高温高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门5和空气管道18进入双流化床换热器3的冷富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，被加热的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，被降温的高炉煤气经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置；当变温高炉煤气温度低于100℃时，自动控制系统17将阀门6开启，阀门5关闭，较低温度的高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门6及烟道余热回收装置16和空气管道18进入双流化床换热器3的热富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，温度较低的高炉煤气被加热到100℃以上经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置，被降温的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，这部分热量由热风炉燃烧煤气进行补充；当变温高炉煤气温度在100℃至250℃之间时，自动控制系统17使阀门5、阀门6适度开启，既保证富氧空气侧流化床工作， 保证进入双流化床换热器3的富氧空气温度在100℃至250℃之间。
全文摘要
本发明公开了一种高炉煤气调温工艺系统，属于高炉炼铁技术领域。由高炉、双流化床换热器、阀门、鼓风机、热风炉、烟道余热回收装置、自动控制系统、煤气温度检测装置组成，将高炉煤气温度控制在150℃～250℃范围内，干法布袋除尘得以实现，使煤气的处理占地小、能耗低、设备少、污染小、不用水、投资省、控制简单、操作方便。并可对煤气进行粗除尘，回收煤气的热量，调节高炉及热风炉的热平衡。
文档编号C21B5/06GK1165198SQ96117549
公开日1997年11月19日 申请日期1996年5月9日 优先权日1996年5月9日
发明者程杰 申请人:冶金工业部重庆钢铁设计研究院